一种螺栓加工用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓加工用冲压模具，包括底座、升降台、上模座、上模具和下模座，所述底座的四角通过支撑杆与升降台的底部相连，所述升降台的底部中心位置与上模座的顶部相连，上模座的中心位置安装有上模具，所述底座的顶部对应上模座设有下模座；所述上模座的底部中心设有台阶孔；本装置通过顶部的上模座对上模具进行安装，上模座通过台阶孔、槽口和弧形安装槽使得上模具能够进行快速安装，当横向转动上模具进行安装后，预紧弹簧会对上模具施加反作用力，使得上模具保持与上模座的锁紧状态，同时起到便于拆装模具的作用；通过气缸的输出端带动顶块向上运动，进而使得弧形压块与下模具之间的咬合松动，便于使用者进行拆装更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓加工用冲压模具


[0001]本技术涉及螺栓加工领域，具体是一种螺栓加工用冲压模具。

技术介绍

[0002]螺栓，作为一种机械零件，通常配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。螺栓作为一种常用的紧固件，大到航天飞机、汽车和机械设备，小到桌椅板凳，皆有其身影。
[0003]我国现有的螺栓加工设备简陋，管理较为松散，容易出现安全事故，同时现有的螺栓加工由于设备固定安装，在对不同的螺栓尺寸进行加工时，不便于对设备进行调整，为此需要设计一种便于调节的且有安全保障的螺栓加工用冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺栓加工用冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种螺栓加工用冲压模具，包括底座、升降台、上模座、上模具和下模座，所述底座的四角通过支撑杆与升降台的底部相连，所述升降台的底部中心位置与上模座的顶部相连，上模座的中心位置安装有上模具，所述底座的顶部对应上模座设有下模座；所述上模座的底部中心设有台阶孔，台阶孔两侧的上模座本体上设有槽口，所述槽口末端的台阶孔的台阶位置处设有旋转角度为90
°
的对称设置的弧形安装槽，所述上模座的底部通过弧形安装槽安装有上模具，所述上模具为圆柱状结构，上模具的侧面顶部对应上模座的弧形安装槽设有卡块，所述上模具的底部中心位置设有螺栓冲压孔，所述下模座包括凹槽、弹簧、弧形压块和下模具，所述下模座的顶部中心位置对应上模座的台阶孔设有凹槽，所述凹槽的侧面设有安装槽，安装槽的底部通过弹簧与弧形压块的外侧相连，所述下模具为截面为圆环的柱状结构，下模具的结构外侧上设有锯齿状的凸起，所述下模具的顶部中间设有与上模具的螺栓冲压孔对应的冲压孔，所述下模具的两侧各设置有一个弧形压块，所述弧形压块的内侧对应下模具外侧的锯齿状凸起设有锯齿凹槽，所述弧形压块通过锯齿凹槽与下模具的凸起进行咬合固定。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述台阶孔的底部固定有预紧弹簧，所述预紧弹簧的高度高于台阶孔台阶的高度。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底座顶部的固定槽内安装有气缸，所述气缸的输出端安装有顶块，所述顶块穿过下模座本体与压块底部的半圆形密封相接触。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底座的外侧设有隔墙，隔墙上活动连接有安全门，所述安全门通过侧面的磁块与另一侧隔墙上安装的磁吸开关进行配合锁定。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述隔墙上设有启停开关。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本装置通过顶部的上模座对上模具进行安装，上模座通过台阶孔、槽口和弧形安装槽使得上模具能够进行快速安装，当横向转动上模具进行安装后，预紧弹簧会对上模具施加反作用力，使得上模具保持与上模座的锁紧状态，同时起到便于拆装模具的作用；当需要对下模具进行拆装更换时，通过气缸的输出端带动顶块向上运动，从而使两块弧形压块向两边打开，对弹簧进行压缩，进而使得弧形压块与下模具之间的咬合松动，便于使用者进行拆装更换；工作人员在准备好冲压工作后，关闭安全门，磁吸开关锁定，此时通过按压隔墙上的启停开关，装置方可启动，此时工作人员位于装置外侧且与装置之间通过安全门进行隔离，可以解决工作人员在进行冲压作业时出现安全事故的的问题。
附图说明
[0013]图1为一种螺栓加工用冲压模具的组合结构示意图。
[0014]图2为一种螺栓加工用冲压模具中上模座和上模具的结构示意图。
[0015]图3为一种螺栓加工用冲压模具中上模座的剖视结构示意图。
[0016]图4为一种螺栓加工用冲压模具中底座和下模座的剖视结构示意图。
[0017]图中：1
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底座、11
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顶出气缸、12
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压头、2
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支撑杆、3
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升降台、4
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上模座、41
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台阶孔、42
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槽口、43
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预紧弹簧、44
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弧形安装槽、5
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上模具、51
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螺栓冲压孔、52
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卡块、6
‑ꢀ
下模座、61
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凹槽、62
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弹簧、63
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弧形压块、64
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下模具、7
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隔墙、8
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安全门、9
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磁吸开关、 10
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启停开关、11
‑
气缸、12
‑
顶块。
具体实施方式
[0018]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种螺栓加工用冲压模具，包括底座1、升降台3、上模座4、上模具5和下模座6，所述底座1的四角通过支撑杆2与升降台3的底部相连，所述升降台3的底部中心位置与上模座4的顶部相连，上模座4的中心位置安装有上模具5，所述底座1的顶部对应上模座4设有下模座6；所述上模座4的底部中心设有台阶孔41，台阶孔41两侧的上模座4本体上设有槽口42，所述槽口42末端的台阶孔41 的台阶位置处设有旋转角度为90
°
的对称设置的弧形安装槽44，所述上模座4的底部通过弧形安装槽44安装有上模具5，所述上模具5为圆柱状结构，上模具5的侧面顶部对应上模座4的弧形安装槽44设有卡块52，所述上模具5的底部中心位置设有螺栓冲压孔51，所述下模座6包括凹槽61、弹簧62、弧形压块63和下模具64，所述下模座6的顶部中心位置对应上模座4的台阶孔41设有凹槽61，所述凹槽61的侧面设有安装槽，安装槽的底部通过弹簧62与弧形压块63的外侧相连，所述下模具64为截面为圆环的柱状结构，下模具64的结构外侧上设有锯齿状的凸起，所述下模具64的顶部中间设有与上模具5的螺栓冲压孔51对应的冲压孔，所述下模具64的两侧各设置有一个弧形压块63，所述弧形压块63的内侧对应下模具64外侧的锯齿状凸起设有锯齿凹槽，所述弧形压块63通过锯齿凹槽与下模具64的凸起进行咬合固定。
[0020]在本实施例中，本装置通过顶部的上模座4对上模具5进行安装，在进行安装时，首先将上模具5的卡块52对准槽口42推动上模具5本体，当上模具5的卡块52到达末端后，沿径向旋转上模具5，使得上模具5的卡块52在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓加工用冲压模具，包括底座(1)、升降台(3)、上模座(4)、上模具(5)和下模座(6)，其特征在于，所述底座(1)的四角通过支撑杆(2)与升降台(3)的底部相连，所述升降台(3)的底部中心位置与上模座(4)的顶部相连，上模座(4)的中心位置安装有上模具(5)，所述底座(1)的顶部对应上模座(4)设有下模座(6)；所述上模座(4)的底部中心设有台阶孔(41)，台阶孔(41)两侧的上模座(4)本体上设有槽口(42)，所述槽口(42)末端的台阶孔(41)的台阶位置处设有旋转角度为90
°
的对称设置的弧形安装槽(44)，所述上模座(4)的底部通过弧形安装槽(44)安装有上模具(5)，所述上模具(5)为圆柱状结构，上模具(5)的侧面顶部对应上模座(4)的弧形安装槽(44)设有卡块(52)，所述上模具(5)的底部中心位置设有螺栓冲压孔(51)，所述下模座(6)包括凹槽(61)、弹簧(62)、弧形压块(63)和下模具(64)，所述下模座(6)的顶部中心位置对应上模座(4)的台阶孔(41)设有凹槽(61)，所述凹槽(61)的侧面设有安装槽，安装槽的底部通过弹簧(62)与弧形压块(63)的外侧相连，所述下模具(64)为截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴微宇，
申请(专利权)人：惠州市金众五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：