一种拉布式LED显示单元箱及LED显示屏制造技术

本申请提供了一种拉布式LED显示单元箱及LED显示屏，该拉布式LED显示单元箱包括框架和超薄LED显示面板，超薄LED显示面板包括出光侧和背光侧，背光侧的四周边缘设有若干间隙设置的边条，各边条通过相对应的驱动调节件设于框架上，驱动调节件用于使边条对超薄LED显示面板的四周边缘提供向外的拉力，以使出光侧为平面。通过驱动调节件和边条相互配合以对超薄LED显示面板的四周边缘提供向外的拉力，以使超薄LED显示面板处于绷紧状态，既保证了出光效果又降低了重量，使得相应的框架重量得到降低，使得本申请的拉布式LED显示单元箱具有重量轻、结构简便、节约材料、成本低且方便组装的优点，从而方便拉布式LED显示单元箱的搬移、运输、安装和拆卸。安装和拆卸。安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种拉布式LED显示单元箱及LED显示屏


[0001]本申请属于LED显示屏制作
，更具体地说，是涉及一种拉布式LED显示单元箱及LED显示屏。

技术介绍

[0002]LED(Light-Emitting Diode，发光二极管)显示屏的使用已经越来越广泛如应用于商业传媒、文化演出市场、体育馆、信息传播、新闻发布、证券交易等场所，可以满足不同环境的需要。众所周知，LED显示屏是由多个LED显示单元箱拼接而成的，所以LED显示单元箱是LED显示屏的基本组成单元，也是LED显示屏技术的关键。
[0003]目前，最先进的LED显示单元箱一般包括LED模组和框架，LED模组包括LED显示面板和底壳，LED显示面板包括电路板及设于电路板上的LED芯片、电容等电子零件，LED显示面板先通过螺丝固定在底壳上，以利用底壳来抵消LED显示面板内部的应力，保持LED显示面板的平整性，再在底壳上盖上覆盖LED显示面板的面罩形成该LED模组。然后将一个或多个LED模组用螺丝固定在框架的平面上，从而得到一个LED显示单元箱，多个LED单元箱再拼接成一个面积更大的LED显示屏。
[0004]目前的LED单元箱所使用的LED显示面板厚度一般在1.6-2.0mm，由于LED显示面板在生产过程中需要过回流焊，导致LED显示面板的内部产生应力而出现翘曲现象，为了保证LED显示面板的平整性，需要利用LED显示面板自身的结构强度和固定在相对应的底壳上来实现，当较厚的LED显示面板加上底壳的重量后，使得LED模组比较重，由于LED模组比较重，框架又要能承受得住LED模组的重量，使得框架的结构强度需要增强，从而使得框架的厚度和结构复杂度均增加，使得框架也比较重，当LED模组和框架组装在一起后使得LED显示单元箱的重量很重且这个重量还无法避免，使得LED显示屏在生产、运输、现场安装过程中都不方便且成本高昂。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的在于提供一种拉布式LED显示单元箱，以解决现有技术中存在的LED显示单元箱重量较重的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种拉布式LED显示单元箱，包括框架和超薄LED显示面板，所述超薄LED显示面板包括出光侧和背光侧，所述背光侧的四周边缘设有若干间隙设置的边条，各所述边条通过相对应的驱动调节件设于所述框架上，所述驱动调节件用于使所述边条对所述超薄LED显示面板的四周边缘提供向外的拉力，以使所述出光侧为平面。
[0007]在一个实施例中，所述超薄LED显示面板的电路板厚度为0.1mm-0.8mm。
[0008]在一个实施例中，所述电路板的厚度为0.1mm-0.5mm。
[0009]在一个实施例中，所述边条包括两条相互呈一定角度的第一板和第二板，所述第一板固定于所述背光侧上，所述第二板与所述驱动调节件连接。
[0010]在一个实施例中，所述边条为L型板。
[0011]在一个实施例中，所述驱动调节件为螺钉，所述第二板位于所述框架的内侧，所述第二板上设有螺纹孔，所述螺钉设于所述框架上并与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺钉旋紧时使所述螺钉对所述边条提供向外的拉力；或者，所述驱动调节件为螺钉，所述第二板位于所述框架的内侧，所述框架上设有螺纹孔，所述螺钉穿过所述第二板后和所述螺纹孔螺纹连接，所述螺钉旋紧时使所述螺钉对所述边条提供向外的拉力；或者所述驱动调节件为拉簧，所述第二板位于所述框架的内侧，所述框架和所述第二板之间具有间隙，所述拉簧的两端分别挂接在所述第二板和所述框架上且处于拉伸状态。
[0012]在一个实施例中，所述驱动调节件包括螺杆和螺母，所述第二板位于所述框架的内侧，所述第二板上和所述框架上均设有同轴线的通孔，所述螺杆穿过所述通孔并旋紧所述螺母时使所述螺杆对所述边条提供向外的拉力。
[0013]在一个实施例中，所述第二板位于所述框架的外侧，所述驱动调节件为螺钉，所述螺钉与所述框架螺纹连接，所述螺钉抵接于所述第二板上使所述螺钉将所述第二板向外顶出而对所述边条提供向外的拉力；或者，所述驱动调节件为弹簧，所述第二板位于所述框架的外侧，所述框架和所述第二板之间具有间隙，所述弹簧的两端分别抵接于所述第二板和所述框架上且处于压缩状态。
[0014]在一个实施例中，所述框架内设有加强筋，所述背光侧固定于所述加强筋上；所述超薄LED显示面板设置有一块，一块所述超薄LED显示面板的所述背光侧与所述加强筋连接；或者，所述超薄LED显示面板设置有两块，两块所述超薄LED显示面板的相邻的边缘连接于所述加强筋上以实现拼接；或者，所述超薄LED显示面板设置有四块，所述加强筋呈十字型，四块所述超薄LED显示面板的相邻的边缘连接于所述加强筋上以实现拼接；或者，所述超薄LED显示面板成矩形阵列排列，所述超薄LED显示面板的矩形阵列排列方式为2*N，N≥3。
[0015]本申请的另一目的在于提供一种LED显示屏，包括如上所述的拉布式LED显示单元箱，所述拉布式LED显示单元箱至少设置有一个。
[0016]本申请提供的一种拉布式LED显示单元箱及LED显示屏的有益效果在于：
[0017]1、通过驱动调节件和边条相互配合以对超薄LED显示面板的四周边缘提供向外的拉力，以使超薄LED显示面板处于绷紧状态，保证出光面为平面，从而有效保证了拉布式LED显示单元箱的显示效果；
[0018]2、超薄LED显示面板通过拉力的方式保持其平整性，因此超薄LED显示面板相对于现有技术来说，可以省略底壳以及超薄LED显示面板的厚度也比现有技术中的LED显示面板的厚度更薄，从而降低了超薄LED显示面板相对于LED模组的重量；
[0019]3、由于超薄LED显示面板的重量较低，以使框架的承重能力可以相应的降低，进而可以对框架的结构强度及结构复杂度进行简化，使得框架的重量得到降低，因此，使得本申请的拉布式LED显示单元箱具有重量轻、结构简便、节约材料、成本低且方便组装的优点，从而方便LED显示单元箱的搬移、运输、安装和拆卸。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的拉布式LED显示单元箱的背侧整体结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的拉布式LED显示单元箱中省略超薄LED显示面板和边条后的背侧整体结构示意图；
[0023]图3为本申请实施例提供的拉布式LED显示单元箱中边条和超薄LED显示面板组装后的结构示意图；
[0024]图4为本申请实施例提供的拉布式LED显示单元箱中边条的结构示意图；
[0025]图5为本申请实施例提供的拉布式LED显示单元箱中超薄LED显示面板的结构示意图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉布式LED显示单元箱，其特征在于，包括框架和超薄LED显示面板，所述超薄LED显示面板包括出光侧和背光侧，所述背光侧的四周边缘设有若干间隙设置的边条，各所述边条通过相对应的驱动调节件设于所述框架上，所述驱动调节件用于使所述边条对所述超薄LED显示面板的四周边缘提供向外的拉力，以使所述出光侧为平面。2.如权利要求1所述的拉布式LED显示单元箱，其特征在于，所述超薄LED显示面板的电路板厚度为0.1mm-0.8mm。3.如权利要求2所述的拉布式LED显示单元箱，其特征在于，所述电路板的厚度为0.1mm-0.5mm。4.如权利要求1所述的拉布式LED显示单元箱，其特征在于，所述边条包括两条相互呈一定角度的第一板和第二板，所述第一板固定于所述背光侧上，所述第二板与所述驱动调节件连接。5.如权利要求4所述的拉布式LED显示单元箱，其特征在于，所述边条为L型板。6.如权利要求5所述的拉布式LED显示单元箱，其特征在于，所述驱动调节件为螺钉，所述第二板位于所述框架的内侧，所述第二板上设有螺纹孔，所述螺钉设于所述框架上并与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺钉旋紧时使所述螺钉对所述边条提供向外的拉力；或者，所述驱动调节件为螺钉，所述第二板位于所述框架的内侧，所述框架上设有螺纹孔，所述螺钉穿过所述第二板后和所述螺纹孔螺纹连接，所述螺钉旋紧时使所述螺钉对所述边条提供向外的拉力；或者所述驱动调节件为拉簧，所述第二板位于所述框架的内侧，所述框架和所述第二板之间具有间隙，所述拉簧的两端分别挂接在所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锐，
申请(专利权)人：深圳市一鸣光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：