一种变压器，包括底板、第一磁芯、第二磁芯、第三磁芯、第一绕组、第二绕组、多个插板、第一骨架和第二骨架。所述第一磁芯包括第一芯柱，所述第二磁芯包括第二芯柱，所述第三磁芯包括第三芯柱。所述第一骨架包括第一周壁及设置于底板的第一支撑部和第二支撑部。所述第一周壁环绕形成收容第一芯柱和第二芯柱的第一收容空间。所述第一周壁上开设有多个间隔设置的插槽。所述插板插入对应的所述插槽，以将所述第一周壁分隔成多个间隔设置的分隔区。所述第一绕组绕设于所述多个分隔区。所述第二骨架包括第二周壁及设置于底板的第三支撑部和第四支撑部。所述第二周壁环绕形成收容第三芯柱的第二收容空间。所述第二绕组绕设于第二周壁。壁。壁。
【技术实现步骤摘要】
变压器
[0001]本申请涉及电磁
，尤其涉及变压器。
技术介绍
[0002]现有的变压器中骨架的表面大都是平滑的，这样就提高了线圈绕制到骨架的难度。另外，因骨架平滑的表面，在骨架上绕制好的线圈易变形、不整齐，因此还需要用夹具整形，极大地降低了变压器的制作效率，并增加了变压器的生产成本。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，有必要提供一种变压器，以解决上述问题。
[0004]一种变压器，包括底板、第一磁芯、第二磁芯、第三磁芯、第一绕组、第二绕组、多个插板、第一骨架和第二骨架，所述第一磁芯包括第一芯柱，所述第二磁芯包括第二芯柱，所述第三磁芯包括第三芯柱；所述第一骨架包括第一周壁及连接所述第一周壁的第一支撑部和第二支撑部，所述第一周壁环绕形成第一收容空间，所述第一芯柱和所述第二芯柱收容于所述第一收容空间内，所述第一支撑部和所述第二支撑部设置于所述底板，以支撑所述第一周壁，所述第一周壁上开设有多个间隔设置的插槽，所述插板插入对应的所述插槽，以将所述第一周壁分隔成多个间隔设置的分隔区，所述第一绕组绕设于所述多个分隔区；所述第二骨架包括第二周壁及连接所述第二周壁的第三支撑部和第四支撑部，所述第二周壁环绕形成第二收容空间，所述第三芯柱收容于所述第二收容空间内，并与所述第一磁芯或所述第二磁芯连接，所述第三支撑部和所述第四支撑部设置于所述底板，以支撑所述第二周壁，所述第二绕组绕设于所述第二周壁。
[0005]在一些实施方式中，每一所述插槽包括多个开口，所述多个开口沿所述第一周壁的周向依次间隔排列。<br/>[0006]在一些实施方式中，所述变压器还包括绝缘层，所述绝缘层设置于所述第一周壁朝向所述第一芯柱和所述第二芯柱的表面。
[0007]在一些实施方式中，所述插板包括插板本体、多个间隔设置的卡板及两相对设置的延伸板，所述插板本体包括朝向所述第一周壁的侧边，每一所述卡板由所述侧边朝所述第一周壁方向延伸形成，所述卡板卡入对应所述插槽中对应的所述开口，两所述延伸板分别设置于所述插板本体朝向所述底板的两端，两所述延伸板穿设于所述底板，并外露于所述底板。
[0008]在一些实施方式中，所述第一磁芯还包括第一面板和两相对设置的第一侧板，所述第一面板位于所述第一骨架和所述第二骨架之间，并设置于所述底板，两所述第一侧板设置于所述第一面板的两侧，并与所述第一面板一起围设形成第一收容槽，所述第一芯柱设置于所述第一面板，所述第二磁芯还包括第二面板和两相对设置的第二侧板，所述第二面板设置于所述底板，两所述第二侧板设置于所述第二面板的两侧，并与所述第二面板一起围设形成第二收容槽，所述第二芯柱设置于所述第二面板，所述第一骨架收容于由所述
第一收容槽和所述第二收容槽所共同围设形成的空间内。
[0009]在一些实施方式中，所述第三磁芯还包括第三面板和两相对设置的第三侧板，所述第三面板设置于所述底板，所述第三芯柱设置于所述第三面板，两所述第三侧板分别设置于所述第三面板的两侧，并与所述第三面板和所述第一面板一起形成第三收容槽，所述第二骨架收容于所述第三收容槽内。
[0010]在一些实施方式中，所述底板包括第一表面及背对所述第一表面的第二表面，所述第一表面开设有凹槽，所述凹槽包括槽底面及围设于所述槽底面周缘的槽侧面，所述第一支撑部、所述第二支撑部、所述第三支撑部和所述第四支撑部设置于所述槽底面，并收容于所述凹槽内。
[0011]在一些实施方式中，所述底板还包括多个收容于所述凹槽内的连接件，每一所述连接件包括连接部和勾部，所述连接部凸设于所述槽底面，所述勾部设置于所述连接部远离所述槽底面的一端，每一所述连接件中的勾部卡接于对应的所述第一支撑部，或所述第二支撑部，或所述第三支撑部，或所述第四支撑部。
[0012]在一些实施方式中，所述第二表面开设有多个容线槽，所述第一绕组包括第一绕组线圈及连接所述第一绕组线圈的第一引线，所述第一绕组线圈绕设于所述多个分隔区，所述第二绕组包括绕设于所述第二周壁的第二绕组线圈及连接所述第二绕组线圈的第二引线，所述第一引线和所述第二引线收容于对应的所述容线槽内。
[0013]在一些实施方式中，所述变压器还包括盖板，所述盖板设置于所述第二表面，并覆盖所述多个容线槽。
[0014]本申请中的所述变压器借助所述插板的设计，将所述第一周壁分隔成多个间隔设置的分隔区，以作为所述第一绕组的绕线槽，从而方便所述第一绕组进行绕线。此外，借助所述插板的设计，将所述第一绕组夹设于多个两两配合的插板之间，起固定第一绕组的作用，从而有效防止所述第一绕组中的线圈出现松脱滑出的问题的同时，还可有效防止绕制好的第一绕组出现变形、不整齐的问题。
附图说明
[0015]图1为本申请一实施方式的变压器的结构示意图。
[0016]图2为沿图1所示
Ⅱ‑Ⅱ
线的剖面示意图。
[0017]图3为图1所示变压器在另一视角下的结构示意图。
[0018]图4为图3所示接线端子的结构示意图。
[0019]图5为图3所示底板的结构示意图。
[0020]图6为图1所示变压器的分解示意图。
[0021]图7为图1所示变压器的部分结构示意图。
[0022]图8为图6所示第一骨架的结构示意图。
[0023]图9为图6所示第二骨架的结构示意图
[0024]图10为图9所示第二骨架在另一视角下的结构示意图。
[0025]图11为图1所示变压器的部分结构示意图。
[0026]图12为本申请另一实施方式的变压器的结构示意图。
[0027]图13为图12所示盖板的结构示意图。
[0028]图14为本申请又一实施方式的变压器的结构示意图。
[0029]主要元件符号说明
[0030]变压器1
[0031]底板10
[0032]第一表面11
[0033]第二表面12
[0034]凹槽13
[0035]槽底面131
[0036]槽侧面132
[0037]第一通孔133
[0038]第二通孔134
[0039]连接件14
[0040]连接部141
[0041]勾部142
[0042]容线槽15
[0043]第一骨架20
[0044]第一周壁21
[0045]第一收容空间211
[0046]插槽212
[0047]开口2121
[0048]分隔区213
[0049]隔板214
[0050]第一开口2141
[0051]第一边缘215
[0052]第二边缘216
[0053]第一支撑部22
[0054]第一支撑分部221
[0055]第一贯穿口222
[0056]第二支撑部23
[0057]第二支撑分部231
[0058]第二贯穿口232
[0059]第一连接部24...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器，包括底板，其特征在于，所述变压器还包括：第一磁芯、第二磁芯和第三磁芯，所述第一磁芯包括第一芯柱，所述第二磁芯包括第二芯柱，所述第三磁芯包括第三芯柱；第一绕组和第二绕组；多个插板；第一骨架，包括第一周壁及连接所述第一周壁的第一支撑部和第二支撑部，所述第一周壁环绕形成第一收容空间，所述第一芯柱和所述第二芯柱收容于所述第一收容空间内，所述第一支撑部和所述第二支撑部设置于所述底板，以支撑所述第一周壁，所述第一周壁上开设有多个间隔设置的插槽，所述插板插入对应的所述插槽，以将所述第一周壁分隔成多个间隔设置的分隔区，所述第一绕组绕设于所述多个分隔区；以及第二骨架，包括第二周壁及连接所述第二周壁的第三支撑部和第四支撑部，所述第二周壁环绕形成第二收容空间，所述第三芯柱收容于所述第二收容空间内，并与所述第一磁芯或所述第二磁芯连接，所述第三支撑部和所述第四支撑部设置于所述底板，以支撑所述第二周壁，所述第二绕组绕设于所述第二周壁。2.如权利要求1所述的变压器，其特征在于，每一所述插槽包括多个开口，所述多个开口沿所述第一周壁的周向依次间隔排列。3.如权利要求1或2所述的变压器，其特征在于，所述变压器还包括绝缘层，所述绝缘层设置于所述第一周壁朝向所述第一芯柱和所述第二芯柱的表面。4.如权利要求2所述的变压器，其特征在于，所述插板包括插板本体、多个间隔设置的卡板及两相对设置的延伸板，所述插板本体包括朝向所述第一周壁的侧边，每一所述卡板由所述侧边朝所述第一周壁方向延伸形成，所述卡板卡入对应所述插槽中对应的所述开口，两所述延伸板分别设置于所述插板本体朝向所述底板的两端，两所述延伸板穿设于所述底板，并外露于所述底板。5.如权利要求1
‑
2和权利要求4中任一项所述的变压器，其特征在于，所述第一磁芯还包括第一面板和两相对设置的第一侧板，所述第一面板位于所述第一骨架和所述第二骨架之间，并设置于所述底板，两所述第一侧板设置于所述第一面板的两侧，并与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠万金，王伟红，覃浪合，樊勤先，肖奇柳，
申请(专利权)人：深圳市京泉华科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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