一种带有插入式刮刀的毛刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有插入式刮刀的毛刷机，具体涉及木材涂布设备技术领域，包括输送装置、两个毛刷单元和两个支架，所述输送装置设置在两个支架之间，所述毛刷单元设置在支架和输送装置上方，两个支架顶部固定设有多个插入式刮刀组；多个插入式刮刀组分别设置在其中一个毛刷单元的前后两侧和其中另一个毛刷单元的前侧。本实用新型专利技术通过主动锥齿轮带动相啮合的从动锥齿轮正反转，带动螺杆转动时，两个方形板同时向内和向外进行移动，向外移动时嵌入进活动板内的方形卡槽内进行限位安装，向外移动时脱离方形卡槽的限制，可整体将刮刀进行拆卸，整体结构方便对刮刀进行拆卸和安装，方便对刮刀进行维护保养。方便对刮刀进行维护保养。方便对刮刀进行维护保养。

【技术实现步骤摘要】
一种带有插入式刮刀的毛刷机


[0001]本技术涉及木材涂布设备
，具体涉及一种带有插入式刮刀的毛刷机。

技术介绍

[0002]现在大部分的竹木底板、家具等平面板材都需要经过水性着色，在水性着色过程经常会遇到因板材表面凹凸不平而引起的着色不均的问题，传统的处理方法就是在水性着色前增加一道毛刷的工序，即在板材的表面预先刷上一层涂料，使得原先凹凸不平的板材表面变得光滑，使得下一道滚涂工艺能顺利进行。
[0003]CN208449756U技术公开了一种三头毛刷机，包括支架、输送装置、升降系统和毛刷单元，输送装置包括输送支撑板、输送主动轮和输送从动轮、输送带、输送链条罩、输送电机，输送支撑板之间在输送带的顶部水平段的下方设有铺板，升降系统包括燕尾槽外槽、升降摇杆、升降护罩和燕尾槽内槽，毛刷单元包括毛刷轮托板、毛刷轮支撑前座和毛刷轮支撑后座、转轴和毛刷轮，毛刷轮支撑后座的外侧面上设有马达座，马达座上安装有减速电机，支架的前后侧面上分别安装有控制面板箱和配电箱。
[0004]现有技术存在以下不足：长时间的使用，刮刀表面会有磨损或粘附涂料，影响对毛刷轮的均匀涂料效果。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种带有插入式刮刀的毛刷机，通过主动锥齿轮带动相啮合的从动锥齿轮正反转，使从动锥齿轮带动螺杆正反转，因螺杆两端螺纹反向设置，所以螺杆转动时，两个方形板同时向内和向外进行移动，向外移动时嵌入进活动板内的方形卡槽内进行限位安装，向外移动时脱离方形卡槽的限制，可整体将刮刀进行拆卸，整体结构操作简单，方便对刮刀进行拆卸和安装，对刮刀进行维护保养，保证后续的使用效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有插入式刮刀的毛刷机，包括输送装置、两个毛刷单元和两个支架，所述输送装置设置在两个支架之间，所述毛刷单元设置在支架和输送装置上方，两个支架顶部固定设有多个插入式刮刀组；
[0007]多个插入式刮刀组分别设置在其中一个毛刷单元的前后两侧和其中另一个毛刷单元的前侧，每组插入式刮刀组包括两个箱体，两个箱体分别设在两个支架顶部，所述箱体内部设有限位结构，所述限位结构一侧固定设有调节装置，所述调节装置设在其中一个箱体内部，两个箱体之间设有方形管，所述方形管内部设有两个方形板，两个方形板远离方形管的一端均贯穿方形管并延伸至方形管外部，两个方形板远离方形管的一端分别贯穿两个箱体，所述方形板与限位结构卡接，两个方形板相靠近的一端均开设有螺纹孔，两个螺纹孔之间设有同一个螺杆，所述螺杆两端分别与两个螺纹孔螺纹连接，所述螺杆中部外壁套接有固定块，所述螺杆通过轴承与固定块内壁连接，所述固定块与方形管内壁固定连接，所述螺杆外壁固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮顶部啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿
轮通过轴承与方形管顶部内壁连接，所述方形管顶部设有把手，所述把手贯穿方形管与主动锥齿轮固定连接，所述方形管靠近毛刷单元的一端固定设有刮刀，所述刮刀与毛刷单元相对应。
[0008]进一步的，所述输送装置包括两个输送滚轮，两个输送滚轮两端均通过轴承分别与两个支架连接，两个输送滚轮之间通过输送带连接，两个输送滚轮两端均通过轴承与两个支架连接。
[0009]进一步的，所述毛刷单元包括第一框体和第二框体，所述第一框体和第二框体截面均设置为凵形，所述第一框体和第二框体前后设置，所述第一框体前侧和第二框体前后两侧均铰接有插入式防护罩，所述第一框体和第二框体内部均设有毛刷轮，所述第一框体和第二框体一侧均设有毛刷轮电机，所述毛刷轮电机与支架固定连接，所诉毛刷轮电机输出端与毛刷轮固定连接。
[0010]进一步的，所述限位结构包括活动板，所述活动板设在箱体内部，所述箱体内腔底部开设有限位槽，所述限位槽内部设有限位块，所述限位块与活动板固定连接，所述活动板一侧开设有方形卡槽，所述箱体靠近方形管的一侧壁上开设有滑道，所述方形板远离方形管的一端贯穿滑道并延伸至方形卡槽内部，所述方形卡槽与方形板卡接。
[0011]进一步的，所述调节装置包括齿轮，所述齿轮设在箱体内部，所述齿轮顶部固定设有套桶，所述套桶顶端通过轴承与箱体内腔顶部连接，所述套桶内部设有螺纹杆，所述套桶前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆顶端依次贯穿套桶和箱体并延伸至箱体上方，所述螺纹杆与箱体螺纹连接，所述齿轮一侧啮合有齿板，所述齿板与其中一个箱体内部的活动板固定连接，所述螺纹杆顶端固定设有转把。
[0012]进一步的，两个支架外侧分别固定设有控制盒和电控箱体。
[0013]进一步的，所述螺杆两端螺纹反向设置，所述螺杆两端螺纹关于螺杆中心轴线对称设置。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过主动锥齿轮带动相啮合的从动锥齿轮正反转，使从动锥齿轮带动螺杆正反转，因螺杆两端螺纹反向设置，所以螺杆转动时，两个方形板同时向内和向外进行移动，向外移动时嵌入进活动板内的方形卡槽内进行限位安装，向外移动时脱离方形卡槽的限制，可整体将刮刀进行拆卸，整体结构操作简单，方便对刮刀进行拆卸和安装，对刮刀进行维护保养，保证后续的使用效果；
[0016]2、本技术通过转动螺纹杆，螺纹杆通过滑块和滑槽带动套桶进行转动，套桶转动带动与齿轮相啮合的齿板移动，移动时带动刮刀整体进行前后位移，可根据需要涂料的厚度进行调整，且螺纹杆与箱体为螺纹连接，所以调节的同时也将刮刀整体进行了限位，使其在进行涂料作业时不会发生位移，影响使用效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的整体结构立体图；
[0020]图2为本技术提供的整体方形管俯视图；
[0021]图3为本技术提供的整体方形管俯剖图；
[0022]图4为本技术提供的图2中A
‑
A剖视图；
[0023]图5为本技术提供的图2中B
‑
B剖视图；
[0024]图6为本技术提供的图2中C
‑
C剖视图。
[0025]图中：1支架、2箱体、3方形管、4方形板、5螺纹孔、6螺杆、7固定块、8从动锥齿轮、9主动锥齿轮、10把手、11刮刀、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有插入式刮刀的毛刷机，包括输送装置、两个毛刷单元和两个支架(1)，所述输送装置设置在两个支架(1)之间，所述毛刷单元设置在支架(1)和输送装置上方，其特征在于：两个支架(1)顶部固定设有多个插入式刮刀(11)组；多个插入式刮刀(11)组分别设置在其中一个毛刷单元的前后两侧和其中另一个毛刷单元的前侧，每组插入式刮刀(11)组包括两个箱体(2)，两个箱体(2)分别设在两个支架(1)顶部，所述箱体(2)内部设有限位结构，所述限位结构一侧固定设有调节装置，所述调节装置设在其中一个箱体(2)内部，两个箱体(2)之间设有方形管(3)，所述方形管(3)内部设有两个方形板(4)，两个方形板(4)远离方形管(3)的一端均贯穿方形管(3)并延伸至方形管(3)外部，两个方形板(4)远离方形管(3)的一端分别贯穿两个箱体(2)，所述方形板(4)与限位结构卡接，两个方形板(4)相靠近的一端均开设有螺纹孔(5)，两个螺纹孔(5)之间设有同一个螺杆(6)，所述螺杆(6)两端分别与两个螺纹孔(5)螺纹连接，所述螺杆(6)中部外壁套接有固定块(7)，所述螺杆(6)通过轴承与固定块(7)内壁连接，所述固定块(7)与方形管(3)内壁固定连接，所述螺杆(6)外壁固定套接有从动锥齿轮(8)，所述从动锥齿轮(8)顶部啮合有主动锥齿轮(9)，所述主动锥齿轮(9)通过轴承与方形管(3)顶部内壁连接，所述方形管(3)顶部设有把手(10)，所述把手(10)贯穿方形管(3)与主动锥齿轮(9)固定连接，所述方形管(3)靠近毛刷单元的一端固定设有刮刀(11)，所述刮刀(11)与毛刷单元相对应。2.根据权利要求1所述的一种带有插入式刮刀的毛刷机，其特征在于：所述输送装置包括两个输送滚轮(12)，两个输送滚轮(12)两端均通过轴承分别与两个支架(1)连接，两个输送滚轮(12)之间通过输送带(13)连接，两个输送滚轮(12)两端均通过轴承与两个支架(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种带有插入式刮刀的毛刷机，其特征在于：所述毛刷单元包括第一框体(14)和第二框体(15)，所述第一框体(14)和第二框体(15)截面均设置为凵形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟铭，
申请(专利权)人：昆山铭益精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：