本申请涉及镀锌卷生产设备技术领域，公开了一种镀锌卷整平机的进料角度调节装置，包括整平机本体，所述整平机本体底部焊接有机箱，且机箱正面中部位置焊接有控制箱，所述机箱上表面焊接有下辊驱动组，且下辊驱动组上表面活动连接有上辊驱动组，所述上辊驱动组上表面等距离设有若干组控制阀门，且下辊驱动组一侧水平焊接有出料托架，所述下辊驱动组另一侧水平设有进料托架，且下辊驱动组另一侧壁上纵向焊接有一组对称的安装板，所述安装板对立面之间位于下辊驱动组和进料托架连接处设有调节机构，本申请具有整平机的进料角度可调节的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌卷整平机的进料角度调节装置
[0001]本申请涉及镀锌卷生产设备
，尤其是涉及一种镀锌卷整平机的进料角度调节装置。
技术介绍
[0002]镀锌卷是将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板，主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板，合金化镀锌钢板，这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜，这种镀锌卷具有良好的涂料的密着性和焊接性，目前的镀锌卷在生产过程中对平整度具有一定的要求，需要用到整平机加工压平，但目前的整平机对于镀锌卷的进料角度无法调节，不方便镀锌卷的进料，不能满足人们的需求。
[0003]如公告号为CN2420079U的中国技术专利公开了一种钢板整平机,是在长机台上设有多数组对滚的上、下滚盘构成的滚盘组,该滚盘组设有配合加工厚度的可调升降机构,又其前段及中段的滚盘组的滚整面是呈直线连贯,而末段行径最终至少具有一组上、下滚盘的滚整面是呈反扭的互斜对置。
[0004]针对上述中的相关技术，镀锌卷在加工时无法满足不同角度的进料加工使用，即整平机的进料角度无法调节，使整平机的进料角度调节功能不足。
技术实现思路
[0005]为了提高整平机的进料角度调节功能，本申请提供一种镀锌卷整平机的进料角度调节装置。
[0006]本申请提供的一种镀锌卷整平机的进料角度调节装置采用如下的技术方案：
[0007]一种镀锌卷整平机的进料角度调节装置，包括整平机本体，所述整平机本体底部焊接有机箱，且机箱正面中部位置焊接有控制箱，所述机箱上表面焊接有下辊驱动组，且下辊驱动组上表面活动连接有上辊驱动组，所述上辊驱动组上表面等距离设有若干组控制阀门，且下辊驱动组一侧水平焊接有出料托架，所述下辊驱动组另一侧水平设有进料托架，且下辊驱动组另一侧壁上纵向焊接有一组对称的安装板，所述安装板对立面之间位于下辊驱动组和进料托架连接处设有调节机构。
[0008]通过采用上述技术方案，结构简单，操作方便，便于工作人员安装调节使用，同时结构联动性强，角度调节迅速，相对提高了工作效率，通过上下转动调节板，从而带动第一卡接块和第二卡接块随之抵接卡槽滑动卡接，进而带动托料板的进料角度随之调节改变，便于使进料托架适用于镀锌卷加工时不同角度的进料使用，使整平机本体的进料角度可调节，相对提高了整平机本体的进料角度调节功能。
[0009]优选的，所述安装板内侧壁中部位置均纵向焊接有滑动块，且滑动块左右侧壁上均纵向等距离开设有若干组卡槽，所述安装板正面中部位置开设有贯穿滑动块的通孔。
[0010]通过采用上述技术方案，便于滑动卡接第一卡接块和第二卡接块，从而辅助固定
调节进料托架的进料角度。
[0011]优选的，所述进料托架包括调节板和托料板，且托料板焊接在调节板上表面，所述托料板两端开口呈向内弯曲状，且托料板两端开口处均粘接有相契合的橡胶垫。
[0012]通过采用上述技术方案，便于相对有利于起到对镀锌卷进料时边角的保护作用，相对有利于防止镀锌卷挤压变形而影响加工质量。
[0013]优选的，所述调节板正面开设有通孔，且调节板位于滑动块对立面之间，所述调节机构包括连接杆，且连接杆固定穿设于安装板和调节板正面开设的通孔内。
[0014]通过采用上述技术方案，便于带动托料板的转动，使整平机本体的进料角度可调节。
[0015]优选的，所述调节板正面位于连接杆一侧开设有通孔，且调节板正面一侧开设的通孔内转动套接有相契合的转动杆，所述转动杆两端均焊接有第一卡接块，且调节板正面位于连接杆另一侧开设有螺纹通孔，所述调节板正面另一侧开设的螺纹通孔内螺纹连接有相契合的螺栓，且螺栓两端均焊接有第二卡接块，所述螺栓外端位于调节板正面螺纹连接有相契合的螺母，且第一卡接块和第二卡接块底部均与卡槽相啮合滑动卡接。
[0016]通过采用上述技术方案，便于螺纹固定第二卡接块的角度位置，当托料板的进料角度调节合适后，拧紧螺栓，从而带动螺栓与螺母螺纹固定连接，进而使第二卡接块的位置随之固定，使托料板的进料角度随之固定，相对有利于避免了托料板的进料角度无法固定而影响整平机本体加工作业正常进行的问题，相对提高了整平机本体的进料过程稳定性。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1、通过设有调节机构，结构简单，操作方便，便于工作人员安装调节使用，同时结构联动性强，角度调节迅速，相对提高了工作效率，通过上下转动调节板，从而带动第一卡接块和第二卡接块随之抵接卡槽滑动卡接，进而带动托料板的进料角度随之调节改变，便于使进料托架适用于镀锌卷加工时不同角度的进料使用，使整平机本体的进料角度可调节，相对提高了整平机本体的进料角度调节功能。
[0019]2、通过设有螺栓和螺母相配合，便于螺纹固定第二卡接块的角度位置，当托料板的进料角度调节合适后，拧紧螺栓，从而带动螺栓与螺母螺纹固定连接，进而使第二卡接块的位置随之固定，使托料板的进料角度随之固定，相对有利于避免了托料板的进料角度无法固定而影响整平机本体加工作业正常进行的问题，相对提高了整平机本体的进料过程稳定性，同时通过设有橡胶垫，便于相对有利于起到对镀锌卷进料时边角的保护作用，相对有利于防止镀锌卷挤压变形而影响加工质量。
附图说明
[0020]图1是申请实施例的整平机本体的结构示意图；
[0021]图2是申请实施例的调节机构的结构示意图；
[0022]图3是申请实施例的螺栓的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、整平机本体；2、机箱；21、控制箱；22、控制阀门；3、下辊驱动组；4、上辊驱动组；5、出料托架；6、进料托架；7、安装板；8、调节机构；9、滑动块；10、卡槽；11、调节板；12、托料板；13、橡胶垫；14、连接杆；15、转动杆；16、第一卡接块；17、第二卡接块；18、螺栓；19、螺母。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种镀锌卷整平机的进料角度调节装置。参照图1、2，一种镀锌卷整平机的进料角度调节装置，包括整平机本体1，整平机本体1底部焊接有机箱2，且机箱2正面中部位置焊接有控制箱21，机箱2上表面焊接有下辊驱动组3，且下辊驱动组3上表面活动连接有上辊驱动组4，上辊驱动组4上表面等距离设有若干组控制阀门22，且下辊驱动组3一侧水平焊接有出料托架5，下辊驱动组3另一侧水平设有进料托架6，且下辊驱动组3另一侧壁上纵向焊接有一组对称的安装板7，安装板7对立面之间位于下辊驱动组3和进料托架6连接处设有调节机构8，便于使进料托架6适用于镀锌卷加工时不同角度的进料使用，相对提高了整平机本体1的进料角度调节功能。
[0026]参照图2，安装板7内侧壁中部位置均纵向焊接有滑动块9，且滑动块9左右侧壁上均纵向等距离开设有若干组卡槽10，卡槽10呈弧形凹凸状，安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌卷整平机的进料角度调节装置，其特征在于：包括整平机本体(1)，所述整平机本体(1)底部焊接有机箱(2)，且机箱(2)正面中部位置焊接有控制箱(21)，所述机箱(2)上表面焊接有下辊驱动组(3)，且下辊驱动组(3)上表面活动连接有上辊驱动组(4)，所述上辊驱动组(4)上表面等距离设有若干组控制阀门(22)，且下辊驱动组(3)一侧水平焊接有出料托架(5)，所述下辊驱动组(3)另一侧水平设有进料托架(6)，且下辊驱动组(3)另一侧壁上纵向焊接有一组对称的安装板(7)，所述安装板(7)对立面之间位于下辊驱动组(3)和进料托架(6)连接处设有调节机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌卷整平机的进料角度调节装置，其特征在于：所述安装板(7)内侧壁中部位置均纵向焊接有滑动块(9)，且滑动块(9)左右侧壁上均纵向等距离开设有若干组卡槽(10)，所述安装板(7)正面中部位置开设有贯穿滑动块(9)的通孔。3.根据权利要求1所述的一种镀锌卷整平机的进料角度调节装置，其特征在于：所述进料托架(6)包括调节板(11)和托料板(12)，且托料板(12)焊接在调节板...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪玉胜，夏有根，
申请(专利权)人：合肥智德精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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