一种三氟化氯合成的原料除杂干燥器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种三氟化氯合成的原料除杂干燥器，包括塔体，所述塔体平行竖直插入并贯穿电磁加热器，所述塔体内设有与所述塔体塔身宽度协调的样品瓶，所述样品瓶内盛装含卤素金属盐，所述塔体在其一端设有进口且连接双向阀，所述双向阀分别连接原料罐和尾气吸收装置，所述塔体在其另一端设有第一塔体口，所述第一塔体口连接N2瓶，将所述N2瓶内的N2从所述第一塔体口通入所述塔体内，吹扫置换所述塔体内的空气，保障所述塔体内的安全。本实用新型专利技术装置主要利用电磁加热器对塔体的传热以及含卤素金属盐对水和HF的吸附作用，将三氟化氯的合成原料氯气和氟气中的杂质彻底除去，提高了合成三氟化氯的反应原料氯气和氟气的纯度。了合成三氟化氯的反应原料氯气和氟气的纯度。了合成三氟化氯的反应原料氯气和氟气的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种三氟化氯合成的原料除杂干燥器


[0001]本技术属于精细化工领域，特别是涉及一种三氟化氯合成的原料除杂干燥器。

技术介绍

[0002]目前合成三氟化氯的原料组成主要为氟气和氯气，在原料使用前都需要做干燥除杂处理，以保障三氟化氯的收率。
[0003]专利号CN201520565511.8公开一种氯气干燥塔，包括上部塔节、中部塔节和下部塔节，该专利的优点是结构紧凑、占地面积小，缺点是出塔氯气仍然存在水分，氯气的纯度不高。专利号CN201911353360.9公开了一种除去氟气中氟化氢的装置及方法，其装置包括：碱金属吸附塔、F2进气管道、F2出气管道、氮气反吹进气管道、氮气出气管道、过滤器和排污管道。该专利的优点是解决了现有技术中由于温度过低而导致氟气液化的问题，缺点是对尾气处理不够彻底导致氟气的纯度不高，且存在着一定的安全隐患。
[0004]综上所述，需要设计一种可以使除杂彻底、提高三氟化氯的合成原料氯气和氟气的纯度的除杂干燥器。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种三氟化氯合成的原料除杂干燥器，旨在解决合成三氟化氯的原料氯气和氟气存在杂质的问题，提高合成三氟化氯的原料氯气和氟气的纯度，从而提高产物三氟化氯的收率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种三氟化氯合成的原料除杂干燥器，包括塔体，所述塔体平行竖直插入并贯穿电磁加热器，所述塔体内设有与所述塔体塔身宽度协调的样品瓶，所述塔体在其一端设有进口，所述进口连接双向阀，所述双向阀分别连接原料罐和尾气吸收装置，所述塔体在其另一端设有第一塔体口，所述第一塔体口连接N2瓶。
[0008]作为本技术所述的三氟化氯合成的原料除杂干燥器的优选方案，所述塔体相对一端部设有第二塔体口。
[0009]作为本技术所述的三氟化氯合成的原料除杂干燥器的优选方案，在所述第一塔体口与所述塔体之间安装有第一固定板，在所述第二塔体口与所述塔体之间安装有第二固定板。
[0010]作为本技术所述的三氟化氯合成的原料除杂干燥器的优选方案，所述塔体上安装有温度传感器。
[0011]作为本技术所述的三氟化氯合成的原料除杂干燥器的优选方案，所述温度传感器连接控制PLC。
[0012]作为本技术所述的三氟化氯合成的原料除杂干燥器的优选方案，所述塔体上安装有压力传感器。
[0013]采取上述技术方案可以达到除去三氟化氯合成原料氯气和氟气中的杂质的目的。
[0014]本技术至少会具有如下有益效果：
[0015]1)三氟化氯的合成原料氯气中的水在高温高压下气化后被样品瓶内的无水氯化钾吸附，氟气中的HF在高温高压下气化后被样品瓶内的氟化钠烧结体吸附。
[0016]2)样品瓶内盛装的含卤素金属盐是氟化钠烧结体时，当氟化钠烧结体达到吸附饱和状态可启动控制PLC，电磁加热器再次加热，通过控制PLC自动完成氟化钠烧结体的再生程序，使氟化钠烧结体可再生使用。
[0017]3)三氟化氯的合成原料氯气和氟气的纯度均有提高。
[0018]本技术的一种三氟化氯合成的原料除杂干燥器的工作步骤如下：
[0019]第一步:样品瓶内装填含卤素金属盐；
[0020]第二步:先打开第二塔体口，将塔体内的空气排放出去，关闭第二塔体口，再打开第一塔体口，将N2瓶中的氮气通入塔体，吹扫置换塔体内剩余的空气，关闭第一塔体口；
[0021]第三步:打开进口，再打开双向阀且阀门方向通向原料罐，将原料罐中的原料通入塔体，先关闭双向阀，再关闭进口；
[0022]第四步:启动控制PLC，电磁加热器开始加热，使电磁加热器的加热温度达到合成三氟化氯所需的100～130℃，提高塔体内的压力至原料中的杂质的饱和蒸汽压；
[0023]第五步:塔体内的压力达到原料中的杂质的饱和蒸汽压后，原料中的杂质在温度和压力共同的作用下汽化，样品瓶内的含卤素金属盐充分吸附原料中的杂质；
[0024]第六步:再次打开进口，然后打开双向阀且阀门方向通向尾气吸收装置，将塔体内原料经过处理后残留的尾气排入尾气吸收装置；
[0025]第七步:关闭双向阀，再关闭第二塔体口，电磁加热器停止加热，最后关闭控制PLC。
[0026]第八步:当样品瓶内的含卤素金属盐达到吸附饱和状态后可以再生使用，再次启动控制PLC，电磁加热器继续加热，通过控制PLC自动完成氟化钠烧结体的再生程序。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的示例性的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图，其中：
[0028]图1为本技术的原料除杂干燥器结构示意图。
[0029]附图标记包括：
[0030]1:N2瓶；
[0031]2:原料罐；
[0032]3:尾气吸收装置；
[0033]4:电磁加热器；
[0034]5:塔体；
[0035]6:样品瓶
[0036]7:第一塔体口；
[0037]8:第二塔体口；
[0038]9:进口；
[0039]10:双向阀；
[0040]11:第一固定板；
[0041]12:第二固定板；
[0042]13:压力传感器；
[0043]14:温度传感器；
[0044]15:控制PLC。
具体实施方式
[0045]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的示例性的实施例，而不是唯一的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0046]实施例一
[0047]如图1所示，一种三氟化氯合成的原料除杂干燥器，包括塔体5，塔体5平行竖直插入并贯穿电磁加热器4，有助于电磁加热器4加热后将温度传至塔体5，使塔体5内的温度达到合成三氟化氯所需的温度100～130℃，塔体5内设有与塔体5塔身宽度协调的样品瓶6，样品瓶6内盛装无水氯化钾，无水氯化钾能够吸附氯气中含有的水分，塔体5在其一端设有进口9，进口9连接双向阀10，双向阀10分别连接原料罐2和尾气吸收装置3，双向阀10的一个阀门通向原料罐2，原料罐内盛装的是氯气，双向阀10的另一个阀门通向尾气吸收装置3，尾气吸收装置3用于吸收氯气被干燥除杂后残余的其它尾气，塔体5在其另一端设有第一塔体口7，第一塔体口7连接N2瓶1，将N2瓶1内的N2从第一塔体口7通入塔体5内，吹扫置换塔体5内的空气，保障塔体5内的安全。
[0048]实施例二
[0049]如图1所示，将实施例一中样品瓶6盛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三氟化氯合成的原料除杂干燥器，包括塔体(5)，其特征在于：所述塔体(5)平行竖直插入并贯穿电磁加热器(4)，所述塔体(5)内设有与所述塔体(5)塔身宽度协调的样品瓶(6)，所述塔体(5)在其一端设有进口(9)，所述进口(9)连接双向阀(10)，所述双向阀(10)分别连接原料罐(2)和尾气吸收装置(3)，所述塔体(5)在其另一端设有第一塔体口(7)，所述第一塔体口(7)连接N2瓶(1)。2.根据权利要求1所述的一种三氟化氯合成的原料除杂干燥器，其特征在于：所述塔体(5)相对一端部设有第二塔体口(8)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷海平，苏，
申请(专利权)人：欧中电子材料重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：