本实用新型专利技术涉及打磨设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种铝制品加工用打磨辅助装置，其可以对铝制品表面打磨掉的碎屑进行收集，因此可以降低碎屑清理难度；同时在打磨时提高对操作人员身体健康的保护，而且可以提高碎屑的清理便捷性；包括工作台，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿；还包括防护箱、开关板、限位杆、两组滑块和透明观测板，防护箱的底端与工作台的顶端连接，防护箱的内部设置有工作腔，工作腔的前端连通设置有取放口，限位杆的后端与防护箱的前端顶部区域连接，限位杆的底端设置有限位槽，工作台的底端前侧设置有辅助滑槽，两组滑块分别与限位槽和辅助滑槽滑动卡装。位槽和辅助滑槽滑动卡装。位槽和辅助滑槽滑动卡装。
【技术实现步骤摘要】
一种铝制品加工用打磨辅助装置
[0001]本技术涉及打磨设备附属装置的
，特别是涉及一种铝制品加工用打磨辅助装置。
技术介绍
[0002]众所周知，在铝制品生产加工的过程中，为了提高铝制品的质量，通常需要对铝制品的外表面进行打磨作业，在工作人员通过手持打磨机构对铝制品的外表面进行打磨的时候，打磨掉的碎屑会散落至工作台的顶端，而且部分碎屑会散落至工作台外侧的地面上，因而增大了碎屑清理难度；在打磨时碎屑飞溅，操作人员吸入会对身体健康造成影响，导致装置的实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对铝制品表面打磨掉的碎屑进行收集，因此可以降低碎屑清理难度，而且可以提高碎屑的清理便捷性；同时在打磨时提高对操作人员身体健康的保护，从而增强实用性的铝制品加工用打磨辅助装置。
[0004]本技术的一种铝制品加工用打磨辅助装置，包括工作台，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿；还包括防护箱、开关板、限位杆、两组滑块和透明观测板，防护箱的底端与工作台的顶端连接，防护箱的内部设置有工作腔，工作腔的前端连通设置有取放口，限位杆的后端与防护箱的前端顶部区域连接，限位杆的底端设置有限位槽，工作台的底端前侧设置有辅助滑槽，两组滑块分别与限位槽和辅助滑槽滑动卡装，两组滑块的内端分别与开关板的顶端和底端右侧连接，开关板的后端与防护箱的前端滑动紧贴，防护箱的工作腔的顶端贯穿设置有观测孔，透明观测板固定密封安装在观测孔内，开关板的前端左侧和右侧均贯穿设置有操控孔；还包括吸尘斗、第一软管、吸尘风机和第二软管，吸尘斗安装在工作腔内右侧壁上，工作腔内右侧壁后半区域设置有第一固定孔，第一软管穿过第一固定孔与吸尘斗输出端连接，吸尘风机安装在工作台顶端右半区域，吸尘风机输入端与第一软管输出端连接，第二软管输入端与吸尘风机输出端连接。
[0005]本技术的一种铝制品加工用打磨辅助装置，还包括收集盒和支撑网，防护箱的工作腔的底端贯穿设置有穿透孔，工作台的顶端中部贯穿设置有落料孔，支撑网固定安装在穿透孔内，落料孔与穿透孔连通，收集盒的顶端设置有收集槽，收集槽位于落料孔的正下方。
[0006]本技术的一种铝制品加工用打磨辅助装置，还包括操控把手，操控把手的后端与开关板的前端右侧连接。
[0007]本技术的一种铝制品加工用打磨辅助装置，还包括料斗，料斗的顶端贯穿设置有锥面槽，锥面槽的底端贯穿设置有掉落口，掉落口位于收集盒的收集槽的正上方，锥面槽的顶端与落料孔连通，第二软管底端插入料斗内。
[0008]本技术的一种铝制品加工用打磨辅助装置，还包括防滑把套，防滑把套与操
控把手的手持部位固定套装。
[0009]本技术的一种铝制品加工用打磨辅助装置，还包括两组照明组件，两组照明组件分别安装在防护箱的工作腔的左端和右端。
[0010]本技术的一种铝制品加工用打磨辅助装置，开关板的两组操控孔内侧壁均设置有防护胶圈。
[0011]本技术的一种铝制品加工用打磨辅助装置，辅助滑槽的左端和右端均贯穿设置有清理口
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在需要对铝制品进行打磨的时候，工作人员可以先将铝制品和手持打磨机构放入至防护箱内，然后将开关板在两组滑块和限位杆的限位槽以及工作台的辅助滑槽的配合下在防护箱的前端关闭，然后工作人员便可以将两只手通过开关板的两组操控孔伸入至防护箱内，这时工作人员便可以通过手持打磨机构对铝制品进行打磨，该过程中，工作人员通过透明观测板来观察铝制品的打磨情况，然后打磨掉的碎屑则留存在防护箱内，工作人员只需对防护箱内的碎屑进行清理即可，从而通过对铝制品表面打磨掉的碎屑进行收集，因此可以降低碎屑清理难度，而且可以提高碎屑的清理便捷性；打开吸尘风机，吸尘风机和第一软管配合通过吸尘斗对打磨时飞溅的碎屑进行吸附，通过第二软管和吸尘风机配合将碎屑排出，减少金属碎屑对操作人员身体健康造成的影响，提高装置的安全性，从而增强实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的支撑网和防护箱的连接结构示意图；
[0015]图3是本技术的辅助滑槽和工作台的连接结构示意图；
[0016]图4是本技术中防护箱和吸尘斗的连接结构示意图。
[0017]附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、防护箱；4、开关板；5、限位杆；6、两组滑块；7、透明观测板；8、工作腔；9、限位槽；10、辅助滑槽；11、观测孔；12、操控孔；13、收集盒；14、支撑网；15、落料孔；16、收集槽；17、操控把手；18、料斗；19、锥面槽；20、防滑把套；21、两组照明组件；22、防护胶圈；23、清理口;24、吸尘斗；25、第一软管；26、吸尘风机；27第二软管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种铝制品加工用打磨辅助装置，包括工作台1，工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿2；还包括防护箱3、开关板4、限位杆5、两组滑块6和透明观测板7，防护箱3的底端与工作台1的顶端连接，防护箱3的内部设置有工作腔8，工作腔8的前端连通设置有取放口，限位杆5的后端与防护箱3的前端顶部区域连接，限位杆5的底端设置有限位槽9，工作台1的底端前侧设置有辅助滑槽10，两组滑块6分别与限位槽9和辅助滑槽10滑动卡装，两组滑块6的内端分别与开关板4的顶端和底端右侧连接，开关板4的后端与防护箱3的前端滑动紧贴，防护箱3的工作腔8的顶端贯穿设置有观测孔11，透明观测板7固定密封安装在观测孔11内，开关板4的前端左侧和右侧均贯穿
设置有操控孔12；还包括吸尘斗24、第一软管25、吸尘风机26和第二软管27，吸尘斗24安装在工作腔8内右侧壁上，工作腔8内右侧壁后半区域设置有第一固定孔，第一软管25穿过第一固定孔与吸尘斗24输出端连接，吸尘风机26安装在工作台1顶端右半区域，吸尘风机26输入端与第一软管25输出端连接，第二软管27输入端与吸尘风机26输出端连接；在需要对铝制品进行打磨的时候，工作人员可以先将铝制品和手持打磨机构放入至防护箱内，然后将开关板在两组滑块和限位杆的限位槽以及工作台的辅助滑槽的配合下在防护箱的前端关闭，然后工作人员便可以将两只手通过开关板的两组操控孔伸入至防护箱内，这时工作人员便可以通过手持打磨机构对铝制品进行打磨，该过程中，工作人员通过透明观测板来观察铝制品的打磨情况，然后打磨掉的碎屑则留存在防护箱内，工作人员只需对防护箱内的碎屑进行清理即可，从而通过对铝制品表面打磨掉的碎屑进行收集，因此可以降低碎屑清理难度，而且可以提高碎屑的清理便捷性；打开吸尘风机，吸尘风机和第一软管配合通过吸尘斗对打磨时飞溅的碎屑进行吸附，通过第二软管和吸尘风机配合将碎屑排出，减本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝制品加工用打磨辅助装置，包括工作台（1），工作台（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿（2）；其特征在于，还包括防护箱（3）、开关板（4）、限位杆（5）、两组滑块（6）和透明观测板（7），防护箱（3）的底端与工作台（1）的顶端连接，防护箱（3）的内部设置有工作腔（8），工作腔（8）的前端连通设置有取放口，限位杆（5）的后端与防护箱（3）的前端顶部区域连接，限位杆（5）的底端设置有限位槽（9），工作台（1）的底端前侧设置有辅助滑槽（10），两组滑块（6）分别与限位槽（9）和辅助滑槽（10）滑动卡装，两组滑块（6）的内端分别与开关板（4）的顶端和底端右侧连接，开关板（4）的后端与防护箱（3）的前端滑动紧贴，防护箱（3）的工作腔（8）的顶端贯穿设置有观测孔（11），透明观测板（7）固定密封安装在观测孔（11）内，开关板（4）的前端左侧和右侧均贯穿设置有操控孔（12）；还包括吸尘斗（24）、第一软管（25）、吸尘风机（26）和第二软管（27），吸尘斗（24）安装在工作腔（8）内右侧壁上，工作腔（8）内右侧壁后半区域设置有第一固定孔，第一软管（25）穿过第一固定孔与吸尘斗（24）输出端连接，吸尘风机（26）安装在工作台（1）顶端右半区域，吸尘风机（26）输入端与第一软管（25）输出端连接，第二软管（27）输入端与吸尘风机（26）输出端连接。2.如权利要求1所述的一种铝制品加工用打磨辅助装置，其特征在于，还包括收集盒（13）和支...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜文齐，
申请(专利权)人：杜文齐，
类型：新型
国别省市：
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