用于包装机的千斤顶制造技术

本实用新型专利技术公开了用于包装机的千斤顶，包括箱体，所述箱体的内腔顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有限位块，所述箱体的内腔底部活动安装有千斤顶本体，所述千斤顶本体的顶部右端活动安装有气压泵。本实用新型专利技术人们通过顶板放置于需要顶起的设备下方，通过PLC控制器启动第二电机工作，再由第二电机带动转盘旋转，解决了现有的包装机在进行工作时会使用到千斤顶，但是目前市场上的千斤顶大多通过人工摁压，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能，但是这种方式耗时耗力，严重影响人们工作效率的问题。严重影响人们工作效率的问题。严重影响人们工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于包装机的千斤顶


[0001]本技术涉及包装机
，具体为用于包装机的千斤顶。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机的种类繁多，分类方法很多，现有的包装机在进行工作时会使用到千斤顶，但是目前市场上的千斤顶大多通过人工摁压，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能，但是这种方式耗时耗力，严重影响人们的工作效率，为此，我们提出用于包装机的千斤顶。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供用于包装机的千斤顶，具备方便使用的优点，解决了现有的包装机在进行工作时会使用到千斤顶，但是目前市场上的千斤顶大多通过人工摁压，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能，但是这种方式耗时耗力，严重影响人们工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于包装机的千斤顶，包括箱体，所述箱体的内腔顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有限位块，所述箱体的内腔底部活动安装有千斤顶本体，所述千斤顶本体的顶部右端活动安装有气压泵，所述千斤顶本体的顶部中端固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部活动连接有定位杆，所述定位杆的右端滑动连接有滑套，所述气压泵的顶部活动连接于滑套的正面，所述千斤顶本体的顶部左端固定安装有泄压阀，所述箱体的内腔左侧下方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接于泄压阀的左侧，所述定位杆的右端固定连接有压杆。
[0005]优选的，所述压杆的正面开设有限位槽，所述限位块的表面滑动连接于限位槽的内腔中。
[0006]优选的，所述压杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接于箱体的内腔底部。
[0007]优选的，所述箱体的底部四周均固定连接有支撑块，所述支撑块的内腔滑动连接有压块，所述支撑块的内腔顶部固定连接有抗压橡胶。
[0008]优选的，所述箱体的正面固定连接有PLC控制器，所述箱体的正面位于PLC控制器的左侧通过合页活动连接有活动门，所述千斤顶本体的输出端固定连接有顶板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术人们通过顶板放置于需要顶起的设备下方，通过PLC控制器启动第二电机工作，再由第二电机带动转盘旋转，通过转盘带动限位块工作，使得限位块在限位槽的内腔中滑动，通过限位槽可以带动压杆上下移动，通过压杆带动定位杆工作，通过滑套跟
随定位杆上下移动使得气压泵向千斤顶本体的内部释放气压，通过气压使得千斤顶本体推动顶板工作，通过顶板即可完成上升工作，在需要放下时，通过PLC控制器启动第一电机工作，通过第一电机带动泄压阀工作，通过泄压阀可对千斤顶本体内部的气压进行排放，达到了方便人们使用的效果，解决了现有的包装机在进行工作时会使用到千斤顶，但是目前市场上的千斤顶大多通过人工摁压，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能，但是这种方式耗时耗力，严重影响人们工作效率的问题。
[0011]2、本技术通过支撑块的设置，起到稳固本装置的作用，通过抗压橡胶的设置，起到稳固压块的作用，可提升缓冲性能，通过弹簧的设置，起到稳固压杆的作用，提高压杆的工作稳定性，通过活动门的设置，可对千斤顶本体进行检修以及部分零件的更换。
附图说明
[0012]图1为本技术结构主视图；
[0013]图2为本技术结构剖视图；
[0014]图3为本技术结构A处局部放大图。
[0015]图中：1、箱体；2、PLC控制器；3、顶板；4、活动门；5、支撑块；6、第一电机；7、压杆；8、第二电机；9、限位块；10、转盘；11、限位槽；12、抗压橡胶；13、压块；14、弹簧；15、千斤顶本体；16、活动杆；17、定位杆；18、滑套；19、气压泵；20、泄压阀。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的箱体1、PLC控制器2、顶板3、活动门4、支撑块5、第一电机6、压杆7、第二电机8、限位块9、转盘10、限位槽11、抗压橡胶12、压块13、弹簧14、千斤顶本体15、活动杆16、定位杆17、滑套18、气压泵19和泄压阀20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，用于包装机的千斤顶，包括箱体1，箱体1的内腔顶部固定安装有第
二电机8，第二电机8的输出端固定连接有转盘10，转盘10的表面固定连接有限位块9，箱体1的内腔底部活动安装有千斤顶本体15，千斤顶本体15的顶部右端活动安装有气压泵19，千斤顶本体15的顶部中端固定连接有活动杆16，活动杆16的顶部活动连接有定位杆17，定位杆17的右端滑动连接有滑套18，气压泵19的顶部活动连接于滑套18的正面，千斤顶本体15的顶部左端固定安装有泄压阀20，箱体1的内腔左侧下方固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接于泄压阀20的左侧，定位杆17的右端固定连接有压杆7。
[0021]压杆7的正面开设有限位槽11，限位块9的表面滑动连接于限位槽11的内腔中。
[0022]压杆7的底部固定连接有弹簧14，弹簧14的底部固定连接于箱体1的内腔底部。
[0023]箱体1的底部四周均固定连接有支撑块5，支撑块5的内腔滑动连接有压块13，支撑块5的内腔顶部固定连接有抗压橡胶12。
[0024]箱体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于包装机的千斤顶，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔顶部固定安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端固定连接有转盘（10），所述转盘（10）的表面固定连接有限位块（9），所述箱体（1）的内腔底部活动安装有千斤顶本体（15），所述千斤顶本体（15）的顶部右端活动安装有气压泵（19），所述千斤顶本体（15）的顶部中端固定连接有活动杆（16），所述活动杆（16）的顶部活动连接有定位杆（17），所述定位杆（17）的右端滑动连接有滑套（18），所述气压泵（19）的顶部活动连接于滑套（18）的正面，所述千斤顶本体（15）的顶部左端固定安装有泄压阀（20），所述箱体（1）的内腔左侧下方固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接于泄压阀（20）的左侧，所述定位杆（17）的右端固定连接有压杆（7）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金华，
申请(专利权)人：刘金华，
类型：新型
国别省市：