本实用新型专利技术属于收卷设备领域，尤其是一种火焰复合机用限位收卷装置，包括收卷架，所述收卷架上设有收卷辊，收卷架内转动安装有压辊，收卷架的两侧内壁上均开设有第一孔，第一孔内滑动安装有滑动座，滑动座上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，两个转动杆相互靠近的一端固定安装有同一个固定杆，且压辊固定套设在转动杆上，第一孔的顶端内壁上开设有第一槽，第一槽内滑动安装有竖杆，且竖杆的底端固定安装在滑动座上，竖杆的顶端固定安装有第一弹簧的一端。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作方便，便于对限位板之间的间距进行调节，便于对不同宽度的材料进行限位，通过限位板和压辊能够对材料进行整齐的收卷。位板和压辊能够对材料进行整齐的收卷。位板和压辊能够对材料进行整齐的收卷。
【技术实现步骤摘要】
一种火焰复合机用限位收卷装置
[0001]本技术涉及收卷设备
，尤其涉及一种火焰复合机用限位收卷装置。
技术介绍
[0002]市面上的大部分皮革制品多为复合式材料，通过将多种材质进行压合，可提高皮革的耐磨性能，皮革的加工多使用火焰符合机进行压合，当皮革压合好之后，往往需要使用专门的收卷装置对皮革进行收卷操作。
[0003]现有的收卷装置多为单一的收卷辊收卷，收卷装置无法对皮革进行限位，皮革收卷时容易发生偏移，在在收卷时材料容易松动，使得不能对材料进行整齐的收卷，因此我们提出了一种火焰复合机用限位收卷装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在收卷装置无法对皮革进行限位，皮革收卷时容易发生偏移，在在收卷时材料容易松动，使得不能对材料进行整齐的收卷的缺点，而提出的一种火焰复合机用限位收卷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种火焰复合机用限位收卷装置，包括收卷架，所述收卷架上设有收卷辊，收卷架内转动安装有压辊，收卷架的两侧内壁上均开设有第一孔，第一孔内滑动安装有滑动座，滑动座上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，两个转动杆相互靠近的一端固定安装有同一个固定杆，且压辊固定套设在转动杆上，第一孔的顶端内壁上开设有第一槽，第一槽内滑动安装有竖杆，且竖杆的底端固定安装在滑动座上，竖杆的顶端固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧另一端固定安装在第一孔的顶部内壁上，固定杆和压辊上均开设有两个对称设置的第二孔，第二孔内滑动安装有限位板，且限位板延伸至压辊的外侧，固定杆上开设有腔室，腔室两侧内壁上转动安装有同一个螺杆，且限位板螺纹套设在螺杆上，固定杆的顶部开设有连接槽，连接槽与腔室相连通，螺杆上固定安装有蜗轮，连接槽的底部内壁上转动安装有蜗杆的一端，蜗杆的顶端延伸至固定杆的上方并固定安装有调节手柄，且蜗杆与对应的蜗轮相啮合。
[0007]优选的，所述第一孔的两侧内壁上均开设有第一限位槽，滑动座的两侧均焊接有第一限位座，且第一限位座滑动安装在对应的第一限位槽内。
[0008]优选的，所述第二孔的两侧内壁上均开设有第二限位槽，限位板的两侧焊接有第二限位座，且第二限位座与对应的第二限位槽滑动连接。
[0009]优选的，所述螺杆上设有两个旋向相反的外螺纹，限位板上开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁上开设有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合。
[0010]优选的，所述连接槽的底部内壁上开设有转动孔，蜗杆与转动孔转动连接。
[0011]本技术中，所述一种火焰复合机用限位收卷装置当对不同宽度的材料进行收卷时，需要对两个限位板的间距进行调节，通过转动调节手柄，调节手柄能够的蜗杆进行转
动，蜗杆能够带动蜗轮进行转动，蜗轮能够对螺杆进行转动，由于螺杆上设有两个旋向相反的外螺纹，螺杆的转动能够带动限位板进行移动，两个限位板能够向相互靠近的方向进行移动，从而能够对两个限位板之间的间距进行调节；
[0012]通过把材料绕过压辊并连接在收卷辊上，通过限位板能够对材料进行限位，此时拉紧材料，使得材料对压辊向上挤压，压辊通过固定杆和转动杆带动滑动座向上移动，滑动座对第二弹簧进行压缩，滑动座能够带动竖杆向上移动并压缩第一弹簧，通过第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下，第一弹簧和第二弹簧能够推动压辊向下移动并对材料进行压紧，从而能够对材料进行整齐的收卷。
[0013]本技术设计合理，结构简单，操作方便，便于对限位板之间的间距进行调节，便于对不同宽度的材料进行限位，通过限位板和压辊能够对材料进行整齐的收卷。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种火焰复合机用限位收卷装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种火焰复合机用限位收卷装置的A部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种火焰复合机用限位收卷装置的B部分结构示意图。
[0017]图中：1、收卷架；2、收卷辊；3、压辊；4、第一孔；5、滑动座；6、转动孔；7、转动杆；8、固定杆；9、第一槽；10、竖杆；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、第二孔；14、腔室；15、螺杆；16、限位板；17、蜗轮；18、蜗杆；19、调节手柄；20、连接槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种火焰复合机用限位收卷装置，包括收卷架1，收卷架1上设有收卷辊2，收卷架1内转动安装有压辊3，收卷架1的两侧内壁上均开设有第一孔4，第一孔4内滑动安装有滑动座5，滑动座5上开设有转动孔6，转动孔6内转动安装有转动杆7，两个转动杆7相互靠近的一端固定安装有同一个固定杆8，且压辊3固定套设在转动杆7上，第一孔4的顶端内壁上开设有第一槽9，第一槽9内滑动安装有竖杆10，且竖杆10的底端固定安装在滑动座5上，竖杆10的顶端固定安装有第一弹簧11的一端，第一弹簧11另一端固定安装在第一孔4的顶部内壁上，固定杆8和压辊3上均开设有两个对称设置的第二孔13，第二孔13内滑动安装有限位板16，且限位板16延伸至压辊3的外侧，固定杆8上开设有腔室14，腔室14两侧内壁上转动安装有同一个螺杆15，且限位板16螺纹套设在螺杆15上，固定杆8的顶部开设有连接槽20，连接槽20与腔室14相连通，螺杆15上固定安装有蜗轮17，连接槽20的底部内壁上转动安装有蜗杆18的一端，蜗杆18的顶端延伸至固定杆8的上方并固定安装有调节手柄19，且蜗杆18与对应的蜗轮17相啮合。
[0020]本实施例中，第一孔4的两侧内壁上均开设有第一限位槽，滑动座5的两侧均焊接有第一限位座，且第一限位座滑动安装在对应的第一限位槽内。
[0021]本实施例中，第二孔13的两侧内壁上均开设有第二限位槽，限位板16的两侧焊接有第二限位座，且第二限位座与对应的第二限位槽滑动连接。
[0022]本实施例中，螺杆15上设有两个旋向相反的外螺纹，限位板16上开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁上开设有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合。
[0023]本实施例中，连接槽20的底部内壁上开设有转动孔，蜗杆18与转动孔转动连接。
[0024]本技术中，当对不同宽度的材料进行收卷时，需要对两个限位板16的间距进行调节，通过转动调节手柄19，调节手柄19能够的蜗杆18进行转动，蜗杆18能够带动蜗轮17进行转动，蜗轮17能够对螺杆15进行转动，由于螺杆15上设有两个旋向相反的外螺纹，螺杆15的转动能够带动限位板16进行移动，两个限位板16能够向相互靠近的方向进行移动，从而能够对两个限位板16之间的间距进行调节，通过把材料绕过压辊3并连接在收卷辊2上，通过限位板16能够对材料进行限位，此时拉紧材料，使得材料对压辊3向上挤压，压辊3通过固定杆8和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火焰复合机用限位收卷装置，包括收卷架（1），其特征在于，所述收卷架（1）上设有收卷辊（2），收卷架（1）内转动安装有压辊（3），收卷架（1）的两侧内壁上均开设有第一孔（4），第一孔（4）内滑动安装有滑动座（5），滑动座（5）上开设有转动孔（6），转动孔（6）内转动安装有转动杆（7），两个转动杆（7）相互靠近的一端固定安装有同一个固定杆（8），且压辊（3）固定套设在转动杆（7）上，第一孔（4）的顶端内壁上开设有第一槽（9），第一槽（9）内滑动安装有竖杆（10），且竖杆（10）的底端固定安装在滑动座（5）上，竖杆（10）的顶端固定安装有第一弹簧（11）的一端，第一弹簧（11）另一端固定安装在第一孔（4）的顶部内壁上，固定杆（8）和压辊（3）上均开设有两个对称设置的第二孔（13），第二孔（13）内滑动安装有限位板（16），且限位板（16）延伸至压辊（3）的外侧，固定杆（8）上开设有腔室（14），腔室（14）两侧内壁上转动安装有同一个螺杆（15），且限位板（16）螺纹套设在螺杆（15）上，固定杆（8）的顶部开设有连接槽（20），连接槽（20）与腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋永明，侯金明，宫刚，苗怡芳，李光峰，
申请(专利权)人：威海丰赢海绵有限公司，
类型：新型
国别省市：
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