激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机，包括切割装置主体，还包括喷淋机构，所述切割装置主体的顶部固定安装有切割支架，且所述切割支架上滑动安装有切割机头，其中所述切割支架的内侧固定安装有喷淋机构，其中所述喷淋机构包括固定安装在切割支架内侧顶部位置处的蓄水箱，且所述蓄水箱上出水口的位置处固定安装有三向转阀；通过设计安装在切割支架上的喷淋机构，实现对切割装置主体上加工工件的喷淋降温处理，增加了装置的功能性，同时利用设计安装在切割机头上的喷淋支架，实现了对雾化喷头的跟随移动，增加了装置的安全性，且通过安装在切割支架上的三向转阀，实现了对装置风扫和喷淋模式的转换。淋模式的转换。淋模式的转换。

【技术实现步骤摘要】
激光切割机


[0001]本技术属于切割机
，具体涉及一种激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
[0003]现有的激光切割机在使用时，切割部分常会由于温度较高导致，而导致连带板材损坏，因而一般多是通过激光点滴水进行降温和防护处理，此类防护机构功能较为单一，且极其不便对切割切割碎料进行收集，为此我们提出一种激光切割机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有激光切割机在使用时，不便对加工部分进行喷淋降温，且不便对切割碎料进行收集的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种激光切割机，包括切割装置主体，还包括喷淋机构，所述切割装置主体的顶部固定安装有切割支架，且所述切割支架上滑动安装有切割机头，其中所述切割支架的内侧固定安装有喷淋机构，其中所述喷淋机构包括固定安装在切割支架内侧顶部位置处的蓄水箱，且所述蓄水箱上出水口的位置处固定安装有三向转阀，且所述三向转阀的另一端与输送风泵的进水口位置处固定连接，且所述输送风泵的出水口位置与出水管道固定连接，且所述出水管道的另一端贯穿切割支架的内底壁，并与输液软管的一端固定连接，且所述输液软管的另一端与喷淋支架固定连接，其中所述喷淋支架固定安装在切割机头的外侧，且所述喷淋支架的底部对称分布有两组雾化喷头。
[0006]进一步地，所述切割支架的前表面对应蓄水箱的重合位置处开设有检修门，且所述切割支架和检修门铰接固定。
[0007]进一步地，所述切割装置主体的一侧固定安装有固定把手，且所述切割装置主体的底部固定安装有滚轮。
[0008]进一步地，所述蓄水箱通过螺钉固定安装在切割支架的内底壁上，且所述蓄水箱的一侧开设有注水管道，且所述切割支架的底部对称安装有多个弧形固定件。
[0009]进一步地，所述输送风泵与外接电源连接，其中所述输送风泵通过螺钉固定安装在切割支架的内底部，所述出水管道和输液软管通过螺纹旋合固定，其中所述出水管道和输液软管的贴合面位置处固定安装有密封橡胶圈。
[0010]进一步地，所述切割装置主体的顶部对应切割机头的正下方位置处开设有储存槽，且所述切割装置主体的顶部对应储存槽的正上方位置处开设有下料孔，且所述切割装置主体上储存槽的内侧滑动安装有收集盒，且所述收集盒的一侧固定安装有阻隔滤网。
[0011]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]1、通过设计安装在切割支架上的喷淋机构，实现对切割装置主体上加工工件的喷淋降温处理，增加了装置的功能性，同时利用设计安装在切割机头上的喷淋支架，实现了对雾化喷头的跟随移动，增加了装置的安全性，且通过安装在切割支架上的三向转阀，实现了对装置风扫和喷淋模式的转换。
[0013]2、通过设计安装在切割支架底部的弧形固定件，实现了对输液软管的辅助收纳，避免了输液软管缠绕堆积在切割支架上的情况，且利用安装在收集盒上的阻隔滤网，实现了对收集碎料的导风阻料处理。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的切割支架和蓄水箱局部组合结构示意图；
[0017]图3为本技术的喷淋支架仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术的收集盒结构示意图；
[0019]图中：1、切割装置主体；2、固定把手；3、收集盒；4、切割支架；5、切割机头；6、喷淋支架；7、蓄水箱；8、输送风泵；9、出水管道；10、输液软管；11、三向转阀；12、雾化喷头；13、阻隔滤网；14、弧形固定件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
图4，本技术提出的一种技术方案：一种激光切割机，包括切割装置主体1，还包括喷淋机构，切割装置主体1的顶部固定安装有切割支架4，且切割支架4上滑动安装有切割机头5，其中切割支架4的内侧固定安装有喷淋机构，其中喷淋机构包括固定安装在切割支架4内侧顶部位置处的蓄水箱7，且蓄水箱7上出水口的位置处固定安装有三向转阀11，且三向转阀11的另一端与输送风泵8的进水口位置处固定连接，且输送风泵8的出水口位置与出水管道9固定连接，且出水管道9的另一端贯穿切割支架4的内底壁，并与输液软管10的一端固定连接，且输液软管10的另一端与喷淋支架6固定连接，其中喷淋支架6固定安装在切割机头5的外侧，且喷淋支架6的底部对称分布有两组雾化喷头12，切割支架4的前表面对应蓄水箱7的重合位置处开设有检修门，且切割支架4和检修门铰接固定。
[0023]本实施例中，进一步地，切割装置主体1的一侧固定安装有固定把手2，且切割装置主体1的底部固定安装有滚轮，蓄水箱7通过螺钉固定安装在切割支架4的内底壁上，且蓄水箱7的一侧开设有注水管道，且切割支架4的底部对称安装有多个弧形固定件14，通过设计
安装在切割支架4底部的弧形固定件14，实现了对输液软管10的辅助收纳，避免了输液软管10缠绕堆积在切割支架4上的情况，且利用安装在收集盒3上的阻隔滤网13，实现了对收集碎料的导风阻料处理。
[0024]本实施例中，进一步地，输送风泵8与外接电源连接，其中输送风泵8通过螺钉固定安装在切割支架4的内底部，出水管道9和输液软管10通过螺纹旋合固定，其中出水管道9和输液软管10的贴合面位置处固定安装有密封橡胶圈，切割装置主体1的顶部对应切割机头5的正下方位置处开设有储存槽，且切割装置主体1的顶部对应储存槽的正上方位置处开设有下料孔，且切割装置主体1上储存槽的内侧滑动安装有收集盒3，且收集盒3的一侧固定安装有阻隔滤网13。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：此类激光切割机在需要对切割装置主体1上板件进行喷淋降温时，将接通蓄水箱7上注水口，并转动三向转阀11，使得蓄水箱7上出水口与输送风泵8的进水口位置联通，并将三向转阀11上空接的风口处于封闭状态，在将水源从出水管道9的位置流向输液软管10，并从喷淋支架6上雾化喷头12的分流下，实现对切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机，包括切割装置主体（1），其特征在于：还包括喷淋机构，所述切割装置主体（1）的顶部固定安装有切割支架（4），且所述切割支架（4）上滑动安装有切割机头（5），其中所述切割支架（4）的内侧固定安装有喷淋机构，其中所述喷淋机构包括固定安装在切割支架（4）内侧顶部位置处的蓄水箱（7），且所述蓄水箱（7）上出水口的位置处固定安装有三向转阀（11），且所述三向转阀（11）的另一端与输送风泵（8）的进水口位置处固定连接，且所述输送风泵（8）的出水口位置与出水管道（9）固定连接，且所述出水管道（9）的另一端贯穿切割支架（4）的内底壁，并与输液软管（10）的一端固定连接，且所述输液软管（10）的另一端与喷淋支架（6）固定连接，其中所述喷淋支架（6）固定安装在切割机头（5）的外侧，且所述喷淋支架（6）的底部对称分布有两组雾化喷头（12）。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述切割支架（4）的前表面对应蓄水箱（7）的重合位置处开设有检修门，且所述切割支架（4）和检修门铰接固定。3.根据权利要求1所述的一种激...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，
申请(专利权)人：昆明迈拓机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：