一种气氛保护气流粉碎系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气氛保护气流粉碎系统，包括料仓、气流粉碎机、除尘器，气流粉碎机处的气体为保护性气体，料仓为密闭料仓，料仓上设有保护气体进口和多余气体出口，料仓底部设有定量给料器，定量给料器和气流粉碎机通过一号管道连通，一号管道上设有两一号阀门，一号管道上还设有一号过滤料斗，一号过滤料斗位于两一号阀门之间，气流粉碎机通过管道和除尘器入料口连通，除尘器的排尘口和二号管道连通，二号管道上设有两二号阀门，二号阀门之间设有二号过滤料斗。本实用新型专利技术中整个过程在保护气体中进行，可用于不耐氧化、易变质、对水分等杂质敏感、化学性质活泼的物料的气流粉碎。化学性质活泼的物料的气流粉碎。化学性质活泼的物料的气流粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种气氛保护气流粉碎系统


[0001]本技术涉及气流粉碎系统领域，尤其涉及一种气氛保护气流粉碎系统。

技术介绍

[0002]气流粉碎设备是一种较为先进的粉碎装置，利用了高速气流的冲击作用使得物料自身碰撞粉碎，可以有效减少磨损，提高粉碎效率。但是常见的气流粉碎系统所用的动力来源于压缩空气，虽然目前大多可以通过除水、除油后空气的洁净程度已经很高，但是仍然存在极少量的水分及油分，部分物料对微量水分油分也很敏感，另外许多物料化学性质不够稳定，可以不同程度上和空气中的氧气成分反应，且在粉碎细化时由于比表面增大，更加容易氧化变质。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种气氛保护气流粉碎系统。
[0004]本技术的创新点在于本技术中整个过程在保护气体中进行，可用于不耐氧化、易变质、对水分等杂质敏感、化学性质活泼的物料的气流粉碎。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种气氛保护气流粉碎系统，所述气流粉碎机处的气体为保护性气体，包括料仓、气流粉碎机、除尘器，所述料仓为密闭料仓，所述料仓上设有保护气体进口和多余气体出口，所述料仓底部设有定量给料器，所述定量给料器和气流粉碎机通过一号管道连通，一号管道上设有两一号阀门，所述一号管道上还设有一号过滤料斗，所述一号过滤料斗位于两一号阀门之间，所述气流粉碎机通过管道和除尘器入料口连通，所述除尘器的排尘口和二号管道连通，所述二号管道上设有两二号阀门，所述二号阀门之间设有二号过滤料斗。整个过程在保护气体中进行，可用于不耐氧化、易变质、对水分等杂质敏感、化学性质活泼的物料的气流粉碎。
[0006]作为优选，所述除尘器的排气口连通回风循环系统，所述回风循环系统包括依次连通的缓冲释压罐、压缩机、粗过滤器、干燥器、精过滤器，精过滤器通过三号管道和气流粉碎机的气流入口连通。可以将系统内经过粉碎、过滤等过程后的保护气体收集并重新加压、除水、除油后在程序控制下重新回入气流粉碎机气配圈内，继续参与粉碎。
[0007]作为优选，所述精过滤器设有若干个。通过若干个精过滤器过滤后可以得到纯度更高的气体。
[0008]作为优选，所述三号管道上设有气氛浓度检测点。可以监测三号管道内的气氛浓度，便于清楚气氛浓度是否为正常值。
[0009]作为优选，所述除尘器和缓冲释压罐之间还设有安全过滤器。防止除尘器中若干滤袋破损失效，少量粉尘从除尘器出风口泄漏而进入压缩机中造成螺杆损坏，作为应急使用。
[0010]作为优选，所述缓冲释压罐和压缩机通过四号管道连通，所述四号管道上设有两个补气口，所述两个补气口分别为常开补气口和大流量补气口，所述常开补气口和大流量
补气口均通过管道和保护气体储气罐连通。保护气浓度是呈下降趋势的，一旦下降到设定下限值，则需要用外供的高纯度保护气进行补充，将浓度重新拉回正常范围内，常开补气口持续以一小流量向系统内补气，但如果保护气浓度持续下降，则需要控制打开大流量补气口。
[0011]作为优选，所述气流粉碎机为流化床气流粉碎机。内置的分级轮可以有效控制大颗粒，配合系统负压，满足细度的成品可以出料。
[0012]作为优选，所述一号阀门和二号阀门均为气动蝶阀。
[0013]作为优选，所述保护性气体为惰性气体。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中整个过程在保护气体中进行，可用于不耐氧化、易变质、对水分等杂质敏感、化学性质活泼的物料的气流粉碎。
[0016]2、本技术中将气流粉碎系统和回风循环系统联用，可以将系统内经过粉碎、过滤等过程后的保护气体收集并重新加压、除水、除油后在程序控制下重新回入气流粉碎机气配圈内，继续参与粉碎。
附图说明
[0017]图1为本技术的示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例1：如图1所示，一种气氛保护气流粉碎系统，包括料仓1、气流粉碎机2、除尘器3，气流粉碎机2处的气体为保护性气体，料仓1为密闭料仓，气流粉碎机2为流化床气流粉碎机。料仓1上设有保护气体进口4和多余气体出口5，料仓1底部设有定量给料器6，定量给料器6和气流粉碎机2通过一号管道7连通，一号管道7上设有两一号阀门8，一号管道7上还设有一号过滤料斗9，一号过滤料斗9位于两一号阀门8之间，气流粉碎机2通过管道和除尘器3入料口连通，除尘器3的排尘口和二号管道10连通，二号管道10上设有两二号阀门11，二号阀门11之间设有二号过滤料斗12，一号阀门8和二号阀门11均为气动蝶阀。除尘器3的排气口连通回风循环系统，回风循环系统包括依次连通的缓冲释压罐13、压缩机14、粗过滤器15、干燥器16、精过滤器17，精过滤器17设有若干个，除尘器3和缓冲释压罐13之间还设有安全过滤器18。精过滤器17通过三号管道19和气流粉碎机2的气流入口连通，三号管道19上设有气氛浓度检测点20。缓冲释压罐13和压缩机14通过四号管道21连通，四号管道21上设有两个补气口，两个补气口分别为常开补气口22和大流量补气口23，常开补气口22和大流量补气口23均通过管道和保护气体储气罐24连通。
[0020]工作原理：在保护气氛环境下，料仓1中待粉碎的原料通过定量给料器6向气流粉碎机2中定量加料。加料时通过一号管道7上的两一号阀门8和一号过滤料斗9，实现在锁风的前提下将来料给入到气流粉碎机2内，气流粉碎机2中的物料粉碎后，满足细度的颗粒出料后进入到除尘器3内，颗粒在除尘器3内部滤袋上被过滤下落，出料卸出，一号管道7上的两一号阀门8和一号过滤料斗9两二号阀门11，二号管道10上的两二号阀门11和二号过滤料斗12，使得物料全程都在保护性气体的保护下，避免与外界大气接触。经过粉碎、过滤等过
程后的压缩保护气体从除尘器3流出后，依次经过安全过滤器18、缓冲释压罐13、压缩机14、粗过滤器15、干燥器16和若干精过滤器17后，压缩保护气体可以达到重新接触待粉碎原料的要求，然后压缩保护气体通过管路进入到气流粉碎机2中重新参与粉碎过程。由于系统无法做到绝对密封，因此在缓冲释压罐13和压缩机14之间连通两个补气管道22，其中一根管道以小流量持续向系统内补气，如果保护气体浓度在持续下降，则需要打开另一根管道通过大流量向系统内补气。
[0021]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气氛保护气流粉碎系统，包括料仓、气流粉碎机、除尘器，其特征在于，所述气流粉碎机处的气体为保护性气体，所述料仓为密闭料仓，所述料仓上设有保护气体进口和多余气体出口，所述料仓底部设有定量给料器，所述定量给料器和气流粉碎机通过一号管道连通，一号管道上设有两一号阀门，所述一号管道上还设有一号过滤料斗，所述一号过滤料斗位于两一号阀门之间，所述气流粉碎机通过管道和除尘器入料口连通，所述除尘器的排尘口和二号管道连通，所述二号管道上设有两二号阀门，所述二号阀门之间设有二号过滤料斗。2.根据权利要求1所述的气氛保护气流粉碎系统，其特征在于，所述除尘器的排气口连通回风循环系统，所述回风循环系统包括依次连通的缓冲释压罐、压缩机、粗过滤器、干燥器、精过滤器，精过滤器通过三号管道和气流粉碎机的气流入口连通。3.根据权利要求2所述的气氛保护气流粉碎系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆云博，陆锁根，
申请(专利权)人：宜兴精新粉体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：