一种造纸制浆设备自动除渣系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种造纸制浆设备自动除渣系统，其技术方案要点是：包括排渣管，所述排渣管的两端分别安装有上阀和下阀，所述上阀的内部安装有上阀控制板，所述下阀的内部安装有下阀控制板，所述上阀和所述下阀的内部上下两端分别安装有硅胶密封刮板，所述上阀控制板的尾端连接有第一气缸，所述下阀控制板的尾端连接有第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸分别通过控制线缆电性连接控制器，所述排渣管的中间安装有三通管，所述三通管的另一端连接有冲洗管，所述冲洗管上安装有控制阀；利用装置可以实现自动排渣和冲洗的作用，且不会造成排渣管的泄露，操作非常简单方便，达到了很好的排渣效果。的排渣效果。的排渣效果。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸制浆设备自动除渣系统


[0001]本技术涉及造纸制浆领域，特别涉及一种造纸制浆设备自动除渣系统。

技术介绍

[0002]制浆就是由植物纤维原料分离出纤维而得纸浆的过程。制浆方法主要可分为机械法、化学法和化学机械法，分别制得机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆，然后通过制浆制备成纸张。
[0003]参照现有公开号为CN203795224U的中国专利，其公开了造纸用制浆除渣系统，包括浆池、除渣装置、排渣机以及分级筛，浆池内的浆料通过泵抽入到除渣装置中，除渣装置中的排渣出口与排渣机的进口相连接，除渣装置的良浆出口与分级筛的进口相连接，分级筛包括一段粗筛、二段粗筛以及三段粗筛。
[0004]上述的这种造纸用制浆除渣系统可以有效清除纸浆中多余的杂质，保证了纸浆的质量。但是上述的这种造纸用制浆除渣系统依旧存在着一些缺点，如：一、无法实现自动的对排渣管进行控制调节，使得排渣管的控制需要人工进行，而且由于操作工责任心的原因，常会有排渣不及时的现象，造成纸浆质量不稳定，排渣管堵塞的情况；二、无法实现对排渣管进行冲洗，使得排渣管在使用的时候，很容易造成内壁残留堆积，容易发生堵塞；三、不能够有效的对阀门处进行密封的连接，使得排渣管中的水渍容易泄露。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种造纸制浆设备自动除渣系统，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种造纸制浆设备自动除渣系统，包括排渣管，所述排渣管的两端分别固定安装有上阀和下阀，所述上阀的内部活动安装有上阀控制板，所述下阀的内部活动安装有下阀控制板，所述上阀和所述下阀的内部上下两端分别固定安装有硅胶密封刮板，两端所述硅胶密封刮板的顶端分别贴合连接在所述上阀控制板和所述下阀控制板的两侧，所述上阀控制板的尾端固定连接有第一气缸，所述下阀控制板的尾端固定连接有第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸分别通过控制线缆电性连接控制器，所述排渣管的中间固定安装有三通管，所述三通管的另一端固定连接有冲洗管，所述冲洗管上固定安装有控制阀。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用的时候，自动排渣系统启动后按以下五个步骤进行：
[0009]步骤一：控制器控制第一气缸将上阀内部的上阀控制板关闭，控制器控制第二气缸将下阀内部的下阀控制板关闭，此时排渣管内通过冲洗管进行加水及开机缓冲时间。（这一过程调整第一个时间继电器，时间在0.01秒到99.99小时内任意可调，一般调整到6－15秒）；
[0010]步骤二：控制器控制第一气缸将上阀内部的上阀控制板打开，控制器控制第二气
缸将下阀内部的下阀控制板关闭，此过程为积渣时间，将制浆渣质存储在排渣管的内部。（这一过程调整第二个时间继电器，时间在0.01秒到99.99小时内任意可调，一般调到1－60分钟）；
[0011]步骤三：控制器控制第一气缸将上阀内部的上阀控制板关闭，控制器控制第二气缸将下阀内部的下阀控制板关闭，此时为准备排渣时间。（这一过程调整第三个时间继电器，时间在0.01秒到99.99小时内任意可调，一般调整到6－15秒）；
[0012]步骤四：控制器控制第一气缸将上阀内部的上阀控制板关闭，控制器控制第二气缸将下阀内部的下阀控制板打开，此时为排渣时间，渣质通过下阀打开后进行排放。（这一过程调整第四个时间继电器，时间在0.01秒到99.99小时内任意可调，一般调整到6－15秒）；
[0013]步骤五：控制器控制第一气缸将上阀内部的上阀控制板关闭，控制器控制第二气缸将下阀内部的下阀控制板打开，控制器再控制冲洗管上的控制阀打开，此时为冲洗时间，冲洗管中的水对排渣管内部进行冲洗。（这一过程调整第五个时间继电器，时间在0.01秒到99.99小时内任意可调，一般调整到20－25秒）。
[0014]较佳的，所述控制器的上部固定安装有显示屏和控制按键。
[0015]通过采用上述技术方案，控制按键可以实现对控制器进行控制调节，以及显示屏可以实现对数据和信息进行显示。
[0016]较佳的，所述上阀和所述下阀的内部两端分别固定开设有两组固定槽，所述硅胶密封刮板的一侧固定设有两组固定块，两组所述固定块分别固定卡合连接在两组所述固定槽的内部。
[0017]通过采用上述技术方案，硅胶密封刮板通过固定槽和固定块实现稳定的固定连接，可以防止硅胶密封刮板在上阀控制板和下阀控制板移动的时候拉动错位。
[0018]较佳的，所述第一气缸和第二气缸上分别固定连接外置的空压气泵。
[0019]通过采用上述技术方案，第一气缸和第二气缸连接外置的空压气泵可以实现动力的输出。
[0020]较佳的，所述三通管分别通过连接法兰与所述排渣管的两端和冲洗管固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，三通管通过连接法兰能够与排渣管和冲洗管进行密封连接。
[0022]较佳的，所述控制阀与所述控制器进行电性连接，所述上阀、所述下阀和所述控制阀均为手自一体的阀门。
[0023]通过采用上述技术方案，控制阀与控制器进行电性连接，可以使得在排渣过后，自动对排渣管进行冲洗，不需要人工操作，且手自一体的阀门，可以在维修的时候便于操作。
[0024]较佳的，所述上阀控制板和所述下阀控制板的长度分别是所述上阀和所述下阀壳体的两倍长。
[0025]通过采用上述技术方案，上阀控制板和下阀控制板的长度长于上阀和下阀的壳体可以使得上阀控制板和下阀控制板能够便于拉动调节。
[0026]较佳的，所述控制器的内部电性连接有计时器和存储模块。
[0027]通过采用上述技术方案，可以使得控制器能够实现计时，使得控制器在特定的时候能够向第一气缸和第二气缸传输信号，且存储模块可以存储系统的设定时间。
[0028]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0029]第一、利用本装置可以通过控制器定时的对气缸输送一个电性信号，使得气缸能够定时的实现对控制板进行打开和闭合，使得排渣管内部的渣质能够实现定时的进行排放，不需人工进行操作；
[0030]第二、利用本装置可以通过硅胶密封刮板实现对控制板进行刮动和密封连接，可以有效的防止控制板在移动的时候，造成排渣管内部的水质流出，造成污染，并且在排渣之后可以通过冲洗管对排渣管进行冲洗，操作非常简单方便，达到了很好的排渣效果。
附图说明
[0031]图1是本技术的实施例一的结构示意图；
[0032]图2是本技术的上阀剖面示意图；
[0033]图3是图2中的A处放大图；
[0034]图4是本技术的实施例二的结构示意图。
[0035]附图标记：1、排渣管；2、上阀；3、下阀；4、上阀控制板；5、下阀控制板；6、硅胶密封刮板；7、第一气缸；8、第二气缸；9、控制线缆；10、控制器；11、三通管；12、冲洗管；13、控制阀；14、显示屏；15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸制浆设备自动除渣系统，包括排渣管（1），其特征在于：所述排渣管（1）的两端分别固定安装有上阀（2）和下阀（3），所述上阀（2）的内部活动安装有上阀控制板（4），所述下阀的内部活动安装有下阀控制板（5），所述上阀（2）和所述下阀（3）的内部上下两端分别固定安装有硅胶密封刮板（6），两端所述硅胶密封刮板（6）的顶端分别贴合连接在所述上阀控制板（4）和所述下阀控制板（5）的两侧，所述上阀控制板（4）的尾端固定连接有第一气缸（7），所述下阀控制板（5）的尾端固定连接有第二气缸（8），所述第一气缸（7）和所述第二气缸（8）分别通过控制线缆（9）电性连接控制器（10），所述排渣管（1）的中间固定安装有三通管（11），所述三通管（11）的另一端固定连接有冲洗管（12），所述冲洗管（12）上固定安装有控制阀（13）。2.根据权利要求1所述的一种造纸制浆设备自动除渣系统，其特征在于：所述控制器（10）的上部固定安装有显示屏（14）和控制按键（15）。3.根据权利要求1所述的一种造纸制浆设备自动除渣系统，其特征在于：所述上阀（2）和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪雪中，
申请(专利权)人：杭州禾控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：