一种高密封型截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封型截止阀，包括阀体，所述阀体顶端安装有阀盖，所述阀体内部设置有内密封台，所述内密封台顶端中部开设有进水口，所述内密封台顶端中部靠近进水口处开设有密封槽，所述进水口内部安装有圆锥形封块，所述圆锥形封块顶端焊接有密封底板，所述密封底板顶端中部焊接有安装卡管，所述安装卡管内部安装有阀杆。本实用新型专利技术通过使用限位卡管，可以对阀杆进行限位，可以使阀杆移动的更加平稳，通过连接螺孔、连接螺槽和连接螺杆，可以降低阀杆与密封底板之间的连接难度，便于密封底板的安装使用，通过取出密封底板，可以降低橡胶密封垫的更换难度，便于工作人员对截止阀的检修和使用。阀的检修和使用。阀的检修和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封型截止阀


[0001]本技术涉及截止阀
，更具体地说，本技术涉及一种高密封型截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏，当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障，按连接方式分为法兰连接、丝扣连接和焊接连接；
[0003]现有的截止阀在使用时一般只会对阀杆顶部进行限位，在关闭阀门时，阀杆容易出现受力过大的现象，导致阀杆顶弯。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高密封型截止阀，通过环形限位块、限位卡槽、固定螺孔、限位卡块、固定通孔、固定螺杆和限位卡管，可以对阀杆进行限位，可以防止阀杆出现受力过大的现象，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封型截止阀，包括阀体，所述阀体顶端安装有阀盖，所述阀体内部设置有内密封台，所述内密封台顶端中部开设有进水口，所述内密封台顶端中部靠近进水口处开设有密封槽，所述进水口内部安装有圆锥形封块，所述圆锥形封块顶端焊接有密封底板，所述密封底板顶端中部焊接有安装卡管，所述安装卡管内部安装有阀杆，所述安装卡管外表面一侧中部开设有连接螺孔，所述阀杆底部一侧开设有连接螺槽，所述连接螺孔内部安装有连接螺杆，所述密封底板底端边部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有橡胶密封垫，所述阀杆顶部安装有驱动把手；
[0006]所述阀体内壁顶部设置有环形限位块，所述环形限位块顶端边部等距开设有限位卡槽，所述限位卡槽内壁底端中部开设有固定螺孔，所述阀体内部靠近环形限位块处安装有限位卡管，所述限位卡管外表面顶部等距焊接有限位卡块，所述限位卡块顶端中部开设有固定通孔，所述固定通孔内部安装有固定螺杆。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述进水口的纵截面尺寸和圆锥形封块的纵截面尺寸相同，所述密封槽的横截面尺寸和安装槽的横截面尺寸相同，所述橡胶密封垫一端位于密封槽内部。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述安装卡管的内径和阀杆的直径相同，所述连接螺孔的内径和连接螺槽的内径相同，所述连接螺杆一端位于连接螺槽内部。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述阀盖顶端中部开设有螺杆孔，所述阀杆的直径和螺杆孔的内径相同，所述阀杆顶部开设有外螺纹。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述限位卡槽的数量和限位卡块的数量均为四个，所述限位卡块的横截面尺寸和限位卡槽的横截面尺寸相同，所述限位卡块位于限位卡槽内
部。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述限位卡管的内径和阀杆的直径相同，所述阀杆一端贯穿限位卡管连接有安装卡管。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述固定通孔的内径和固定螺孔的内径相同，所述固定螺杆一端位于固定螺孔内部。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过环形限位块、限位卡槽、固定螺孔、限位卡块、固定通孔和固定螺杆，可以对限位卡管进行固定，通过使用限位卡管，可以对阀杆进行限位，可以使阀杆移动的更加平稳，通过连接螺孔、连接螺槽和连接螺杆，可以降低阀杆与密封底板之间的连接难度，便于密封底板的安装使用，通过取出密封底板，可以降低橡胶密封垫的更换难度，便于工作人员对截止阀的检修和使用。
[0015]2、通过使用圆锥形封块，可以对进水口进行封闭，通过密封槽、安装槽和橡胶密封垫，可以对密封底板与内密封台的连接处进行封闭，通过对密封底板与内密封台的连接处进行封闭，可以实现对进水口的再次封闭，有利于提高截止阀的密封性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的剖视图。
[0018]图3为本技术限位卡槽的结构示意图。
[0019]图4为本技术固定通孔的结构示意图。
[0020]图5为本技术连接螺杆的安装结构示意图。
[0021]附图标记为：1、阀体；2、阀盖；3、内密封台；4、进水口；5、密封槽；6、圆锥形封块；7、密封底板；8、安装卡管；9、阀杆；10、连接螺孔；11、连接螺槽；12、连接螺杆；13、安装槽；14、橡胶密封垫；15、环形限位块；16、限位卡槽；17、固定螺孔；18、限位卡管；19、限位卡块；20、固定通孔；21、固定螺杆；22、驱动把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
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5所示的一种高密封型截止阀，包括阀体1，阀体1顶端安装有阀盖2，阀体1内部设置有内密封台3，内密封台3顶端中部开设有进水口4，内密封台3顶端中部靠近进水口4处开设有密封槽5，进水口4内部安装有圆锥形封块6，圆锥形封块6顶端焊接有密封底板7，密封底板7顶端中部焊接有安装卡管8，安装卡管8内部安装有阀杆9，阀盖2顶端中部开设有螺杆孔，阀杆9的直径和螺杆孔的内径相同，阀杆9顶部开设有外螺纹，可以降低阀杆9的使用难度，便于工作人员阀杆9的使用，安装卡管8外表面一侧中部开设有连接螺孔10，阀杆9底部一侧开设有连接螺槽11，连接螺孔10内部安装有连接螺杆12，安装卡管8的内径和阀杆9的直径相同，连接螺孔10的内径和连接螺槽11的内径相同，连接螺杆12一端位于连接螺
槽11内部，可以对阀杆9与安装卡管8的连接处进行固定，有利于降低阀杆9的安装难度，密封底板7底端边部开设有安装槽13，安装槽13内部安装有橡胶密封垫14，进水口4的纵截面尺寸和圆锥形封块6的纵截面尺寸相同，密封槽5的横截面尺寸和安装槽13的横截面尺寸相同，橡胶密封垫14一端位于密封槽5内部,可以对进水口4处进行密封，便于工作人员对截止阀的使用,阀杆9顶部安装有驱动把手22；
[0024]阀体1内壁顶部设置有环形限位块15，环形限位块15顶端边部等距开设有限位卡槽16，限位卡槽16内壁底端中部开设有固定螺孔17，阀体1内部靠近环形限位块15处安装有限位卡管18，限位卡管18的内径和阀杆9的直径相同，阀杆9一端贯穿限位卡管18连接有安装卡管8，可以对阀杆9进行限位，便于阀杆9的使用，限位卡管18外表面顶部等距焊接有限位卡块19，限位卡槽16的数量和限位卡块19的数量均为四个，限位卡块19的横截面尺寸和限位卡槽16的横截面尺寸相同，限位卡块19位于限位卡槽16内部，可以对限位卡管18的安装进行定位和限位，有利于降低限位卡管18的安装难度，限位卡块19顶端中部开设有固定通孔20，固定通孔20内部安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封型截止阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）顶端安装有阀盖（2），所述阀体（1）内部设置有内密封台（3），所述内密封台（3）顶端中部开设有进水口（4），所述内密封台（3）顶端中部靠近进水口（4）处开设有密封槽（5），所述进水口（4）内部安装有圆锥形封块（6），所述圆锥形封块（6）顶端焊接有密封底板（7），所述密封底板（7）顶端中部焊接有安装卡管（8），所述安装卡管（8）内部安装有阀杆（9），所述安装卡管（8）外表面一侧中部开设有连接螺孔（10），所述阀杆（9）底部一侧开设有连接螺槽（11），所述连接螺孔（10）内部安装有连接螺杆（12），所述密封底板（7）底端边部开设有安装槽（13），所述安装槽（13）内部安装有橡胶密封垫（14），所述阀杆（9）顶部安装有驱动把手（22）；所述阀体（1）内壁顶部设置有环形限位块（15），所述环形限位块（15）顶端边部等距开设有限位卡槽（16），所述限位卡槽（16）内壁底端中部开设有固定螺孔（17），所述阀体（1）内部靠近环形限位块（15）处安装有限位卡管（18），所述限位卡管（18）外表面顶部等距焊接有限位卡块（19），所述限位卡块（19）顶端中部开设有固定通孔（20），所述固定通孔（20）内部安装有固定螺杆（21）。2.根据权利要求1所述的一种高密封型截止阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨任新，
申请(专利权)人：福建科硕科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：