防错接防爆连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防错接防爆连接器，包括防爆插头及防爆插座，防爆插座包括插座筒体，插座筒体内固定设置有插座芯子体，插座芯子体前端固定设置有多个圆周排布的插套，防爆插头包括插头筒体，插头筒体内固定设置有插头芯子体，插头芯子体前端设置有与插座芯子体形状相适配的插槽，插槽内固定设置有圆周排布并与插套一一对应的插针，插座芯子体位于插套的圆周排布中心设置有对位插孔，对位插孔内侧壁设置有对位凸块，插槽位于插针的圆周排布中心设置有与对位插孔形状相适配的对位插柱，对位插柱外侧壁设置有与对位凸块形状相适配的对位凹槽。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种避免错接、提高插接效率的防错接防爆连接器。提高插接效率的防错接防爆连接器。提高插接效率的防错接防爆连接器。

【技术实现步骤摘要】
防错接防爆连接器


[0001]本技术涉及防爆供电装置领域，具体涉及一种防错接防爆连接器。

技术介绍

[0002]在化工厂等危险区域，为了保证设备的正常运行及避免危险的发生，往往需要数量庞大的仪表时刻对管路状况进行监控，不仅要对仪表进行防爆设计，同样要对为仪表供电的供电电路进行防爆设计。传统的方式是在供电导线外周套上防爆绕线管实现供电电路的防爆功能，但该种方式存在一定弊端，即在将仪表进行检修或维护时需要切断导线，而后又需要重新连接，工作现场的众多仪表不仅大大增加工作量，也经常出现错接的情况。
[0003]为解决上述问题，研发了一种防爆连接器，包括防爆插头及防爆插座，通过防爆插头的插针与防爆插座的插套插接，构成仪表与电源之间供电电路的联通，实现快速连接，但在实际使用中，由于各插头内的插针外形一致，与插座的插套插接时，仍存在错接的可能，需要依赖仔细观察外壳上的标识，导致插接的效率大大降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种避免错接、提高插接效率的防错接防爆连接器。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括防爆插头及防爆插座，所述的防爆插座包括插座筒体，所述的插座筒体内固定设置有插座芯子体，所述的插座芯子体前端固定设置有多个圆周排布的插套，所述的防爆插头包括插头筒体，所述的插头筒体内固定设置有插头芯子体，所述的插头芯子体前端设置有与插座芯子体形状相适配的插槽，所述的插槽内固定设置有圆周排布并与插套一一对应的插针，其特征在于：所述的插座芯子体位于插套的圆周排布中心设置有对位插孔，所述的对位插孔内侧壁设置有对位凸块，所述的插槽位于插针的圆周排布中心设置有与对位插孔形状相适配的对位插柱，所述的对位插柱外侧壁设置有与对位凸块形状相适配的对位凹槽。
[0006]通过采用上述技术方案，由对位凸块与对位凹槽匹配，确定防爆插头及防爆插座的相对周向位置，进而保证在插入过程中保持插头与插套准确对位并稳定插接，从而完全避免错接的情况发生，对位凸块配合与插套不同的周向相对角度，形成不同的组合，用于区分及适配各种规格（例如电压）的不同型号，此外，对位插柱与对位插孔的插接配合也增强了插针与插套的插接可靠性。
[0007]本技术进一步设置为：还包括锁紧圈，所述的插座筒体前端围绕插座芯子体设置有内周与插头筒体外周形状相适配的装配部分，所述的插头筒体外周设置有与装配部分相抵的限位凸筋，所述的锁紧圈环绕装配部分并与装配部分外周呈螺纹配合，所述的锁紧圈位于限位凸筋相对装配部分的另一侧设置有限位折弯。
[0008]通过采用上述技术方案，锁紧圈与装配部分螺纹配合，在两者相对转动时，锁紧圈逐渐将装配部分向限位凸筋牵引，直至与限位凸筋相抵实现防爆插座与防爆插头的稳定插
接。
[0009]本技术进一步设置为：所述的锁紧圈径向设置有锁定孔，所述的锁定孔内设置有螺纹配合的锁定螺柱，所述的锁定螺柱旋入锁定孔，直至与装配部分外周相抵。
[0010]通过采用上述技术方案，增设锁定孔，从径向将锁紧圈与装配部分进行二次锁定，提高两者的锁定可靠性。
[0011]本技术进一步设置为：所述的插头筒体设置有插头保护罩及将插头保护罩与插头筒体连接的插头链条，所述的插头保护罩包括封闭插头筒体前端的插头封盖及与插头筒体外周形状相适配的插头保护环，所述的插头保护环外周与锁紧圈内周呈螺纹配合。
[0012]通过采用上述技术方案，增设插头保护罩，在防爆插头与防爆插座分离时将防爆插头封闭对其内部结构进行保护及防尘，合理利用锁紧圈用于锁定，使结构更为紧凑。
[0013]本技术进一步设置为：所述的插座筒体设置有插座保护罩及将插座保护罩与插座筒体连接的插座链条，所述的插座保护罩包括封闭插座筒体前端的插座封盖及与插座筒体外周形状相适配的插座保护环，所述的插座保护环内周与插座筒体外周呈螺纹配合。
[0014]通过采用上述技术方案，增设插座保护罩，在防爆插头与防爆插座分离时将防爆插座封闭对其内部结构进行保护及防尘，合理利用插座筒体外周现有的螺纹用于锁定，使结构更为紧凑。
[0015]本技术进一步设置为：所述的插头筒体后端及插座筒体后端均固定设置有出线套，所述的出线套后端设置有压紧槽，所述的压紧槽中部设置有通孔并在通孔四周形成密封台阶，所述的压紧槽位于密封台阶设置有密封圈，所述的密封台阶与密封圈相抵的端面作为引导坡面，并随着靠近中心逐渐向出线套前端倾斜，所述的压紧槽内周设置有螺纹配合的压紧环，所述的压紧环旋入压紧槽时将密封圈向引导坡面挤压，引导密封圈向压紧槽中心形变。
[0016]通过采用上述技术方案，出线套用于引出连接插针的导线，压紧环旋入压紧槽时将密封圈向引导坡面挤压，引导密封圈向压紧槽中心形变，将穿过通孔的导线外周压紧形成稳定密封，并形成稳定的隔爆屏障，保证防爆性能，还具有防拔脱的效果。
[0017]本技术进一步设置为：所述的压紧环与密封圈之间设置有挡圈。
[0018]通过采用上述技术方案，增设挡圈，使压紧环均匀挤压密封圈，从而使密封圈的形变更为均匀，隔爆效果更好。
附图说明
[0019]图1为本技术具体实施方式的立体图；
[0020]图2为本技术具体实施方式中防爆插头的立体图；
[0021]图3为本技术具体实施方式中防爆插座的立体图；
[0022]图4为本技术具体实施方式的剖视图。
具体实施方式
[0023] 下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范
围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上
”ꢀ
、“下
”ꢀ
、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语
ꢀ“
第一”、“第二”、“第三
”ꢀ
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]如图1—图4所示，本技术公开了一种防错接防爆连接器，包括防爆插头及防爆插座，防爆插座包括插座筒体1，插座筒体1内固定设置有插座芯子体2，插座芯子体2前端固定设置有多个圆周排布的插套21，防爆插头包括插头筒体3，插头筒体3内固定设置有插头芯子体4，插头芯子体4前端设置有与插座芯子体2形状相适配的插槽41，插槽41内固定设置有圆周排布并与插套21一一对应的插针42，插座芯子体2位于插套21的圆周排布中心设置有对位插孔22，对位插孔22内侧壁设置有对位凸块221，插槽41位于插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防错接防爆连接器，包括防爆插头及防爆插座，所述的防爆插座包括插座筒体，所述的插座筒体内固定设置有插座芯子体，所述的插座芯子体前端固定设置有多个圆周排布的插套，所述的防爆插头包括插头筒体，所述的插头筒体内固定设置有插头芯子体，所述的插头芯子体前端设置有与插座芯子体形状相适配的插槽，所述的插槽内固定设置有圆周排布并与插套一一对应的插针，其特征在于：所述的插座芯子体位于插套的圆周排布中心设置有对位插孔，所述的对位插孔内侧壁设置有对位凸块，所述的插槽位于插针的圆周排布中心设置有与对位插孔形状相适配的对位插柱，所述的对位插柱外侧壁设置有与对位凸块形状相适配的对位凹槽。2.根据权利要求1所述的防错接防爆连接器，其特征在于：还包括锁紧圈，所述的插座筒体前端围绕插座芯子体设置有内周与插头筒体外周形状相适配的装配部分，所述的插头筒体外周设置有与装配部分相抵的限位凸筋，所述的锁紧圈环绕装配部分并与装配部分外周呈螺纹配合，所述的锁紧圈位于限位凸筋相对装配部分的另一侧设置有限位折弯。3.根据权利要求2所述的防错接防爆连接器，其特征在于：所述的锁紧圈径向设置有锁定孔，所述的锁定孔内设置有螺纹配合的锁定螺柱，所述的锁定螺柱旋入锁定孔，直至与装配部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金汉，金晓鹏，林哲琳，张胜余，张乃月，
申请(专利权)人：合隆防爆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：