本实用新型专利技术公开了一种陶瓷烤炉成型后自动去边装置，包括装置的基座、装置的转动座结构、模具、移动座结构、安装板以及用于对炉盖成型后去边处理的自动去边结构，所述基座的底部设置有支撑腿，所述基座的上端表面开设有环形的第一滑槽，且所述基座的上端表面在第一滑槽的两侧处均横向开设有两组第二滑槽，所述转动座结构安装于基座的底部以及基座的上端表面处，所述模具安装于转动座结构的顶部，所述移动座结构和自动去边结构均设置有两组，两组所述移动座结构分别活动安装于基座上端表面的两组第二滑槽处。本实用新型专利技术在进行陶瓷炉炉盖的边缘处去边处理时，省时省力，效率较高，降低了工作人员的工作强度，且稳定性较高，不易损坏炉盖的陶瓷体。坏炉盖的陶瓷体。坏炉盖的陶瓷体。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷烤炉成型后自动去边装置
[0001]本技术涉及烤炉加工设备
，具体为一种陶瓷烤炉成型后自动去边装置。
技术介绍
[0002]烤炉是以形成热空气来烘烤烹调食品的一种装置，一般为封闭或半封闭结构，烤炉又称烘炉、烤箱、焗炉，以开放形式用热空气加热的则称为烧烤，烤炉也可以用来泛指以热气体进行高温处理的装置，传统烤炉使用木头、煤炭燃烧加热，现代烤炉则有多功能，使用分别为电热或天然气，烤炉分单层、双层和三层型式，各层独立控制，可同时使用，也可单层单烘炉分单层、双层和三层型式，各层独立控制，一般都有自动恒温系统，烤炉的种类很多，而陶瓷烤炉就是其中的一种，而陶瓷烤炉的炉盖在生产加工时，需要对其进行成型后的去边处理。
[0003]但是，现有的陶瓷烤炉其炉盖成型后的去边处理存在以下缺点：
[0004]1、一般都是由人工手动完成，费时费力，工作人员的劳动强度较高。
[0005]2、在工作人员进行去边处理时，稳定性较差，导致去边处理的炉盖边缘处参差不齐，影响炉盖的成型质量，甚至造成不必要的损失。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种陶瓷烤炉成型后自动去边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷烤炉成型后自动去边装置，包括装置的基座、装置的转动座结构、模具、移动座结构、安装板以及用于对炉盖成型后去边处理的自动去边结构，所述基座的底部设置有支撑腿，所述基座的上端表面开设有环形的第一滑槽，且所述基座的上端表面在第一滑槽的两侧处均横向开设有两组第二滑槽，所述转动座结构安装于基座的底部以及基座的上端表面处，所述模具安装于转动座结构的顶部，所述移动座结构和自动去边结构均设置有两组，两组所述移动座结构分别活动安装于基座上端表面的两组第二滑槽处，所述安装板设置有两个，两个所述安装板均为L型，两个所述安装板分别固定安装于两组移动座结构的上端表面处，两组所述自动去边结构分别安装于两个安装板的L型转折面处。
[0008]进一步的，所述转动座结构包括电机和底座，所述电机通过安装架固定安装于基座的底部，且所述电机的输出端贯穿基座延伸至基座的上表面处，所述底座的底部通过连接件与电机的输出端固定连接。
[0009]进一步的，所述底座的底部设置有两个连接柱，且两个所述连接柱的底部均通过连接件与第一滑槽连接。
[0010]进一步的，两组所述移动座结构包括两个移动板和两个紧固旋钮，两个所述移动板的底部分别通过连接件与两组第二滑槽活动连接，两个所述紧固旋钮的一端分别通过螺
纹连接贯穿两个移动板，且连个所述紧固旋钮贯穿两个移动板的一端均与基座抵接。
[0011]进一步的，所述自动去边结构包括活动板、调节旋钮以及切刀，所述活动板通过多个伸缩连接杆安装于安装板L型转折面的底部，所述调节旋钮的一端通过螺纹连接贯穿安装板，且所述调节旋钮贯穿安装板的一端通过轴承与活动板连接，所述切刀安装于活动板的底部。
[0012]进一步的，所述底座的外部设置有环形的回收槽。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014](1)本技术通过设置有转动座结构、移动座结构以及自动去边结构，使得在需要对陶瓷炉盖进行去边工作时，可以将炉盖放置于模具中，然后调节好移动板的位置，再转动调节旋钮，配合活动板，带动切刀下移，直至切刀与炉盖尺寸的边缘处抵接，此时，启动电机，带动底座和模具转动，从而带动炉盖进行转动，即可通过固定后的切刀，对转动的炉盖边缘处进行去边处理，省时省力，效率较高，降低了工作人员的劳动强度。
[0015](2)本技术通过设置有转动座结构、移动座结构以及自动去边结构，使得在对陶瓷炉的炉盖进行去边工作时，由于切刀与炉盖边缘处抵接后是处于固定状态，从而使得切边工作稳定性较高，不易损损坏炉盖边缘处，继而有效的避免了造成不必要的损失，实用性较高。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的模具安装俯视图；
[0019]图3是本技术的基座俯视结构图；
[0020]图4是图1中的A处放大示意图；
[0021]图中：1、基座；2、模具；3、安装板；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、电机；7、底座；8、连接柱；9、移动板；10、紧固旋钮；11、活动板；12、调节旋钮；13、切刀；14、伸缩连接杆；15、回收槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种陶瓷烤炉成型后自动去边装置，包括装置的基座1、装置的转动座结构、模具2、移动座结构、安装板3以及用于对炉盖成型后去边处理的自动去边结构，所述基座1的底部设置有支撑腿，所述基座1的上端表面开设有环形的第一滑槽4，且所述基座1的上端表面在第一滑槽4的两侧处均横向开设有两组第二滑槽5，所述转动座结构安装于基座1的底部以及基座1的上端表面处，所述模具2安装于转动座结构的顶部，所述移动座结构和自动去边结构均设置有两组，两组所述移动座结构分别
活动安装于基座1上端表面的两组第二滑槽5处，所述安装板3设置有两个，两个所述安装板3均为L型，两个所述安装板3分别固定安装于两组移动座结构的上端表面处，两组所述自动去边结构分别安装于两个安装板3的L型转折面处。
[0024]所述转动座结构包括电机6和底座7，所述电机6通过安装架固定安装于基座1的底部，且所述电机6的输出端贯穿基座1延伸至基座1的上表面处，所述底座7的底部通过连接件与电机6的输出端固定连接，使得可以通过启动电机6，带动底座7进行转动；
[0025]所述底座7的底部设置有两个连接柱8，且两个所述连接柱8的底部均通过连接件与第一滑槽4连接，使得在底座7转动时，可以通过连接柱8配合上第一滑槽4，对底座7进行移动支撑处理，提高其转动时的稳定性；
[0026]两组所述移动座结构包括两个移动板9和两个紧固旋钮10，两个所述移动板9的底部分别通过连接件与两组第二滑槽5活动连接，两个所述紧固旋钮10的一端分别通过螺纹连接贯穿两个移动板9，且连个所述紧固旋钮10贯穿两个移动板9的一端均与基座1抵接，使得在进行去边工作之前，可以根据实际尺寸的需要，松开紧固旋钮10，调节移动板9的位置，调节好之后，再次转动紧固旋钮10，即可对移动板9进行固定，从而调节切刀13的位置；
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷烤炉成型后自动去边装置，包括装置的基座(1)、装置的转动座结构、模具(2)、移动座结构、安装板(3)以及用于对炉盖成型后去边处理的自动去边结构，其特征在于：所述基座(1)的底部设置有支撑腿，所述基座(1)的上端表面开设有环形的第一滑槽(4)，且所述基座(1)的上端表面在第一滑槽(4)的两侧处均横向开设有两组第二滑槽(5)，所述转动座结构安装于基座(1)的底部以及基座(1)的上端表面处，所述模具(2)安装于转动座结构的顶部，所述移动座结构和自动去边结构均设置有两组，两组所述移动座结构分别活动安装于基座(1)上端表面的两组第二滑槽(5)处，所述安装板(3)设置有两个，两个所述安装板(3)均为L型，两个所述安装板(3)分别固定安装于两组移动座结构的上端表面处，两组所述自动去边结构分别安装于两个安装板(3)的L型转折面处。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烤炉成型后自动去边装置，其特征在于：所述转动座结构包括电机(6)和底座(7)，所述电机(6)通过安装架固定安装于基座(1)的底部，且所述电机(6)的输出端贯穿基座(1)延伸至基座(1)的上表面处，所述底座(7)的底部通过连接件与电机(6)的输出端固定连接。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛亮，王瑞明，张瑞利，张涛，马俊岗，
申请(专利权)人：宜兴市名凯炉具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。