一种吸音海绵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸音海绵，包括包覆外罩、海绵本体，包覆外罩固定包覆在海绵本体外，海绵本体由防护层、三号吸音层、收音层、二号吸音层、隔音层、隔污层、一号吸音层、加强层组成；防护层位于海绵本体的最表层，收音层内开设有呈锥状的收音槽，二号吸音层内开设有与收音槽相连通的传音通道，传音通道呈折线型弯折，传音通道的底端连通有消音腔，消音腔开设在隔音层的表面。本吸音海绵设置有三层吸音层，在进行吸音处理的同时，设置有隔音层阻隔噪音的传递，使得本新型所公开的吸音海绵的吸音性能极佳，满足人们对消除噪音的需求。满足人们对消除噪音的需求。满足人们对消除噪音的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种吸音海绵


[0001]本技术涉及一种海绵，尤其涉及一种吸音海绵。

技术介绍

[0002]目前，噪声污染是威胁人类社会的三大公害之一，吸音海绵由于具有良好的吸音、隔音效果，在建筑装饰、交通车辆、水上船舶、航空航天、机电设备、工业吸音保温等领域中获得广泛使用；然而，现有的吸音海绵的吸音结构十分单一，波峰状的吸音槽的吸音能力有限，使得吸音海绵的吸音效果无法进一步提高，因此，传统的吸音海绵已经难以满足人们日益增长降噪需求，亟需提供一种吸音性能极佳的新型吸音海绵。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种吸音海绵。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种吸音海绵，包括包覆外罩，它还包括海绵本体，包覆外罩固定包覆在海绵本体外，海绵本体由防护层、三号吸音层、收音层、二号吸音层、隔音层、隔污层、一号吸音层、加强层组成；
[0005]防护层位于海绵本体的最表层，且防护层与三号吸音层固定粘合，三号吸音层盖合在收音层的上方，收音层内开设有呈锥状的收音槽，二号吸音层固定粘合在收音层的下方，二号吸音层内开设有与收音槽相连通的传音通道，传音通道呈折线型弯折，传音通道的底端连通有消音腔，消音腔开设在隔音层的表面，隔音层固定粘合在二号吸音层的下方；
[0006]隔音层的下方固定粘合有隔污层，隔污层的下方固定粘合有一号吸音层，一号吸音层的下方设置有加强层，加强层位于海绵本体的最底层，且一号吸音层与包覆外罩固粘合，加强层固定夹设在一号吸音层与包覆外罩之间。
[0007]进一步地，三号吸音层的下表面凸出有塞头，塞头与收音槽的顶端开口相卡合。
[0008]进一步地，二号吸音层内还开设有呈直线型的连通通道，收音槽与传音通道通过连通通道相连通。
[0009]进一步地，隔污层内开设有贯穿隔污层的透气孔。
[0010]进一步地，包覆外罩的顶端向内侧翻折并形成延长侧边，延长侧边与防护层之间设置有压紧弹簧。
[0011]本技术公开了一种吸音海绵，设置有三层吸音层，具有极佳的吸音效果，并且，在进行吸音处理的同时，设置有隔音层阻隔噪音的传递，使得本新型所公开的吸音海绵的吸音性能极佳，满足人们对消除噪音的需求。此外，海绵本体结构由包覆外罩进行保护，极大提高了本吸音海绵的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的层次结构示意图。
[0013]图2为图1中的A处结构放大示意图。
[0014]图3为图1中的结构示意图。
[0015]图中：1、包覆外罩；2、加强层；3、一号吸音层；4、隔污层；5、隔音层；6、二号吸音层；7、收音层；8、三号吸音层；9、防护层；10、延长侧边；11、压紧弹簧；12、收音槽；13、连通通道；14、传音通道；15、消音腔；16、透气孔；17、塞头。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]一种吸音海绵，如图1所示，它包括包覆外罩1，它还包括海绵本体。
[0018]包覆外罩1固定包覆在海绵本体的外部，避免海绵本体的四周暴露在外，能够减少灰尘、水等浸入到海绵本体内，起到保护海绵本体的作用，从而，能够提高本吸音海绵的使用寿命；并且，包覆外罩1的的内表面、外表面均涂覆有防水涂层，使得本吸音海绵具有防水性能；此外，为确保包覆外罩1不影响整个吸音海绵的吸音性能，包覆外罩1采用具有良好的隔音性能的隔音毡制成，隔音毡是用橡胶、高分子材料等为主要原料制成的一种具有一定柔性的高密度卷材，具有质轻、超薄、柔软、拉伸强度大等优点，由此，使用隔音毡作为包覆外罩1，不会影响到整个吸音海绵的柔软、高弹性能。
[0019]海绵本体则由多层结构复合而成，分别为：防护层9、三号吸音层8、收音层7、二号吸音层6、隔音层5、隔污层4、一号吸音层3、加强层2。
[0020]如图1所示，位于海绵本体最外层的是防护表层9，防护表层9的主要作用是在海绵本体的表面起到保护作用；防护表层9采用聚氨酯发泡形成的普通海绵即可。
[0021]对于防护表层9其固定粘合在三号吸音层8的表面，为进一步防止防护表层9以及整个海绵本体从包覆外罩1内脱离，如图1所示，包覆外罩1的侧壁自顶端向包覆外罩1的内侧翻折并形成延长侧边10，延长侧边10在顶部进行限位，阻挡海绵本体从包覆外罩1内脱离，并且，在延长侧边10与防护表层9之间设置有压紧弹簧11，由压紧弹簧11进一步压紧海绵本体。
[0022]为使得防护表层9不影响海绵本体的吸音性能，防护表层9上开设有若干个穿透的通孔，使得整防护表层9呈现为网格状，防护表层上的通孔允许声音通过，从而，使得声音能够传入到防护表层9下方的三号吸音层8内。
[0023]三号吸音层8采用具有优异吸音性能的聚酯吸音棉，聚酯吸音棉是由100％聚酯纤维经高技术热压并以茧棉形状组成，不但吸音性能好，且柔顺、高弹，还具有防火性能，极大的提升了本吸音海绵的综合性能。
[0024]三号吸音层8的下方设置的是收音层7，收音层7采用高密度海绵，回弹性高且支撑性好，如图2所示，收音层7内开设有收音槽12，同时，三号吸音层8盖合在收音层7的上方，如图3所示，三号吸音层8的下表面凸出有塞头17，塞头17与收音槽12的顶端开口相卡合，通过塞头17塞紧收音槽12，使得收音槽12反射回去的噪音，仍能被三号吸音层8吸收。
[0025]收音槽12设有若干个并纵横分布，经三号吸音层8吸音处理后的噪音量已明显减少，噪音进入到收音槽12内被收集，进而经收音槽12传送到二号吸音层6；如图2所示，收音槽12呈圆锥状，其顶端开口大、底端开口小，收音槽12向下逐渐收缩，使得噪音沿着收音槽12被逐渐收集。
[0026]二号吸音层6固定粘合在收音层7的下方，二号吸音层6也采用聚酯吸音棉，如图2
所示，二号吸音层6内开设有呈折线弯折的传音通道14，为实现收音槽12与传音通道14的连通，二号吸音层6内还开设有直线型的连音通道13，通过连音通道13将传音通道14与收音槽12连通，从而，使得收音槽12内的噪音能够进入到传音通道14内，传音通道14呈折线型弯折，加长了噪音经过二号吸音层6的路径，从而，使得传音通道14内的少量噪音，更加充分的被二号吸音层6吸收。
[0027]经二号吸音层6处理后，噪音已基本被处理，在二号吸音层6的下方固定粘合有隔音层5，经过三号吸音层8、二号吸音层6处理两层吸音层处理后的噪音，再由隔音层5进行阻隔，防止噪音进一步传递，从而，使得本吸音海绵的吸音隔噪性能极佳；同时，如图2所示，在隔音层5的表面开设有消音腔15，传音通道14的底端连通消音腔15，从而，未被二号吸音层6吸收的噪音进入到消音腔15内，由于隔音层5阻隔噪音的进一步传递，使得消音腔15内的噪音大部分被反射，进而再次由二号吸音层6吸收。为确保隔音层5的隔音效果，隔音层5采用隔音性能极佳的隔音纤维板。
[0028]为进一步提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸音海绵，包括包覆外罩(1)，其特征在于：它还包括海绵本体，所述包覆外罩(1)固定包覆在海绵本体外，海绵本体由防护层(9)、三号吸音层(8)、收音层(7)、二号吸音层(6)、隔音层(5)、隔污层(4)、一号吸音层(3)、加强层(2)组成；所述防护层(9)位于海绵本体的最表层，且防护层(9)与三号吸音层(8)固定粘合，所述三号吸音层(8)盖合在收音层(7)的上方，收音层(7)内开设有呈锥状的收音槽(12)，所述二号吸音层(6)固定粘合在收音层(7)的下方，二号吸音层(6)内开设有与收音槽(12)相连通的传音通道(14)，所述传音通道(14)呈折线型弯折，传音通道(14)的底端连通有消音腔(15)，消音腔(15)开设在隔音层(5)的表面，隔音层(5)固定粘合在二号吸音层(6)的下方；所述隔音层(5)的下方固定粘合有隔污层(4)，隔污层(4)的下方固定粘合有一号...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永明，侯金明，宫刚，苗怡芳，李光峰，
申请(专利权)人：威海丰赢海绵有限公司，
类型：新型
国别省市：