一种具有定位效果的铝型材加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及材料加工模具技术领域，尤其是一种具有定位效果的铝型材加工模具，包括底座，所述底座顶部中间通过螺栓安装有下模具壳，所述底座顶部安装有U型架，所述第二固定板底部安装有上模具壳，所述下模具壳两侧的底座上均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内均滑动设置有滑块，两个所述滑块的顶部均安装有挡板，两个所述挡板顶部均焊接有连接块，两个所述连接块相对内侧均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽内均滑动设置有移动块，两个所述移动块顶部均安装有固定块，两个所述第一凹槽内放置有第一弹簧，且第一弹簧一端抵接再滑块上，两个所述第二凹槽于两个移动块之间通过第二弹簧相连接。装置具有很高的实用价值，值得推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位效果的铝型材加工模具


[0001]本技术涉及材料加工模具
，尤其涉及一种具有定位效果的铝型材加工模具。

技术介绍

[0002]模具在机械行业中用起到非常重要的作用，现有的模具一般设置有上模和上模相互吻合的下模，也就是模具是由上模和下模组成的，当上模和下模在合模的时候，容易发生错位，需要在上模和下模上设置有定位装置，才能保证上下模合模的时候定位准确。但是在长期使用过程中定位的装置会有磨损，而且一般的磨损是看不出来的，在定位装置被磨损后继续进行冲压模具会导致冲压后的板材形状不合格。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在定位装置被磨损后继续进行冲压模具会导致冲压后的板材形状不合格的缺点，而提出的一种具有定位效果的铝型材加工模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种具有定位效果的铝型材加工模具，包括底座，所述底座顶部中间通过螺栓安装有下模具壳，所述底座顶部安装有U型架，所述U型架底部安装有第一固定板，所述第一固定板底部安装有液压电机，所述液压电机底部安装有第二固定板，所述第二固定板底部安装有上模具壳，所述下模具壳两侧的底座上均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内均滑动设置有滑块，两个所述滑块的顶部均安装有挡板，两个所述挡板顶部均焊接有连接块，两个所述连接块相对内侧均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽内均滑动设置有移动块，两个所述移动块顶部均安装有固定块，两个所述第一凹槽内放置有第一弹簧，且第一弹簧一端抵接再滑块上，两个所述第二凹槽于两个移动块之间通过第二弹簧相连接。
[0006]优选的，两个所述第一凹槽均设置为T型形状，两个所述滑块均设置为T型形状，第一凹槽于滑块之间间隙配合。
[0007]优选的，两个所述第一凹槽靠近U型架一侧均开设有第三凹槽，所述第三凹槽与滑块之间间隙配合。
[0008]优选的，两个所述固定块相对一侧均涂有耐磨涂层。
[0009]优选的，两个所述固定块相对一侧均开设为圆弧状。
[0010]本技术提出的一种具有定位效果的铝型材加工模具，有益效果在于：该一种具有定位效果的铝型材加工模具通过第一凹槽内部的第一弹簧挤压滑块，让安装在滑块顶部的挡板一侧抵接在下模具壳上，从而让下模具壳进行了定位；上模具壳跟随液压电机的伸缩杆进行下压时，上模具壳首先会接触两个固定块的圆弧状开口处，从而让上模具壳相对下模具壳进行定位，使用的第二弹簧在对移动块的作用力下，让两个固定块一直相对内侧进行夹紧，从而避免两个固定块在磨损后，上模具壳和下模具壳之间的定位效果变成的
可能。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种具有定位效果的铝型材加工模具的主视图。
[0012]图2为本技术提出的一种具有定位效果的铝型材加工模具的主视图的剖视图。
[0013]图3为图2在A处的局部放大图。
[0014]图中：底座1、下模具壳2、U型架3、第一固定板4、液压电机5、第二固定板6、上模具壳7、第一凹槽8、滑块9、挡板10、连接块11、第二凹槽12、移动块13、固定块14、第一弹簧15、第二弹簧16、第三凹槽17。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
‑
3，一种具有定位效果的铝型材加工模具，包括底座1，底座1顶部中间通过螺栓安装有下模具壳2，底座1顶部安装有U型架3，U型架3底部安装有第一固定板4，第一固定板4底部安装有液压电机5(通过外设的控制器对液压电机5进行控制)，液压电机5底部安装有第二固定板6，第二固定板6底部安装有上模具壳7，下模具壳2两侧的底座1上均开设有第一凹槽8，两个第一凹槽8内均滑动设置有滑块9，两个滑块9的顶部均安装有挡板10(挡板10一侧与下模具壳2一侧相接触，挡板10对第一凹槽8顶部进行覆盖，避免第一凹槽8内部的第一弹簧15脱离第一凹槽8)，两个挡板10顶部均焊接有连接块11，两个连接块11相对内侧均开设有第二凹槽12，两个第二凹槽12内均滑动设置有移动块13，两个移动块13顶部均安装有固定块14，两个固定块14相对一侧均涂有耐磨涂层，两个固定块14相对一侧均开设为圆弧状。两个第一凹槽8内放置有第一弹簧15，且第一弹簧15一端抵接再滑块9上，两个第二凹槽12于两个移动块13之间通过第二弹簧16相连接(这里设置的第二弹簧16的两端分别安装在移动块13和第二凹槽12上，从而避免第二弹簧16和移动块13脱落第二凹槽12)。通过设置两个固定块14相对一侧均涂有耐磨涂层(这里的两个固定块14相对一侧是指两个固定块14都是靠近下模具壳2的一侧)，让两个固定块14的寿命更长。通过设置两个固定块14相对一侧均开设为圆弧状，便于上模具壳7在下压的过程中进入两个固定块14之间。
[0017]参照图1
‑
3，两个第一凹槽8均设置为T型形状，两个滑块9均设置为T型形状，第一凹槽8于滑块9之间间隙配合，两个第一凹槽8靠近U型架3一侧均开设有第三凹槽17，第三凹槽17与滑块9之间间隙配合。通过设置两个第一凹槽8为T型形状，设置T型的第一凹槽8和T型的滑块9让滑动设置在第一凹槽8内部的滑块9不会脱落，从而让滑块9在第一弹簧15的作用力下一直靠近下模具壳2，通过设置两个第一凹槽8上均开设第三凹槽17，且第三凹槽17与滑块9之间间隙配合，让T型的滑块9容易放入第一凹槽8内部，避免出现滑块9无法放入第一凹槽8内部的现象。
[0018]工作原理：通过第一凹槽8内部的第一弹簧15挤压滑块9，让安装在滑块9顶部的挡板10一侧抵接在下模具壳2上，从而让下模具壳2进行了定位；上模具壳7跟随液压电机5的
伸缩杆进行下压时(通过外设的控制器对液压电机5进行控制)，上模具壳7首先会接触两个固定块14的圆弧状开口处，从而让上模具壳7相对下模具壳2进行定位，使用的第二弹簧16在对移动块13的作用力下，让两个固定块14一直相对内侧进行夹紧，从而避免两个固定块14在磨损后，上模具壳7和下模具壳2之间的定位效果变成的可能。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位效果的铝型材加工模具，包括底座(1)，所述底座(1)顶部中间通过螺栓安装有下模具壳(2)，所述底座(1)顶部安装有U型架(3)，所述U型架(3)底部安装有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)底部安装有液压电机(5)，所述液压电机(5)底部安装有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)底部安装有上模具壳(7)，其特征在于，所述下模具壳(2)两侧的底座(1)上均开设有第一凹槽(8)，两个所述第一凹槽(8)内均滑动设置有滑块(9)，两个所述滑块(9)的顶部均安装有挡板(10)，两个所述挡板(10)顶部均焊接有连接块(11)，两个所述连接块(11)相对内侧均开设有第二凹槽(12)，两个所述第二凹槽(12)内均滑动设置有移动块(13)，两个所述移动块(13)顶部均安装有固定块(14)，两个所述第一凹槽(8)内放置有第一弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄威，
申请(专利权)人：黄石市宏佳模具有限公司，
类型：新型
国别省市：