一种电动液压千斤顶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动液压千斤顶，包括底座、大油缸、小油缸、手柄、安装架和驱动机构，安装架包括第一固定套、转筒、支杆和第二固定套，第一固定套套接在大油缸上，转筒转动套接在第一固定套上；支杆的两端分别连接转筒和所述第二固定套，驱动机构安装在第二固定套内，驱动机构与手柄可拆卸连接；转筒的外壁上设有多个插孔，转筒的外圈上设有限位机构。该电动液压千斤顶使用最成熟、普通的液压千斤顶作为主体，充分利用了资源，且经济、可靠、故障率低。同时，驱动机构能够与手柄连接或者分离，可根据实际使用环境，来切换成手动模式或电动模式，结构紧凑，适用性好，提高了设备的使用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种电动液压千斤顶


[0001]本技术涉及液压千斤顶
，具体涉及一种电动液压千斤顶。

技术介绍

[0002]液压千斤顶由于具有体积小、结构简单、提升吨位大、自锁功能强和可靠性高的特点，无论小型汽车、重型卡车以及维修工厂都广泛地使用。目前，手动的液压千斤顶是公知且非常成熟的产品，其提升性能非常优异。
[0003]随着使用范围的普及，千斤顶已经是现在车辆上必备的工具，便携式电动液压千斤顶的诞生使更换轮胎变得轻松、便捷。目前，电动液压千斤顶只能单一的通过电机驱动柱塞来进行提升，当电机发生故障或者无法外接电源的时候，电动液压千斤顶就无法正常工作，从而造成电动液压千斤顶的适用范围和便捷性受到了极大的限制。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种电动液压千斤顶。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种电动液压千斤顶，包括底座、大油缸、小油缸和手柄，所述大油缸和所述小油缸均安装在所述底座上，所述手柄活动连接在小油缸的活塞上，还包括安装架和驱动机构，所述安装架包括第一固定套、转筒、支杆和第二固定套，所述第一固定套套接在大油缸上，所述转筒转动套接在第一固定套上；所述支杆的两端分别连接转筒和所述第二固定套，所述驱动机构安装在第二固定套内，驱动机构与手柄可拆卸连接，驱动机构用于驱动手柄做上下往复运动；所述转筒的外壁上设有多个插孔，转筒的外圈上设有限位机构，所述限位机构与所述插孔插接配合来对转筒进行限位。
[0006]优选地，所述限位机构包括座体和限位块，所述座体安装在第一固定套背离第二固定套的一侧，座体位于转筒的上方，座体沿其高度方向贯穿有滑孔；所述限位块滑动配合在所述滑孔内，限位块与插孔适形插接配合；
[0007]所述插孔的数量为两个，两个插孔沿转筒的周向外壁间隔布置，两个插孔之间的夹角记为α，α的范围为45～90
°
，其中一个插孔位于转筒背离第二固定套的一侧。
[0008]优选地，还包括防落机构，所述防落机构包括抵块、导杆和弹性件；所述座体内设有与滑孔连通的容纳腔，所述容纳腔设在滑孔背离第一固定套的一侧；所述抵块沿第一固定套的径向方向滑动配合在容纳腔内，所述导杆的一端连接在抵块上，导杆的另一端活动贯穿容纳腔远滑孔的腔壁并伸出座体外；所述弹性件穿套在导杆上，弹性件的两端分别连接抵块和容纳腔远滑孔的腔壁上；
[0009]所述限位块朝向抵块的一面设有防落柱，所述防落柱的中轴线垂直于手柄的转动平面；抵块伸入滑孔内，抵块朝向限位块的一面切斜形成有斜面，所述斜面自上而下朝远离限位块的一方倾斜。
[0010]优选地，所述滑孔的上端设有用于防止防落柱退出滑孔的挡块，所述挡块位于滑孔远第一固定套的侧壁上，挡块底部距抵块顶部的高度大于防落柱的直径。
[0011]优选地，所述抵块的一侧设有凹槽，座体上设有与所述凹槽连通的通孔，所述通孔内设有插销，所述插销的一端与凹槽插接配合，插销的另一端伸出座体外，并与座体通过弹性线连接。
[0012]优选地，所述限位块的顶部设有拉环a，导杆远抵块端设有拉环b。
[0013]优选地，所述驱动机构包括电机、圆盘和销柱，所述电机安装在第二固定套内，所述圆盘连接在电机的转轴上，圆盘的转动平面与手柄的转动平面平行，电机的转轴位于圆盘的中心位置，所述销柱安装圆盘上；所述手柄上开设有条形导向孔，所述条形导向孔沿手柄的长度方向延伸，销柱适形滑动配合在条形导向孔内。
[0014]优选地，所述销柱远圆盘端伸出条形导向孔外并设有螺纹段，所述螺纹段上螺纹配合有螺母，所述螺母贴近手柄。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术公开了一种电动液压千斤顶，其通过在常规液压千斤顶上加装驱动机构，驱动机构与手柄连接来作为动力输出，从而可代替人工操作，降低了劳动强度。同时，通过在第一固定套上转动套接转筒，以及将驱动机构与手柄设计成可拆卸连接，在使用环境无法通电或者驱动机构发生故障时，通过转动第二固定套，使驱动机构脱离手柄，即可切换为手动操作。并且，通过设计限位机构与插孔插接配合来实现对转筒的限位，在电动模式下，能够避免转筒转动影响驱动机构的正常工作；在手动操作过程中，能够避免转筒转动而带动第二固定套干涉手柄的手动操作。
[0017]该电动液压千斤顶使用最成熟、普通的液压千斤顶作为主体，充分利用了资源，且经济、可靠、故障率低。同时，驱动机构能够与手柄连接或者分离，可根据实际使用环境，来切换成手动模式或电动模式，结构紧凑，适用性好，提高了设备的使用范围。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术一实施例提供的电动液压千斤顶的结构示意图；
[0020]图2为安装架(此状态时，处于电动模式)的俯视图；
[0021]图3为安装架(此状态时，处于手动模式)的另一俯视图；
[0022]图4为转筒与第一固定套配合的结构示意图；
[0023]图5为限位块上提过程中的示意图；
[0024]图6为限位块完全退出插孔的示意图；
[0025]图7为图1中A
‑
A剖面示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1‑
底座，2
‑
大油缸，3
‑
小油缸，4
‑
手柄，41
‑
条形导向孔，5
‑
安装架，51
‑
第一固定套，52
‑
转筒，53
‑
支杆，54
‑
第二固定套，6
‑
驱动机构，61
‑
电机，62
‑
圆盘，63
‑
销柱，7
‑
插孔，8
‑
限位机构，81
‑
座体，82
‑
限位块，83
‑
滑孔，84
‑
容纳腔，85
‑
防落柱，86
‑
挡块，87
‑
通孔，88
‑
拉环a，9
‑
防落机构，91
‑
抵块，92
‑
导杆，93
‑
弹性件，94
‑
斜面，95
‑
凹槽，96
‑
插销，97
‑
弹性线，98
‑
拉环b，10
‑
螺母。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动液压千斤顶，包括底座、大油缸、小油缸和手柄，所述大油缸和所述小油缸均安装在所述底座上，所述手柄活动连接在小油缸的活塞上，其特征在于：还包括安装架和驱动机构，所述安装架包括第一固定套、转筒、支杆和第二固定套，所述第一固定套套接在大油缸上，所述转筒转动套接在第一固定套上；所述支杆的两端分别连接转筒和所述第二固定套，所述驱动机构安装在第二固定套内，驱动机构与手柄可拆卸连接，驱动机构用于驱动手柄做上下往复运动；所述转筒的外壁上设有多个插孔，转筒的外圈上设有限位机构，所述限位机构与所述插孔插接配合来对转筒进行限位。2.根据权利要求1所述的电动液压千斤顶，其特征在于：所述限位机构包括座体和限位块，所述座体安装在第一固定套背离第二固定套的一侧，座体位于转筒的上方，座体沿其高度方向贯穿有滑孔；所述限位块滑动配合在所述滑孔内，限位块与插孔适形插接配合；所述插孔的数量为两个，两个插孔沿转筒的周向外壁间隔布置，两个插孔之间的夹角记为α，α的范围为45～90
°
，其中一个插孔位于转筒背离第二固定套的一侧。3.根据权利要求2所述的电动液压千斤顶，其特征在于：还包括防落机构，所述防落机构包括抵块、导杆和弹性件；所述座体内设有与滑孔连通的容纳腔，所述容纳腔设在滑孔背离第一固定套的一侧；所述抵块沿第一固定套的径向方向滑动配合在容纳腔内，所述导杆的一端连接在抵块上，导杆的另一端活动贯穿容纳腔远滑孔的腔壁并伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫华，
申请(专利权)人：重庆西南气动液压有限责任公司，
类型：新型
国别省市：