运用于矩阵式SMD-LED结构的显示模组制造技术

本实用新型专利技术属于LED模组技术领域，尤其为运用于矩阵式SMD

【技术实现步骤摘要】
运用于矩阵式SMD
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LED结构的显示模组


[0001]本技术属于LED模组
，具体是运用于矩阵式SMD
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LED结构的显示模组。

技术介绍

[0002]SMDLED就是表面贴装发光二极管的意思，SMD贴片有助于生产效率提高，以及不同设施应用。是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。它的电压为1.9
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3.2V，LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。半导体晶片由两部分组成，一部分是P型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是N型半导体，在这边主要是电子。
[0003]为了提高发光面积，此时会使用多个SMDLED进行矩阵式排列分布，多个SMDLED大部分通过贴装在一个安装面上，而许多发光件会竖立设置，目的为了使观察更加方便，此时SMDLED受到重力影响，将重力施加在固定力上，长时间的使用，容易出现贴装不牢固，造成虚接进而导致发光不良甚至脱落不发光。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供运用于矩阵式SMD
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LED结构的显示模组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]运用于矩阵式SMD
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LED结构的显示模组，包括显示模板和安装在所述显示模板上的若干个灯珠，所述显示模板内壁底面安装有若干个公共极，所述灯珠位于所述公共极的两侧，所述显示模板上端面可拆卸连接有若干个与所述灯珠相配合的模组压板，所述灯珠外壁底部固定连接有凸起筋边，所述凸起筋边侧面安装有连接贴片，所述模组压板上端面开设有若干个线性等距分布的卡位孔，所述灯珠位于所述卡位孔的内部，所述模组压板上端面两端均固定连接有安装扣板，所述模组压板两端均固定连接有阻尼筋条，所述显示模板内壁两侧均开设有限位卡槽，所述限位卡槽与所述阻尼筋条卡接固定，所述显示模板内壁底面开设有若干个与所述灯珠相对应的限位孔组，所述限位孔组包括四个中心对称分布的半圆孔，所述凸起筋边底面固定连接有四个与所述半圆孔相配合的定位珠。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述模组压板上端面两侧均开设有让位槽，所述让位槽位于所述安装扣板的下方。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述阻尼筋条的形状为半圆形，所述阻尼筋条的长度小于所述模组压板的宽度。
[0009]作为本技术再进一步的方案：相邻的两个所述模组压板相互接触，位于边缘处的所述模组压板与所述显示模板内壁侧面接触。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位卡槽的宽度与所述阻尼筋条宽度一致。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述卡位孔的内壁固定连接有阻尼层，所述阻尼层位于所述卡位孔和所述灯珠外侧壁之间。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述模组压板底面与所述凸起筋边的上端面接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]将灯珠一一插入对应的卡位孔内，通过孔壁与灯珠的接触应力，使灯珠难以掉落，此时只需要将模组压板一一卡入显示模板内部，通过两侧的阻尼筋条与限位卡槽对位固定，进而使模组压板再不受到外力的情况下脱落，同时凸起筋边受到模组压板的压力作用，使凸起筋边无法在卡位孔内滑动，而此时四个定位珠与四个半圆孔的对位，配合卡位孔的限位，使灯珠无法在显示模板的水平面上发生滑动，通过外界的结构对灯珠进行二次组合限位，进而有效的保证灯珠的连接贴片可以与连接点始终接触，有效的提高了矩阵式分布的多个灯珠组成的显示模组显示的稳定性和使用寿命。
附图说明
[0015]图1为运用于矩阵式SMD
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LED结构的显示模组的结构示意图；
[0016]图2为运用于矩阵式SMD
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LED结构的显示模组中模组压板拆卸后的示意图；
[0017]图3为运用于矩阵式SMD
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LED结构的显示模组中显示模板与灯珠配合的截面示意图；
[0018]图4为运用于矩阵式SMD
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LED结构的显示模组中模组压板的立体截面示意图；
[0019]图5为运用于矩阵式SMD
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LED结构的显示模组中显示模板的立体局剖示意图。
[0020]图中：1、显示模板；11、公共极；12、限位卡槽；13、限位孔组；131、半圆孔；2、灯珠；21、凸起筋边；22、连接贴片；23、定位珠；3、模组压板；31、卡位孔；32、阻尼层；33、阻尼筋条；34、让位槽；4、安装扣板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，运用于矩阵式SMD
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LED结构的显示模组，包括显示模板1和安装在显示模板1上的若干个灯珠2，显示模板1内壁底面安装有若干个公共极11，灯珠2位于公共极11的两侧，显示模板1上端面可拆卸连接有若干个与灯珠2相配合的模组压板3，灯珠2外壁底部固定连接有凸起筋边21，凸起筋边21侧面安装有连接贴片22，模组压板3上端面开设有若干个线性等距分布的卡位孔31，灯珠2位于卡位孔31的内部，模组压板3上端面两端均固定连接有安装扣板4，模组压板3两端均固定连接有阻尼筋条33，显示模板1内壁两侧均开设有限位卡槽12，限位卡槽12与阻尼筋条33卡接固定，显示模板1内壁底面开设有若干个与灯珠2相对应的限位孔组13，限位孔组13包括四个中心对称分布的半圆孔131，凸起筋边21底面固定连接有四个与半圆孔131相配合的定位珠23；将灯珠2一一插入对应的卡位孔31内，通过孔壁与灯珠2的接触应力，使灯珠2难以掉落，此时只需要将模组压板3一一卡入显示模板1内部，通过两侧的阻尼筋条33与限位卡槽12对位固定，进而使模组压板3再不受到外力的情况下脱落，同时凸起筋边21受到模组压板3的压力作用，使凸起筋边21无法在卡位孔31内滑动，而此时四个定位珠23与四个半圆孔131的对位，配合卡位孔31的限位，使灯珠2无法在显示模板1的水平面上发生滑动，通过外界的结构对灯珠2进行二
次组合限位，进而有效的保证灯珠2的连接贴片22可以与连接点始终接触，有效的提高了矩阵式分布的多个灯珠2组成的显示模组显示的稳定性和使用寿命。
[0022]在图3中：模组压板3上端面两侧均开设有让位槽34，让位槽34位于安装扣板4的下方；让位槽34可以使操作人员手指斜插入安装扣板4内部，通过安装扣板4将模组压板3向上方拉动完成拆卸。
[0023]在图3中：阻尼筋条33的形状为半圆形，阻尼筋条33的长度小于模组压板3的宽度；半圆形的阻尼筋条33在下压时，水平压力受到弧面影响分解，阻尼筋条33发生弹性形变与限位卡槽12对位配合实现卡接。
[0024]在图1中：相邻的两个模组压板3相互接触，位于边缘处的模组压板3与显示模板1内壁侧面接触；接触的目的形成一个完整的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.运用于矩阵式SMD
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LED结构的显示模组，包括显示模板（1）和安装在所述显示模板（1）上的若干个灯珠（2），所述显示模板（1）内壁底面安装有若干个公共极（11），所述灯珠（2）位于所述公共极（11）的两侧，其特征在于，所述显示模板（1）上端面可拆卸连接有若干个与所述灯珠（2）相配合的模组压板（3），所述灯珠（2）外壁底部固定连接有凸起筋边（21），所述凸起筋边（21）侧面安装有连接贴片（22），所述模组压板（3）上端面开设有若干个线性等距分布的卡位孔（31），所述灯珠（2）位于所述卡位孔（31）的内部；所述模组压板（3）上端面两端均固定连接有安装扣板（4），所述模组压板（3）两端均固定连接有阻尼筋条（33），所述显示模板（1）内壁两侧均开设有限位卡槽（12），所述限位卡槽（12）与所述阻尼筋条（33）卡接固定；所述显示模板（1）内壁底面开设有若干个与所述灯珠（2）相对应的限位孔组（13），所述限位孔组（13）包括四个中心对称分布的半圆孔（131），所述凸起筋边（21）底面固定连接有四个与所述半圆孔（131）相配合的定位珠（23）。2.根据权利要求1所述的运用于矩阵式SMD
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LED结构的显示模组，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏永亮，
申请(专利权)人：昆明策亮光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：