本实用新型专利技术属于干式复合机领域，尤其是一种设有加胶装置的干式复合机，针对现有的胶水盒的胶水量减少时不能够自动加胶，并且胶水容易发生沉积和凝结，进而影响涂料的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的顶部开设有安装孔，安装孔内固定连接有胶水盒，胶水盒的一侧固定连接有补胶箱，补胶箱和胶水盒相互靠近的一侧分别开设有第一管孔和第二管孔，第一管孔和第二管孔内固定连接有同一个加胶管，胶水盒的一侧内壁上开设有定位槽，定位槽内滑动安装有定位板，定位板的一侧固定连接有遮板。本实用新型专利技术实用性好，对胶水进行搅拌，防止胶水发生沉积和凝结，保证涂胶的质量，并且能够自动对胶水盒进行加胶处理。且能够自动对胶水盒进行加胶处理。且能够自动对胶水盒进行加胶处理。
【技术实现步骤摘要】
一种设有加胶装置的干式复合机
[0001]本技术涉及干式复合机
，尤其涉及一种设有加胶装置的干式复合机。
技术介绍
[0002]干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。
[0003]目前通过在胶水盒内设置胶水通过涂料辊对膜材进行涂料，但是胶水盒的胶水量减少时不能够自动加胶，并且胶水容易发生沉积和凝结，进而影响涂料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在胶水盒的胶水量减少时不能够自动加胶，并且胶水容易发生沉积和凝结，进而影响涂料的缺点，而提出的一种设有加胶装置的干式复合机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种设有加胶装置的干式复合机，包括操作台，所述操作台的顶部开设有安装孔，安装孔内固定连接有胶水盒，胶水盒的一侧固定连接有补胶箱，补胶箱和胶水盒相互靠近的一侧分别开设有第一管孔和第二管孔，第一管孔和第二管孔内固定连接有同一个加胶管，胶水盒的一侧内壁上开设有定位槽，定位槽内滑动安装有定位板，定位板的一侧固定连接有遮板，遮板覆盖定位槽，遮板的一侧开设有导管孔，导管孔内固定连接有导管，遮板覆盖加胶管的一端，遮板的底部固定连接有浮板，胶水盒的两侧均开设有主动孔，两个主动孔内转动安装有同一个主动轴，补胶箱的一侧开设有从动孔，从动孔内转动安装有从动轴，主动轴和从动轴的外侧均固定套设有链轮，两个链轮上啮合有同一个链条，主动轴的外侧固定连接有多组均位于胶水盒内的第一搅拌叶，从动轴的外侧固定连接有多组均位于补胶箱内的第二搅拌叶，胶水盒的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴与主动轴的一端固定连接。
[0007]优选的，所述补胶箱的顶部开设有第一添加孔，操作台的顶部开设有第二添加孔，第一添加孔和第二添加孔内固定连接有同一个加胶斗，便于往补胶箱内添加胶水。
[0008]优选的，所述胶水盒和补胶箱内均盛装有胶水，浮板漂浮于胶水盒内胶水的上表面。
[0009]优选的，所述遮板与胶水盒的一侧内壁紧密接触。
[0010]优选的，所述补胶箱的顶部与操作台的底部相接触。
[0011]优选的，所述定位板的顶部与定位槽的顶部内壁相接触，对定位板进行限位。
[0012]本技术中，所述一种设有加胶装置的干式复合机，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动主动轴进行转动，主动轴通过链轮和链条带动从动轴进行转动，主动轴带动第一搅拌叶进行转动，从动轴带动第二搅拌叶进行转动，第一搅拌叶对胶水盒内的胶水进行
搅拌，第二搅拌叶对补胶箱内的胶水进行搅拌，防止胶水发生沉积和凝结，保证涂胶的质量，随着胶水盒内胶水的使用，胶水盒内胶水的液位下降，进而使得浮板下移，浮板带动遮板进行移动，遮板带动定位板进行移动，遮板带动导管进行移动，当导管与加胶管相连通时，此时补胶箱内的胶水通过加胶管和导管流入到胶水盒内，能够实现自动加胶。
[0013]本技术实用性好，对胶水进行搅拌，防止胶水发生沉积和凝结，保证涂胶的质量，并且能够自动对胶水盒进行加胶处理。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种设有加胶装置的干式复合机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种设有加胶装置的干式复合机的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种设有加胶装置的干式复合机的B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、操作台；2、胶水盒；3、补胶箱；4、加胶管；5、定位板；6、遮板；7、导管；8、浮板；9、主动轴；10、从动轴；11、链条；12、第一搅拌叶；13、第二搅拌叶；14、伺服电机；15、加胶斗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种设有加胶装置的干式复合机，包括操作台1，操作台1的顶部开设有安装孔，安装孔内固定连接有胶水盒2，胶水盒2的一侧固定连接有补胶箱3，补胶箱3和胶水盒2相互靠近的一侧分别开设有第一管孔和第二管孔，第一管孔和第二管孔内固定连接有同一个加胶管4，胶水盒2的一侧内壁上开设有定位槽，定位槽内滑动安装有定位板5，定位板5的一侧固定连接有遮板6，遮板6覆盖定位槽，遮板6的一侧开设有导管孔，导管孔内固定连接有导管7，遮板6覆盖加胶管4的一端，遮板6的底部固定连接有浮板8，胶水盒2的两侧均开设有主动孔，两个主动孔内转动安装有同一个主动轴9，补胶箱3的一侧开设有从动孔，从动孔内转动安装有从动轴10，主动轴9和从动轴10的外侧均固定套设有链轮，两个链轮上啮合有同一个链条11，主动轴9的外侧固定连接有多组均位于胶水盒2内的第一搅拌叶12，从动轴10的外侧固定连接有多组均位于补胶箱3内的第二搅拌叶13，胶水盒2的一侧固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出轴与主动轴9的一端固定连接。
[0020]本实施例中，补胶箱3的顶部开设有第一添加孔，操作台1的顶部开设有第二添加孔，第一添加孔和第二添加孔内固定连接有同一个加胶斗15，便于往补胶箱3内添加胶水。
[0021]本实施例中，胶水盒2和补胶箱3内均盛装有胶水，浮板8漂浮于胶水盒2内胶水的上表面。
[0022]本实施例中，遮板6与胶水盒2的一侧内壁紧密接触。
[0023]本实施例中，补胶箱3的顶部与操作台1的底部相接触。
[0024]本实施例中，定位板5的顶部与定位槽的顶部内壁相接触，对定位板5进行限位。
[0025]本技术中，使用时，启动伺服电机14，伺服电机14的输出轴带动主动轴9进行转动，主动轴9通过链轮和链条11带动从动轴10进行转动，主动轴9带动第一搅拌叶12进行
转动，从动轴10带动第二搅拌叶13进行转动，第一搅拌叶12对胶水盒2内的胶水进行搅拌，第二搅拌叶13对补胶箱3内的胶水进行搅拌，防止胶水发生沉积和凝结，保证涂胶的质量，随着胶水盒2内胶水的使用，胶水盒2内胶水的液位下降，进而使得浮板8下移，浮板8带动遮板6进行移动，遮板6带动定位板5进行移动，遮板6带动导管7进行移动，当导管7与加胶管4相连通时，此时补胶箱3内的胶水通过加胶管4和导管7流入到胶水盒2内，当胶水盒2内胶水液位上升时，浮板8上移，进而又可以通过遮板6对加胶管4进行遮挡，能够实现自动加胶。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设有加胶装置的干式复合机，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的顶部开设有安装孔，安装孔内固定连接有胶水盒（2），胶水盒（2）的一侧固定连接有补胶箱（3），补胶箱（3）和胶水盒（2）相互靠近的一侧分别开设有第一管孔和第二管孔，第一管孔和第二管孔内固定连接有同一个加胶管（4），胶水盒（2）的一侧内壁上开设有定位槽，定位槽内滑动安装有定位板（5），定位板（5）的一侧固定连接有遮板（6），遮板（6）覆盖定位槽，遮板（6）的一侧开设有导管孔，导管孔内固定连接有导管（7），遮板（6）覆盖加胶管（4）的一端，遮板（6）的底部固定连接有浮板（8），胶水盒（2）的两侧均开设有主动孔，两个主动孔内转动安装有同一个主动轴（9），补胶箱（3）的一侧开设有从动孔，从动孔内转动安装有从动轴（10），主动轴（9）和从动轴（10）的外侧均固定套设有链轮，两个链轮上啮合有同一个链条（11），主动轴（9）的外侧固定连接有多组均位于胶水盒（2）内的第一搅拌叶（12），从动轴（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋永明，侯金明，宫刚，苗怡芳，李光峰，
申请(专利权)人：威海丰赢海绵有限公司，
类型：新型
国别省市：
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