超重力双切流分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超重力双切流分离机，包括机体、第一级过滤装置、第一驱动装置、第二级过滤装置、第二驱动装置和喷淋装置；其中，机体上设有进风口和气体出口，机体下部设有废液出口，第一级过滤装置设置于机体内，第一驱动装置用于驱动第一级过滤装置旋转，第二级过滤装置设置于第一级过滤装置内部，第二级过滤装置内部与气体出口连通，第二驱动装置用于驱动第二级过滤装置反向旋转；喷淋装置设于机体内部，喷淋装置用于朝第一级过滤装置和第二级过滤装置喷射液体。根据本实用新型专利技术的超重力双切流分离机，通过第一级过滤装置和第二级过滤装置形成双切流超重力场，再配合喷淋装置，能够有效对废气进行净化分离，产生较好的净化效果。净化效果。净化效果。

【技术实现步骤摘要】
超重力双切流分离机


[0001]本技术涉及气体净化装置领域，尤其是涉及一种超重力双切流分离机。

技术介绍

[0002]在工业生产的过程中，很多工矿企业的设备在运行中会不断产生有毒有害的粉尘及废气等污染物，这将严重污染和破坏周边的生态环境，危害人们的身体健康。目前国内基本上都是采用传统的净化设备来净化气体，如喷淋塔、水幕除尘器等，但是这些设备的结构较为复杂、不易运转且能耗较高，并且净化效果不够好。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出了一种超重力双切流分离机，结构简单且易于运转，能够对废气中各种杂质进行净化分离，达到较好的净化效果。
[0004]根据本技术实施例的超重力双切流分离机，包括：机体，设有进风口和气体出口，所述机体下部设有废液出口；第一级过滤装置，设置于所述机体内；第一驱动装置，与所述第一级过滤装置传动连接，所述第一驱动装置用于驱动所述第一级过滤装置旋转；第二级过滤装置，设置于所述第一级过滤装置内部，所述第二级过滤装置内部与所述气体出口连通；第二驱动装置，与所述第二级过滤装置传动连接，所述第二驱动装置用于驱动所述第二级过滤装置旋转；喷淋装置，设于所述机体内部，所述喷淋装置用于朝所述第一级过滤装置和所述第二级过滤装置喷射液体。
[0005]根据本技术实施例的超重力双切流分离机，至少具有如下有益效果：第一驱动装置驱动第一级过滤装置高速旋转产生超重力离心场，从而将废气中粉尘、降尘等较大的颗粒物分离甩出，经初步过滤后的气体进入到第一级过滤装置内部；第二驱动装置驱动第二级过滤装置高速反向旋转，改变气体的流向，加速杂质的超重力分离，从而将第一过滤装置还没能分离出来的一些杂质去除，如焦油和有机废气聚合物等颗粒较小的杂质；被超重力场分离和甩出的杂质在喷淋装置喷出的液体的带动下，从废液出口流出，而净化后的空气则从气体出口排出。根据本技术的超重力双切流分离机，通过第一级过滤装置和第二级过滤装置形成双切流超重力场，再配合喷淋装置，能够将废气中的各种杂质和污染物进行净化分离，产生较好的净化效果；并且本技术的超重力双切流分离机，结构较为简单，易于运转和维护。
[0006]根据本技术的一些实施例，还包括引风机，所述引风机与所述进风口连通，所述引风机用于将废气吹入所述机体内部。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一级过滤装置包括：第一过滤网筒，设于所述机体内部，所述第一过滤网筒的外壁铺设有第一填料床；第一转动轴，与所述第一过滤网筒的轴心处固定连接，所述第一转动轴一端向外延伸至所述机体外部一侧并与所述机体转动连接，所述第一转动轴与所述第一驱动装置传动连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述喷淋装置为设置在所述第一转动轴上的喷头，所述第一转动轴为中空结构，所述第一转动轴位于所述机体外部的一端设置有进水法兰。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一驱动装置包括：第一电机；第一皮带轮，分别与所述第一电机的输出轴和所述第一转动轴传动连接，所述第一电机通过所述第一皮带轮驱动所述第一转动轴旋转。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二级过滤装置包括：第二过滤网筒，设置于所述第一级过滤装置内部，所述第二过滤网筒外壁铺设有第二填料床，所述喷淋装置位于所述第二过滤网筒内部；第二转动轴，与所述第二过滤网筒的轴心处固定连接，所述第二转动轴一端向外延伸至所述机体外部的另一侧并与所述机体转动连接，所述第二转动轴与所述第二驱动装置传动连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第二过滤网筒与所述第二转动轴一体成型。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第二驱动装置包括：第二电机；第二皮带轮，分别与所述第二电机的输出轴和所述第二转动轴传动连接，所述第二电机通过所述第二皮带轮驱动所述第二转动轴旋转。
[0013]根据本技术的一些实施例，还包括废液回收池，所述废液回收池与所述废液出口连通。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术实施例的超重力双切流分离机的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的第一过滤网筒和喷淋装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的第二过滤网筒的结构示意图；
[0019]附图标记：
[0020]机体100、进风口110、气体出口120、废液出口130、引风机200、第一级过滤装置300、第一过滤网筒310、第一填料床320、第一转动轴330、第一驱动装置400、第一电机410、第一皮带轮420、第二级过滤装置500、第二过滤网筒510、第二填料床520、第二转动轴530、第二驱动装置600、第二电机610、第二皮带轮620、喷淋装置700、进水法兰710、废液回收池800。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]参考图1至图3，根据本技术实施例的超重力双切流分离机，包括机体100、第一级过滤装置300、第一驱动装置400、第二级过滤装置500、第二驱动装置600和喷淋装置700；其中，机体100上设有进风口110和气体出口120，机体100下部设有废液出口130，第一级过滤装置300设置于机体100内部，第一驱动装置400与第一级过滤装置300传动连接，第一驱动装置400用于驱动第一级过滤装置300旋转，第二级过滤装置500设置于第一级过滤装置300内部，第二级过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超重力双切流分离机，其特征在于，包括：机体，设有进风口和气体出口，所述机体下部设有废液出口；第一级过滤装置，设置于所述机体内；第一驱动装置，与所述第一级过滤装置传动连接，所述第一驱动装置用于驱动所述第一级过滤装置旋转；第二级过滤装置，设置于所述第一级过滤装置内部，所述第二级过滤装置内部与所述气体出口连通；第二驱动装置，与所述第二级过滤装置传动连接，所述第二驱动装置用于驱动所述第二级过滤装置旋转；喷淋装置，设于所述机体内部，所述喷淋装置用于朝所述第一级过滤装置和所述第二级过滤装置喷射液体。2.根据权利要求1所述的超重力双切流分离机，其特征在于，还包括引风机，所述引风机与所述进风口连通，所述引风机用于将废气吹入所述机体内部。3.根据权利要求1或2所述的超重力双切流分离机，其特征在于，所述第一级过滤装置包括：第一过滤网筒，设于所述机体内部，所述第一过滤网筒的外壁铺设有第一填料床；第一转动轴，与所述第一过滤网筒的轴心处固定连接，所述第一转动轴一端向外延伸至所述机体外部一侧并与所述机体转动连接，所述第一转动轴与所述第一驱动装置传动连接。4.根据权利要求3所述的超重力双切流分离机，其特征在于，所述喷淋装置为设置在所述第一转动轴上的喷头，所述第一转动轴为中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：查瑞全，周兆福，姚克强，
申请(专利权)人：广东捷普智能环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：