本实用新型专利技术提供一种卷材切割用上料校平装置及卷材加工设备；涉及金属加工领域；包括间隔布置在固定板上的校平机构和导向机构，校平机构包括间隔布置且轴线平行的校平辊、压轮轴，压轮轴沿轴向依次套设有多个同步转动的压轮，压轮外圆周面与校平辊之间形成用于压平卷材的校平通道；导向机构包括宽度可调的导向通道；针对目前金属开卷整平设备校平过程中压力过大不适用于质地柔软、延展性良好材料的问题，采用包覆有弹性材料的校平辊配合压轮的对贵金属卷材进行滚压校平，多个压轮与校平辊形成校平通道，在施加滚压校平作用的同时，避免对卷材过度施加挤压力，实现对质地柔软、延展性良好材料的开卷、校平过程。校平过程。校平过程。
【技术实现步骤摘要】
一种卷材切割用上料校平装置及卷材加工设备
[0001]本技术涉及金属加工领域，特别涉及一种卷材切割用上料校平装置及卷材加工设备。
技术介绍
[0002]在进行贵金属加工时，原材料一般为卷材形式，需要对其展开后进行整平，以方便后续的切割、加工等流程。
[0003]传统的韧性较高的金属材料，在开卷后通过两个辊子施加较大的挤压力来实现材料的校平；而对于质地较为柔软的材料，比如金、银等贵金属，在卷材展开过程中不需要施加较大的挤压力，适当进行滚压即可实现校平；目前的卷材加工过程中，由于贵金属具有良好的延展性，若通过约束挤压通道间隙来进行校平，在挤压过程中可能会改变贵金属的厚度分布，导致其均匀性产生偏差，影响后续的切割、加工等流程，引入误差，难以满足贵金属加工的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种卷材切割用上料校平装置及卷材加工设备，采用校平辊配合压轮的对贵金属卷材进行滚压校平，间隔布置的多个压轮与校平辊形成校平通道，结合弹性胶辊形成的校平辊，在施加滚压校平作用的同时，避免对卷材过度施加挤压力，从而实现对质地柔软、延展性良好材料的开卷、校平过程。
[0005]本技术的第一目的是提供过一种卷材切割用上料校平装置，采用以下技术方案：
[0006]包括间隔布置在固定板上的校平机构和导向机构，校平机构包括间隔布置且轴线平行的校平辊、压轮轴，压轮轴沿轴向依次套设有多个同步转动的压轮，压轮外圆周面与校平辊之间形成用于压平卷材的校平通道；导向机构包括宽度可调的导向通道，用于对输入和/或输出校平通道的卷材进行导向。
[0007]进一步地，所述校平辊的两端分别转动连接有校平支座，校平支座安装在固定板上，压轮轴两端分别通过调节板连接校平支座；所述校平辊外圆周面包覆有弹性层。
[0008]进一步地，所述调节板一端铰接校平支座，另一端通过连接件连接校平支座，压轮轴端部转动连接调节板，连接件用于调节压轮与校平辊的间距。
[0009]进一步地，所述压轮在压轮轴上依次间隔布置，并与压轮轴等角速度转动，校平辊连接有带动其绕轴线自转的驱动机构。
[0010]进一步地，所述导向机构包括依次间隔布置的至少两根导杆，相邻导杆之间形成导向通道，导杆上滑动连接滑块，滑块用于沿导杆轴向滑动以调节导向通道宽度。
[0011]进一步地，所述滑块连接相邻的两根导杆，两个滑块结合所配合的导杆形成矩形截面的导向通道。
[0012]进一步地，所述滑块上配合有锁紧件，用于锁定滑块相对于导杆的位置。
[0013]进一步地，沿卷材的输送方向上，所述导向机构设有多组，布置在校平机构的上游和/或下游。
[0014]进一步地，还包括安装在固定板上的供料机构，供料机构包括收卷轴、挡板，挡板套设在收卷轴上，相邻挡板之间形成用于容纳卷材的收纳部。
[0015]本技术的第二目的是提供一种卷材加工设备，利用如上所述的卷材切割用上料校平装置。
[0016]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0017]（1）针对目前金属开卷整平设备校平过程中压力过大不适用于质地柔软、延展性良好材料的问题，采用包覆有弹性材料的校平辊配合压轮的对贵金属卷材进行滚压校平，间隔布置的多个压轮与校平辊形成校平通道，在施加滚压校平作用的同时，避免对卷材过度施加挤压力，从而实现对质地柔软、延展性良好材料的开卷、校平过程。
[0018]（2）设置导向机构对卷材开卷后输出的物料输送进行导向，方便其沿设定方向输出、输出校平通道，减少在校平过程中出现输送方向偏差导致的校平误差问题，结合可调位置的滑块，适应不同宽度的卷材物料，提高校平精度。
[0019]（3）根据不同厚度的卷材物料需求，压轮轴两端配合有调节板，利用调节板相对于校平支座的转动进行校平通道厚度的调节，适应不同厚度卷材的校正工作；结合外部弹性材料的校平辊，能够通过压缩、回弹适应物料厚度不均匀的部分，减少刚性结构对物料表面的挤压损伤。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]图1是本技术实施例1、2中上料校平装置的校平机构和导向机构的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例1、2中上料校平装置的校平机构和导向机构的正视结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例1、2中上料校平装置校平辊、压轮的配合示意图；
[0024]图4是本技术实施例1、2中供料机构的结构示意图。
[0025]图中，1.固定板，2.校平辊，3.压轮轴，4.压轮，5.调节板，6. 校平支座，7.滑块，8.锁紧件，9.导杆，10.轴承，11.连接件，12.传动机构，13.驱动机构，14.挡板，15.收卷轴，16.连接架，17.卷材加工设备。
具体实施方式
[0026]实施例1
[0027]本技术的一种典型的实施方式中，如图1
‑
图4所示，提出了一种卷材切割用上料校平装置。
[0028]针对贵金属卷材物料进行切割时的需求，对卷材物料进行开卷后校平，方便后续的切割过程，减少对物料的损伤，满足后续加工设备对物料的需求。
[0029]卷材切割用上料校平装置主要包括校平机构、导向机构和供料机构，为了方便各个机构位置的固定，可以将其统一安装在固定板1上，通过固定板1连接外部的卷材加工设备17。
[0030]校平机构、导向机构和供料机构间隔布置，供料机构上承载有待开卷、校平的卷材物料，导向机构对物料输送过程进行导向，使物料能够顺利进行开卷、校平操作，校平机构对开卷后带有一定弯曲度的物料进行校平，使物料平整输出，以便进行后续的切割加工。
[0031]具体的，如图1、图3所示，校平机构包括供卷材物料通过的校平通道，校平辊2、压轮轴3轴线平行且间隔布置，压轮轴3上安装有多个压轮4，压轮4与校平辊2之间形成校平通道。压轮4的外圆周面和校平辊2的外圆周面能够接触物料并对物料进行校平，多个压轮4沿压轮轴3轴向依次间隔布置，压轮4与校平辊2之间留有间隙，供卷材物料穿过，并对穿过的物料进行滚压、校平。
[0032]为了满足贵金属这类质地柔软、延展性良好的物料的校平需求，在本实施例中，校平辊2外圆周面包裹有弹性层，弹性层可以采用弹性材料制作，比如弹性橡胶等，在校平过程中，能够对位于校平通道内的物料进行弹性压紧，避免传统刚性压紧导致的物料发生厚度变化；
[0033]另外，所述压轮4在压轮轴3上依次间隔布置，并与压轮轴3等角速度转动，校平辊2连接有带动其绕轴线自转的驱动机构13。
[0034]所述驱动机构13可以选用驱动电机等转矩输出元件，通过传动机构12连接校平辊2一端，从而带动校平辊2主动转动，利用校平辊2与物料之间的摩擦力，带动物料输送实现进给。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷材切割用上料校平装置，其特征在于，包括间隔布置在固定板上的校平机构和导向机构，校平机构包括间隔布置且轴线平行的校平辊、压轮轴，压轮轴沿轴向依次套设有多个同步转动的压轮，压轮外圆周面与校平辊之间形成用于压平卷材的校平通道；导向机构包括宽度可调的导向通道；所述压轮在压轮轴上依次间隔布置，并与压轮轴等角速度转动，校平辊连接有带动其绕轴线自转的驱动机构；所述导向机构包括依次间隔布置的至少两根导杆，相邻导杆之间形成导向通道，导杆上滑动连接滑块，滑块用于沿导杆轴向滑动以调节导向通道宽度。2.如权利要求1所述的卷材切割用上料校平装置，其特征在于，所述校平辊的两端分别转动连接有校平支座，校平支座安装在固定板上，压轮轴两端分别通过调节板连接校平支座；所述校平辊外圆周面包覆有弹性层。3.如权利要求2所述的卷材切割用上料校平装置，其特征在于，所述调节板一端铰接校平支座，另...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉磊，孙长鹏，孟令运，温刚，
申请(专利权)人：济南新天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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