LED显示单元箱及LED显示屏制造技术

本实用新型专利技术涉及LED显示屏制作技术领域，提供一种LED显示单元箱和LED显示屏，其中，LED显示单元箱包括具有背光侧的LED显示面板、沿远离背光侧方向依次层叠设置的边条和框架以及沿朝向背光侧方向穿设于框架且连接于边条的调节件，调节件用于调节边条和框架之间的间距，边条具有第一斜楔结构，框架具有与第一斜楔结构相配合的第二斜楔结构，第一斜楔结构于框架与边条的间距改变时在第二斜楔结构上滑动，以使边条带动LED显示面板的平铺。通过边条的第一斜楔结构与框架的第二斜楔结构配合，再利用调节件来调节边条与框架之间的间距，实现在朝向背光侧方向利用调节件使得边条带动LED显示面板的平铺调节。显示面板的平铺调节。显示面板的平铺调节。

【技术实现步骤摘要】
LED显示单元箱及LED显示屏


[0001]本技术涉及LED显示屏制作
，尤其提供一种LED显示单元箱及LED显示屏。

技术介绍

[0002]LED(Light
‑
Emitting Diode，发光二极管)显示屏的使用已经越来越广泛如应用于商业传媒、文化演出市场、体育馆、信息传播、新闻发布、证券交易等场所，可以满足不同环境的需要。众所周知，LED显示屏是由多个LED显示单元箱拼接而成的，所以LED显示单元箱是LED显示屏的基本组成单元，也是LED显示屏技术的关键。
[0003]目前，最先进的LED显示单元箱一般包括LED模组和框架，LED模组包括LED显示面板和底壳，LED显示面板包括电路板以及设于电路板上的LED灯珠、电阻、电容、驱动IC等电子零件，LED显示面板先通过螺丝固定在底壳上，以利用底壳来抵消LED显示面板内部的应力，保持LED显示面板的平整性，再在底壳上盖上覆盖LED显示面板的面罩形成该LED模组。然后将一个或多个LED模组用螺丝固定在框架的平面上，从而得到一个LED显示单元箱，多个LED单元箱再拼接成一个面积更大的LED显示屏。
[0004]目前的LED单元箱所使用的LED显示面板的电路板厚度一般在1.6
‑
2.0mm，由于LED显示面板在生产过程中需要过回流焊，导致LED显示面板的内部产生应力而出现翘曲现象，为了保证LED显示面板的平整性，需要利用LED显示面板自身的结构强度和固定在相对应的底壳上来实现。现有的拉布式LED单元箱使用了更薄的电路板，为保证LED显示面板的平整性，一般是利用螺钉与LED显示面板进行连接，并通过旋动螺钉使得螺钉位置调整，从而对LED显示面板提供向外的拉力以使LED显示面板平整。然而，通过螺钉直接调节LED显示面板的方式，需要将螺钉沿LED显示面板的平面的延伸方向设置在LED显示单元箱的外周或内侧，在将LED显示单元箱安装组合形成LED显示屏时，调节螺钉将被阻挡，或由于设置在LED显示单元箱内侧导致过于靠近LED灯板，不便于对LED显示面板的平整性进行调整操作。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的是提供一种LED显示单元箱，旨在解决现有的拉布式LED显示单元箱的LED显示面板的平整性调节操作不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]第一方面，本技术提供了一种LED显示单元箱，包括具有背光侧的LED显示面板、沿远离背光侧方向依次层叠设置的边条和框架以及沿朝向背光侧方向穿设于框架且连接于边条的调节件，调节件用于调节边条和框架之间的间距，边条具有第一斜楔结构，框架具有与第一斜楔结构相配合的第二斜楔结构，第一斜楔结构于框架与边条的间距改变时在第二斜楔结构上滑动，以使边条带动LED显示面板的平铺。
[0008]本技术的有益效果：本技术提供的LED显示单元箱，通过边条的第一斜楔结构与框架的第二斜楔结构配合，再利用调节件来调节边条与框架之间的间距，以使得第
一斜楔结构在第二斜楔结构上滑动，即实现在朝向背光侧方向利用调节件使得边条带动LED显示面板的平铺调节，避免了现有的拉布式LED显示单元箱需要在边框外侧对边条调整时，LED显示单元箱安装组合形成LED显示屏阻碍了调整位置，或者由于调节件位置离LED灯板过近，在内侧操作空间不够而导致的操作难度大的问题。
[0009]在一个实施例中，第一斜楔结构为设于边条远离于LED显示面板一侧的第一斜楔凸部，第二斜楔结构为开设于框架朝向于第一斜楔凸部处的第一斜楔槽，第一斜楔凸部具有朝向于背光侧的中部的第一斜凸面，第一斜楔槽具有与第一斜凸面相配合的第一斜槽面，第一斜凸面与第一斜槽面滑动配合。
[0010]通过采用上述的技术方案，通过在边条上设置的第一斜楔凸部以及在框架上开设的第一斜楔槽，第一斜凸面与第一斜槽面滑动配合，当利用调节件调节边条与框架之间的间距时，边条与框架的间距改变将通过第一斜凸面在第一斜槽面上滑动转化成边条带动LED显示面板的外缘部沿远离于LED显示面板的中心方向移动的趋势，即通过调节件来调节边条的移动以实现边条带动LED显示面板的平铺。
[0011]在一个实施例中，第一斜楔结构为开设于边条远离于LED显示面板一侧的第二斜楔槽，第二斜楔结构为设于框架朝向于第二斜楔槽处的第二斜楔凸部，第二斜楔凸部具有背向于背光侧的中部的第二斜凸面，第二斜楔槽具有与第二斜凸面相配合的第二斜槽面，第二斜凸面与第二斜槽面滑动配合。
[0012]通过采用上述的技术方案，通过在边条上开设的第二斜楔槽以及在框架上设置的第二斜楔凸部，第二斜凸面与第二斜槽面滑动配合，当利用调节件调节边条与框架之间的间距时，边条与框架的间距改变将通过第二斜槽面在第二斜凸面上滑动转化成边条带动LED显示面板的外缘部沿远离于LED显示面板的中心方向移动的趋势，即通过调节件来调节边条的移动以实现边条带动LED显示面板的平铺。
[0013]在一个实施例中，第一斜楔结构为设于边条远离于LED显示面板一侧的第三斜楔凸部，第二斜楔结构为设于框架朝向于边条的第四斜楔凸部，第三斜楔凸部具有朝向于背光侧的中部的第三斜凸面，第四斜楔凸部具有朝向于第三斜凸面的且与第三斜凸面滑动配合的第四斜凸面。
[0014]通过采用上述的技术方案，通过在边条上设置的第三斜楔凸部以及在框架上设置的第四斜楔凸部，第三斜凸面滑动配合于第四斜凸面，当利用调节件调节边条与框架之间的间距时，边条与框架的间距改变将通过第三斜凸面在第四斜凸面上的滑动转化成边条带动LED显示面板的外缘部沿远离于LED显示面板的中心方向移动的趋势，即通过调节件来调节边条的移动以实现边条带动LED显示面板的平铺。
[0015]在一个实施例中，调节件为螺钉，边条上具有螺纹结构，框架沿朝向背光侧方向上开设有安装孔，螺钉穿设于安装孔并与螺纹结构螺纹连接。
[0016]通过采用上述的技术方案，利用螺钉作为调节件，螺钉穿过安装孔并与螺纹结构螺纹连接，通过旋动螺钉，使得螺钉旋入或旋出螺纹结构以改变边条与框架之间的间距。
[0017]在一个实施例中，调节件包括设于边条上的螺纹连接杆以及旋接于螺纹连接杆上的调节螺母，框架上开设有与螺纹连接杆相配合的安装孔，边条安装于框架且安装孔穿设于螺纹连接杆。
[0018]通过采用上述的技术方案，在边条上设置螺纹连接杆，同时在框架上开设安装孔，
安装时，只需将螺纹连接杆对准框架的位置装入，然后在边框远离于边条一侧的螺纹连接杆上旋上螺母即可，操作更加简单。
[0019]在一个实施例中，LED显示单元箱还包括设于边条与框架之间的胶圈。
[0020]通过采用上述的技术方案，通过在边条与框架之间设置胶圈以提升防水效果，避免水珠从边条与框架间的缝隙进入LED显示单元箱的内部。
[0021]在一个实施例中，边条朝向于LED显示面板的外缘部的一端设有帽檐部。
[0022]通过采用上述的技术方案，通过在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED显示单元箱，其特征在于：包括具有背光侧的LED显示面板、沿远离所述背光侧方向依次层叠设置的边条和框架以及沿朝向所述背光侧方向穿设于所述框架且连接于所述边条的调节件，所述调节件用于调节所述边条和所述框架之间的间距，所述边条具有第一斜楔结构，所述框架具有与所述第一斜楔结构相配合的第二斜楔结构，所述第一斜楔结构于所述框架与所述边条的间距改变时在所述第二斜楔结构上滑动，以使所述边条带动所述LED显示面板的平铺。2.根据权利要求1所述的LED显示单元箱，其特征在于：所述第一斜楔结构为设于所述边条远离于所述LED显示面板一侧的第一斜楔凸部，所述第二斜楔结构为开设于所述框架朝向于所述第一斜楔凸部处的第一斜楔槽，所述第一斜楔凸部具有朝向于所述背光侧的中部的第一斜凸面，所述第一斜楔槽具有与所述第一斜凸面相配合的第一斜槽面，所述第一斜凸面与所述第一斜槽面滑动配合。3.根据权利要求1所述的LED显示单元箱，其特征在于：所述第一斜楔结构为开设于所述边条远离于所述LED显示面板一侧的第二斜楔槽，所述第二斜楔结构为设于所述框架朝向于所述第二斜楔槽处的第二斜楔凸部，所述第二斜楔凸部具有背向于所述背光侧的中部的第二斜凸面，所述第二斜楔槽具有与所述第二斜凸面相配合的第二斜槽面，所述第二斜凸面与所述第二斜槽面滑动配合。4.根据权利要求1所述的LED显示单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锐，
申请(专利权)人：深圳市一鸣光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：