本实用新型专利技术公开了一种用于更换涂覆毛毡的装置和热熔涂覆机，涉及漆包线技术领域，解决了现有技术中在更换涂覆毛毡期间生产的漆包线表面未涂覆到润滑剂的技术问题。本实用新型专利技术用于更换涂覆毛毡的装置包括支撑组件、毛毡组件和压块组件，其中，支撑组件设置于涂覆区域的一侧；毛毡组件设置于支撑组件上，并且毛毡组件用于包覆待涂覆漆包线并为待涂覆漆包线表面涂覆润滑剂；压块组件设置于毛毡组件上并使毛毡组件与待涂覆漆包线表面接触。该装置通过在涂覆区域旁组建一个临时涂覆区域，在涂覆区域的毛毡进行更换期间，通过放置于支撑组件上的毛毡组件可为待涂覆漆包线表面涂覆润滑剂，实现待涂覆漆包线表面不间断涂覆到润滑剂。剂。剂。
【技术实现步骤摘要】
一种用于更换涂覆毛毡的装置和热熔涂覆机
[0001]本技术涉及漆包线生产
，尤其涉及一种用于更换涂覆毛毡的装置、更换涂覆毛毡的方法和包括该装置的热熔涂覆机。
技术介绍
[0002]漆包线主要由导体、绝缘漆和表面润滑剂构成，是电机、电器、电工仪表、电子元器件等用来绕制电磁线圈的主要原材料。电机制造行业普遍使用了高速绕线机，绕线过程行线长，经过的导轮多。若漆包线使用的表面润滑剂润滑效果不佳或局部未涂到表面润滑剂，将导致绕线过程阻力大，最终造成嵌线困难，电机匝间不良等情况。因此，漆包线表面需要光滑且滑性要一致。
[0003]现有技术中使用热熔涂覆的方法为漆包线的表面涂覆润滑剂。现有技术中用于为漆包线表面涂覆润滑剂的装置至少包括滚筒和两块涂覆毛毡，待涂覆漆包线位于两块涂覆毛毡之间，两块涂覆毛毡通过不断吸附滚筒带来的润滑剂对漆包线进行涂覆。然而，涂覆毛毡长时间使用后会粘附焦油、炭灰等导致涂覆毛毡老化、吸油量下降，从而使得漆包线表面润滑剂涂覆不均匀。一般涂覆毛毡在使用14～30天后就会出现变硬、变脏的问题，因此需要定期更换涂覆毛毡。
[0004]目前更换毛毡的方法是：将漆包线上下两块涂覆毛毡直接拿出，再将两块含有表面润滑剂的新涂覆毛毡重新安装好。然而，申请人发现：在更换涂覆毛毡期间，生产的100～500米漆包线表面未涂覆到润滑剂。因此，急需提供一种用于更换涂覆毛毡的装置和方法，确保在更换涂覆毛毡期间也能让漆包线表面不间断涂覆到润滑剂。
技术实现思路
[0005]本技术的其中一个目的是提出一种用于更换涂覆毛毡的装置和热熔涂覆机，解决了现有技术中在更换涂覆毛毡期间生产的漆包线表面未涂覆到润滑剂的技术问题。本技术优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术用于更换涂覆毛毡的装置，包括支撑组件、毛毡组件和压块组件，其中，所述支撑组件设置于涂覆区域的一侧；所述毛毡组件设置于所述支撑组件上，并且所述毛毡组件用于包覆待涂覆漆包线并为所述待涂覆漆包线表面涂覆润滑剂；所述压块组件设置于所述毛毡组件上并使所述毛毡组件与所述待涂覆漆包线表面接触。
[0008]根据一个优选实施方式，所述支撑组件为固定板，所述固定板固定于涂覆区域的一侧。
[0009]根据一个优选实施方式，所述固定板上设置有定位梢，所述定位梢凸出于所述固定板的上表面，并且所述定位梢用于所述压块组件的定位和固定。
[0010]根据一个优选实施方式，所述毛毡组件包括添加有润滑剂的第一毛毡和第二毛毡，并且所述第一毛毡和所述第二毛毡分别位于待涂覆漆包线的上下两面。
[0011]根据一个优选实施方式，所述压块组件包括压块，所述压块设置于位于所述待涂覆漆包线上面的第一毛毡或第二毛毡上。
[0012]根据一个优选实施方式，所述压块上设置有安装孔，所述安装孔的位置与固定板上定位梢的位置相匹配，以使所述压块通过所述安装孔与所述定位梢之间的装配而固定于所述第一毛毡或所述第二毛毡上。
[0013]根据一个优选实施方式，所述压块组件还包括配重块，所述配重块放置于所述压块的上方。
[0014]根据一个优选实施方式，所述压块的上表面具有凹槽，所述配重块放置于所述凹槽内。
[0015]本技术的热熔涂覆机，包括涂覆机本体和本技术任一技术方案所述的用于更换涂覆毛毡的装置，并且所述用于更换涂覆毛毡的装置固定于所述涂覆机本体上。
[0016]根据一个优选实施方式，在更换涂覆区域的待更换毛毡期间，所述热熔涂覆机通过所述用于更换涂覆毛毡的装置为待涂覆漆包线表面涂覆润滑剂。
[0017]本技术提供的用于更换涂覆毛毡的装置和热熔涂覆机至少具有如下有益技术效果：
[0018]本技术用于更换涂覆毛毡的装置包括支撑组件、毛毡组件和压块组件，通过支撑组件、毛毡组件和压块组件可在涂覆区域旁组建一个临时涂覆区域，在涂覆区域的毛毡进行更换期间，通过放置于支撑组件上的毛毡组件可为待涂覆漆包线表面涂覆润滑剂，实现待涂覆漆包线表面不间断涂覆到润滑剂，避免了漆包线存在局部未涂覆到润滑剂而导致漆包线干涩的问题。即本技术用于更换涂覆毛毡的装置，通过在涂覆区域旁组建一个临时涂覆区域，解决了现有技术中在更换涂覆毛毡期间生产的漆包线表面未涂覆到润滑剂的技术问题。
[0019]本技术的热熔涂覆机，包括涂覆机本体和本技术任一技术方案的用于更换涂覆毛毡的装置，并且用于更换涂覆毛毡的装置固定于涂覆机本体上，通过用于更换涂覆毛毡的装置的作用，使得本技术的热熔涂覆机可为待涂覆漆包线表面均匀、不间断涂覆润滑剂，提升了漆包线的质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术用于更换涂覆毛毡的装置的一个优选实施方式示意图；
[0022]图2是本技术压块的一个优选实施方式俯视图；
[0023]图3是本技术压块的一个优选实施方式侧视图
[0024]图4是本技术配重块的一个优选实施方式正视图。
[0025]图中：1、待涂覆漆包线；2、固定板；21、定位梢；3、第一毛毡；4、第二毛毡；5、压块；51、安装孔；52、凹槽；6、配重块。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0027]下面结合说明书附图1～4以及实施例1～3对本技术用于更换涂覆毛毡的装置和热熔涂覆机进行详细说明。
[0028]实施例1
[0029]本实施例对本技术用于更换涂覆毛毡的装置进行详细说明。
[0030]本实施例用于更换涂覆毛毡的装置，包括支撑组件、毛毡组件和压块组件。其中，支撑组件设置于涂覆区域的一侧；毛毡组件设置于支撑组件上，并且毛毡组件用于包覆待涂覆漆包线1并为待涂覆漆包线1表面涂覆润滑剂；压块组件设置于毛毡组件上并使毛毡组件与待涂覆漆包线1表面接触。
[0031]本实施例用于更换涂覆毛毡的装置通过支撑组件、毛毡组件和压块组件可在涂覆区域旁组建一个临时涂覆区域，在涂覆区域的毛毡进行更换期间，通过放置于支撑组件上的毛毡组件可为待涂覆漆包线1表面涂覆润滑剂，实现待涂覆漆包线1表面不间断涂覆到润滑剂，避免了漆包线存在局部未涂覆到润滑剂而导致漆包线干涩的问题。即本实施例用于更换涂覆毛毡的装置，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于更换涂覆毛毡的装置，其特征在于，包括支撑组件、毛毡组件和压块组件，其中，所述支撑组件设置于涂覆区域的一侧；所述毛毡组件设置于所述支撑组件上，并且所述毛毡组件用于包覆待涂覆漆包线(1)并为所述待涂覆漆包线(1)表面涂覆润滑剂；所述压块组件设置于所述毛毡组件上并使所述毛毡组件与所述待涂覆漆包线(1)表面接触。2.根据权利要求1所述的用于更换涂覆毛毡的装置，其特征在于，所述支撑组件为固定板(2)，所述固定板(2)固定于涂覆区域的一侧。3.根据权利要求2所述的用于更换涂覆毛毡的装置，其特征在于，所述固定板(2)上设置有定位梢(21)，所述定位梢(21)凸出于所述固定板(2)的上表面，并且所述定位梢(21)用于所述压块组件的定位和固定。4.根据权利要求1所述的用于更换涂覆毛毡的装置，其特征在于，所述毛毡组件包括添加有润滑剂的第一毛毡(3)和第二毛毡(4)，并且所述第一毛毡(3)和所述第二毛毡(4)分别位于待涂覆漆包线(1)的上下两面。5.根据权利要求1所述的用于更换涂覆毛毡的装置，其特征在于，所述压块组件包括压块(5)，所述压块(5)设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：林镇群，熊露良，马红杰，庄敬湖，李德强，谢家华，
申请(专利权)人：珠海格力电工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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