磁选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁选设备，包括机架，均设于机架上的永磁磁体和磁选装置，所述永磁磁体设有两个，所述磁选装置设有两个，两所述磁选装置并列设置，两所述磁选装置可交替移动至两所述永磁磁体之间；所述磁选装置包括壳体和设于所述壳体内的聚磁介质，所述壳体下端设有连通至壳体内的进料口，所述壳体上端设有连通至壳体内的出料口。在本实用新型专利技术中，两所述磁选装置可交替移动至所述永磁磁体之间，进而其一所述磁选装置移动至两所述永磁磁体之间并进行吸附过滤非金属矿物中的磁性金属杂质时，另一所述磁选装置移出两所述永磁磁体之间，以对磁选装置内的聚磁介质上吸附的磁性金属杂质进行清洗，以提高所述磁选设备的选矿的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
磁选设备


[0001]本技术涉及选矿
，特别是涉及一种磁选设备。

技术介绍

[0002]目前，在矿业工程中，由于非金属矿物中常常含有金属杂质，影响非金属矿物的纯度，所以常采用磁选机对非金属矿物进行提纯，通过磁选机内的聚磁介质吸附非金属矿物中的磁性金属，以达到对非金属矿物进行提纯的作用。
[0003]但是，现有的磁选机在使用一段时间后，需要对聚磁介质进行清洗，同时需要停止磁选机的工作，但是停止磁选机的工作无疑也影响了选矿的效率。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的在于，提供一种选矿效率高的磁选设备。
[0005]一种磁选设备，包括机架，均设于机架上的永磁磁体和磁选装置，所述永磁磁体设有两个，所述磁选装置设有两个，两所述磁选装置并列设置，两所述磁选装置可交替移动至两所述永磁磁体之间；所述磁选装置包括壳体和设于所述壳体内的聚磁介质，所述壳体下端设有连通至壳体内的进料口，所述壳体上端设有连通至壳体内的出料口。
[0006]在本技术中，两所述磁选装置可交替移动至所述永磁磁体之间，进而其一所述磁选装置移动至两所述永磁磁体之间并进行吸附过滤非金属矿物中的磁性金属杂质时，另一所述磁选装置移出两所述永磁磁体之间，以对磁选装置内的聚磁介质上吸附的磁性金属杂质进行清洗，以提高所述磁选设备的选矿的效率。
[0007]优选地，所述磁选设备还包括固定框架，所述固定框架中部设有贯通至机架前后两端的容纳空间，两所述永磁磁体对应设于所述容纳空间两相对的内侧壁上，两所述壳体通过驱动机构交替伸入所述容纳空间内。
[0008]优选地，两所述壳体之间相互连接有连接杆，所述驱动机构与所述连接杆连接。
[0009]优选地，两所述壳体上部和下部的两侧之间均相互固定连接有所述连接杆，且所述连接杆两端对应伸出所述壳体外；所述驱动机构包括连接框架、移动框架以及驱动组件，所述连接框架固定于所述壳体上部和下部的连接杆之间，且所述连接杆两端均设有所述连接框架，两所述连接框架之间且位于固定框架外相互连接有所述移动框架，所述驱动组件用于驱动所述移动框架移动。
[0010]优选地，所述驱动组件包括驱动电机、同步齿轮以及同步链条，所述机架前后两端均对应设有所述同步齿轮，两所述同步齿轮之间绕设有所述同步链条，其一所述同步齿轮固定于所述驱动电机的输出轴上，所述同步链条与所述移动框架连接。
[0011]优选地，所述移动框架上下两端均设有导向轮，所述导向轮沿周向开设有导向槽，所述机架前后两端相互连接有导向杆，所述导向杆设有两个，两所述导向杆对应设于所述移动框架上下两端，且所述导向杆伸入所述导向槽内。
[0012]优选地，所述壳体内的上部水平设有分流板，所述分流板上均匀开设有多个分流
孔，所述出料口设于所述分流板上方。
[0013]优选地，所述壳体内下部的两相对内侧壁之间连接有多个用于支撑聚磁介质的水平支撑杆，多个所述水平支撑杆位于同一水平面上，且多个所述水平支撑杆相互平行。
[0014]优选地，所述壳体内下部的两相对内侧壁从上之下逐渐朝内倾斜。
[0015]优选地，所述聚磁介质包括多个聚磁介质杆，多个所述聚磁介质杆组成网状结构。
[0016]相对于现有技术来说，本技术的所述磁选设备中，一方面，通过采用所述聚磁介质，可以方便对所述聚磁介质进行清洗，方便了磁选设备的使用；同时，所述聚磁介质通过形成网状的结构，以使矿浆能均匀通过，不易发生堵塞，使聚磁介质对矿浆的过滤更加均匀和彻底，对非金属矿物的提纯效果好；另一方面，所述磁选装置可交替进行选矿工作，有利于提高所述磁选设备的工作效率。
[0017]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0018]图1为本技术中一实施例的立体图；
[0019]图2为本技术中一实施例的另一视角立体图；
[0020]图3为本技术中磁选装置的结构示意图；
[0021]图4为本技术中一实施例的聚磁介质的立体图；
[0022]图5为图4中A处放大图；
[0023]图6为本技术中一实施例的聚磁介质杆结构示意图；
[0024]图7为本技术中另一实施例的聚磁介质杆结构示意图；
[0025]图8为本技术中其它实施例的聚磁介质杆横截面结构示意图；
[0026]图9为本技术中另外实施例的聚磁介质杆横截面结构示意图。
[0027]附图标记：1、机架；2、永磁磁体；3、磁选装置；31、聚磁介质；311、聚磁介质杆；312、环形介质；313、环形尖刺介质；314、凸条介质；315、条形尖刺介质；316、棱角；317、尖刺结构；32、壳体；33、进料口；34、出料口；35、分流板；36、分流孔；37、水平支撑杆；4、固定框架；5、驱动机构；51、连接框架；52、移动框架；53、驱动组件；531、驱动电机；532、同步齿轮；6、连接杆；7、导向轮；8、导向杆。
具体实施方式
[0028]在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
[0029]以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的方法的例子。
[0030]在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包
含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0031]如图1至图3所示，本技术涉及一种磁选设备，包括机架1，均设于所述机架1上的永磁磁体2和磁选装置3，所述永磁磁体2设有两个，所述磁选装置3设有两个，两所述磁选装置3并列设置，两所述磁选装置3可交替移动至所述永磁磁体2之间；所述磁选装置3包括壳体32和设于所述壳体32内的聚磁介质31，所述壳体32下端设有连通至所述壳体32内的进料口33，所述壳体 32上端设有连通至壳体32内的出料口34。
[0032]在本技术中，两所述磁选装置3可交替移动至所述永磁磁体2之间，进而其一所述磁选装置3移动至两所述永磁磁体2之间并进行吸附过滤非金属矿物中的磁性金属杂质时，另一所述磁选装置3移出两所述永磁磁体2之间，以对磁选装置3内的聚磁介质31上吸附的磁性金属杂质进行清洗，以提高所述磁选设备的选矿的效率。
[0033]所述磁选设备还包括固定框架4，所述固定框架4中部设有贯通至机架1前后两端的容纳空间，两所述永磁磁体2对应设于所述容纳空间内两相对的内侧壁上，两所述壳体3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁选设备，其特征在于：包括机架，均设于机架上的永磁磁体和磁选装置，所述永磁磁体设有两个，所述磁选装置设有两个，两所述磁选装置并列设置，两所述磁选装置可交替移动至两所述永磁磁体之间；所述磁选装置包括壳体和设于所述壳体内的聚磁介质，所述壳体下端设有连通至壳体内的进料口，所述壳体上端设有连通至壳体内的出料口。2.根据权利要求1所述的磁选设备，其特征在于：还包括固定框架，所述固定框架中部设有贯通至机架前后两端的容纳空间，两所述永磁磁体对应设于所述容纳空间两相对的内侧壁上，两所述壳体通过驱动机构交替伸入所述容纳空间内。3.根据权利要求2所述的磁选设备，其特征在于：两所述壳体之间相互连接有连接杆，所述驱动机构与所述连接杆连接。4.根据权利要求3所述的磁选设备，其特征在于：两所述壳体上部和下部的两侧之间均相互固定连接有所述连接杆，且所述连接杆两端对应伸出所述壳体外；所述驱动机构包括连接框架、移动框架以及驱动组件，所述连接框架固定于所述壳体上部和下部的连接杆之间，且所述连接杆两端均设有所述连接框架，两所述连接框架之间且位于固定框架外相互连接有所述移动框架，所述驱动组件用于驱动所述移动框架移动。5.根据权利要求4所述的磁选设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华荣，
申请(专利权)人：吴华荣，
类型：新型
国别省市：