一种IGBT模块功率端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种IGBT模块功率端子，包括，“门框型”电源连接部、与“门框型”电源连接部的自由端连接的“C型”缓冲部、与所述“C型”缓冲部的游离端连接的水平支撑部，与水平支撑部连接的焊接部，所述“C型”缓冲部靠口朝向外侧，所述水平支撑部设置有槽型缺口，所述焊接部固定在水平支撑部的槽型缺口朝向一侧。设置“C型”缓冲部能有效的缓冲上端安装时产生的压力，避免压力直接传递到DBC上，导致DBC上的受力突变，陶瓷开裂。设置槽型缺口可以增大焊接部的悬臂长度，提升焊接区域的强度，而且也能起到很好的缓冲作用。起到很好的缓冲作用。起到很好的缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种IGBT模块功率端子


[0001]本技术涉及电子连接器结构，具体地说，涉及一种IGBT模块功率端子。

技术介绍

[0002]随着工业的快速发展，对于电气系统的要求越来越高，而电子连接器是电力输入输出的关键部件，连接器的好坏直接影响整个电气系统的性能，因此，人们对电子连接器的可靠性越来越重视。由于电子产品越来越小型化，对于功率模块的电流密度要求就越来越高，因此，对于大电流密度的功率模块，不仅要有良好的电气性能和制造空间，更要有足够的机械强度和可靠的接触性能。
[0003]功率端子作为电子连接器件其体积大小、安装方式、机械强度直接关系到功率模块的整体性能。而现有的功率端子无法满足功率模块对功率端子小体积、高性能的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种IGBT模块功率端子，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0005]本技术技术方案一种IGBT模块功率端子，：包括，“门框型”电源连接部、与“门框型”电源连接部的自由端连接的“C型”缓冲部、与所述“C型”缓冲部的游离端连接的水平支撑部，与水平支撑部连接的焊接部，所述“C型”缓冲部靠口朝向外侧，所述水平支撑部设置有槽型缺口，所述焊接部固定在水平支撑部的槽型缺口朝向一侧。
[0006]在一个优选地实施例中，所述“C型”缓冲部位于“门框型”电源连接部底部且最外侧与门框型”电源连接部在同一竖直面上，所述水平支撑部伸出“门框型”电源连接部。
[0007]在一个优选地实施例中，所述“C型”缓冲部侧边长度小于“门框型”电源连接部侧边的长度，且所述“C型”缓冲部一端与“门框型”电源连接部一端对齐、另一端与“门框型”电源连接部之间形成缺口，所述缺口和焊接部分别位于水平支撑部两侧。
[0008]在一个优选地实施例中，所述焊接部设置在槽型缺口远离“C型”缓冲部侧。
[0009]在一个优选地实施例中，所述焊接部设置为L形，且所述焊接部的竖直部与水平支撑部固定。
[0010]在一个优选地实施例中，所述“门框型”电源连接部顶部设置有螺栓接口。
[0011]本技术技术方案的有益效果是：
[0012]1.设置“C型”缓冲部能有效的缓冲上端安装时产生的压力，避免压力直接传递到DBC上，导致DBC上的受力突变，陶瓷开裂。将“C型”缓冲部的侧边长度设置的比“门框型”电源连接部的侧边长度短，可缩小功率端子覆盖芯片的面积，增大功率端子与芯片的距离，提升键合空间，削弱电磁干扰的影响。
[0013]2.设置槽型缺口可以增大焊接部的悬臂长度，提升焊接区域的强度，而且也能起到很好的缓冲作用。在安装时，铜排与端子紧固，当功率端子收到向上的拉力，槽口部分相当于一个悬臂梁，避免拉力直接施加到焊接部上，减小了拉力对焊层的损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图，
[0015]图2为本技术侧视图，
[0016]图3为本技术正视图，
[0017]图4为本技术俯视图。
[0018]附图标记说明：1“门框型”电源连接部、2“C型”缓冲部、3水平支撑部、4槽型缺口、5焊接部、6缺口、7螺栓接口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]参照图1
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图4，本技术技术方案一种IGBT模块功率端子，包括，“门框型”电源连接部1、与“门框型”电源连接部1的自由端连接的“C型”缓冲部2、与所述“C型”缓冲部2的游离端连接的水平支撑部3，与水平支撑部3连接的焊接部5，所述“C型”缓冲部2靠口朝向外侧。
[0021]“门框型”电源连接部1顶部设置有螺栓接口7，功率端子安装时，一端(即“门框型”电源连接部1顶部)通过螺栓接口7与铜排螺接到电源上，另一端(即焊接部5)通过超声焊接方式，焊接在IGBT模块内部DBC表面。
[0022]在“门框型”电源连接部1与铜排安装时会通过功率端子向DBC表面传递压力，而DBC多为陶瓷板，易开裂。设置“C型”缓冲部2能有效的缓冲上端安装时产生的压力，避免压力直接传递到DBC上，导致DBC上的受力突变，陶瓷开裂。
[0023]所述“C型”缓冲部2位于“门框型”电源连接部1底部且最外侧与门框型”电源连接部在同一竖直面上，所述水平支撑部3伸出“门框型”电源连接部1。将“C型”缓冲部2设置在“门框型”电源连接部1底部可以有效缓冲上方传递的压力，也保证功率端子整体占用空间小且牢固。
[0024]所述“C型”缓冲部2侧边长度小于“门框型”电源连接部1侧边的长度，且所述“C型”缓冲部2一端与“门框型”电源连接部1一端对齐、另一端与“门框型”电源连接部1之间形成缺口6，所述缺口6和焊接部5分别位于水平支撑部3两侧。
[0025]因为固定后功率端子位于芯片上端，将“C型”缓冲部2的侧边长度设置的比“门框型”电源连接部的侧边长度短，可缩小功率端子覆盖芯片的面积，增大功率端子与芯片的距离，提升键合空间，削弱电磁干扰的影响。“C型”缓冲部2的侧边长度比“门框型”电源连接部的侧边长度短1
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4mm，最大差值不得超过4mm，以保证功率端子抗压性。
[0026]所述水平支撑部3设置有槽型缺口4，所述焊接部5固定在水平支撑部3的槽型缺口4朝向一侧，且所述焊接部5设置在槽型缺口4远离“C型”缓冲部2侧。所述焊接部5设置为L形，且所述焊接部5的竖直部与水平支撑部3固定。
[0027]设置槽型缺口4可以增大焊接部5的悬臂长度，提升焊接区域的强度，而且也能起
到很好的缓冲作用。在安装时，铜排与端子紧固，当功率端子收到向上的拉力，槽口部分相当于一个悬臂梁，避免拉力直接施加到焊接部5上，减小了拉力对焊层的损坏。焊接部5的水平部伸出长度为5.6mm，保证焊接牢固性的同时节约焊接空间。
[0028]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IGBT模块功率端子，其特征在于：包括，“门框型”电源连接部、与“门框型”电源连接部的自由端连接的“C型”缓冲部、与所述“C型”缓冲部的游离端连接的水平支撑部，与水平支撑部连接的焊接部，所述“C型”缓冲部靠口朝向外侧，所述水平支撑部设置有槽型缺口，所述焊接部固定在水平支撑部的槽型缺口朝向一侧。2.根据权利要求1所述的一种IGBT模块功率端子，其特征在于：所述“C型”缓冲部位于“门框型”电源连接部底部且最外侧与“门框型”电源连接部在同一竖直面上，所述水平支撑部伸出“门框型”电源连接部。3.根据权利要求1所述的一种IGBT模块功率端子，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：产启平，王凯锋，
申请(专利权)人：合肥中恒微半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：