本实用新型专利技术公开一种高压高精度多级降压控制阀，包括阀体、阀座组件、芯杆组件、套筒组件和阀盖，所述阀盖安装在阀体上，阀体的一端设有进口，另一端设有出口，阀座组件安装在阀体的进口与出口之间，套筒组件安装在阀座组件上，芯杆组件安装在套筒组件上且芯杆组件能沿套筒组件及阀座组件的内表面进行上下方向的直线往复移动；所述套筒组件包括导向套、内笼和外笼，所述内笼套装在导向套上，外笼套装在内笼上，所述导向套、内笼和外笼上分别均布有若干降噪孔。本实用新型专利技术的高压高精度多级降压控制阀，通过在套筒组件上开设若干降噪孔，形成多级的降压降噪层，每级可降压3～4MPa，并可有效衰减噪音15～20dB，保证噪声总体标准≤85dB。85dB。85dB。
【技术实现步骤摘要】
一种高压高精度多级降压控制阀
[0001]本技术涉及一种高压高精度多级降压控制阀，属于控制阀领域。
技术介绍
[0002]传统的高压控制阀主要由阀体、阀盖、阀芯、阀杆、套筒、填料、垫片等零部件组成。阀体一端设有进口，另一端设有出口。套筒四周开有不同形状的窗口，并根据流通能力大小的要求，套筒的窗口可以为四个、六个或多个。阀芯利用套筒导向，可以在套筒中上下移动。这种高压套筒阀门的结构陈旧，在高压差、高流速的恶劣工况下，调节精度差，降压降噪效果不理想，噪音大，泄漏量大，使用寿命较为短暂。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种高压高精度多级降压控制阀，提高调节精度，达到降低压差和噪音，延长产品使用寿命的目的。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的一种高压高精度多级降压控制阀，包括阀体、阀座组件、芯杆组件、套筒组件和阀盖，所述阀盖安装在阀体上，阀体的一端设有进口，另一端设有出口，阀座组件安装在阀体的进口与出口之间，所述套筒组件安装在阀座组件上，芯杆组件安装在套筒组件上且芯杆组件能沿套筒组件及阀座组件的内表面进行上下方向的直线往复移动；
[0005]所述套筒组件包括导向套、内笼和外笼，所述内笼套装在导向套上，外笼套装在内笼上，所述导向套、内笼和外笼上分别均布有若干降噪孔。
[0006]作为改进，所述阀座组件包括阀座和底板，所述底板焊接在阀座上，所述阀座上均布有若干降噪孔。
[0007]作为改进，所述阀座与阀体间安装有缠绕垫Ⅰ。
[0008]作为改进，所述降噪孔分别呈环状布置在导向套、内笼、外笼和阀座上。
[0009]作为改进，所述芯杆组件包括阀杆、阀芯，所述阀芯通过圆柱销Ⅰ安装在阀杆的端部。
[0010]作为改进，所述阀杆与阀盖之间由下至上依次安装有填料垫、隔套、填料、填料压套和圆螺母，阀杆端部安装有螺母Ⅱ。
[0011]作为改进，所述阀盖通过全螺纹螺柱和螺母Ⅰ紧固在阀体上，阀盖与阀体间安装有缠绕垫Ⅱ。
[0012]作为改进，所述导向套、内笼和外笼上安装有圆柱销Ⅱ。
[0013]与现有技术相比，本技术的高压高精度多级降压控制阀，通过在套筒组件上开设若干降噪孔，形成多级的降压降噪层，每级可降压3～4MPa，并可有效衰减噪音15～20dB，保证噪声总体标准≤85dB。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中芯杆组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术中套筒组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术中导向套的结构示意图；
[0018]图5为图4的A向展开图(旋转90
°
)；
[0019]图6为本技术中外笼的结构示意图；
[0020]图7为图6的B向展开图；
[0021]图8为本技术中内笼的结构示意图；
[0022]图9为图8的C向展开图；
[0023]图10为本技术中阀座组件的结构示意图；
[0024]图11为图10的D向展开图；
[0025]图中：1、阀体，2、缠绕垫Ⅰ，3、阀座组件，3
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1、阀座，3
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2、底板，4、芯杆组件，4
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1、阀杆，4
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2、圆柱销Ⅰ，4
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3、阀芯，5、套筒组件，5
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1、导向套，5
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2、内笼，5
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3、外笼，5
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4、圆柱销Ⅱ，6、缠绕垫Ⅱ，7、阀盖，8、全螺纹螺柱，9、螺母Ⅰ，10、填料垫，11、隔套，12、填料，13、填料压套，14、圆螺母，15、螺母Ⅱ，16、降噪孔，17、销孔。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。
[0027]如图1所示，一种高压高精度多级降压控制阀，包括阀体1、阀座组件3、芯杆组件4、套筒组件5和阀盖7，所述阀盖7安装在阀体1上，阀体1的一端设有进口，另一端设有出口，阀座组件3安装在阀体1的进口与出口之间，所述套筒组件5安装在阀座组件3上，芯杆组件4安装在套筒组件5上且芯杆组件4能沿套筒组件5及阀座组件3的内表面进行上下方向的直线往复移动；
[0028]如图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，所述套筒组件5包括导向套5
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1、内笼5
‑
2和外笼5
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3，所述内笼5
‑
2套装在导向套5
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1上，外笼5
‑
3套装在内笼5
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2上，所述导向套5
‑
1、内笼5
‑
2和外笼5
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3上分别均布有若干降噪孔16，且导向套5
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1、内笼5
‑
2和外笼5
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3上的降噪孔16分别错开布置。另外，导向套5
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1、内笼5
‑
2和外笼5
‑
3上还开有销孔17，便于内、外笼的连接安装。本技术采用的多级降噪孔套筒结构，先进合理，关闭严密，可使高压流体多次逐级降压，能够控制流速、降低噪音、耐冲刷，使用寿命长。
[0029]作为实施例的改进，如图10、图11所示，所述阀座组件3包括阀座3
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1和底板3
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2，所述底板3
‑
2焊接在阀座3
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1上，所述阀座3
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1上均布有若干降噪孔16。进一步的，所述阀座3
‑
1与阀体1间安装有缠绕垫Ⅰ2。
[0030]作为实施例的改进，所述降噪孔16分别呈环状布置在导向套5
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1、内笼5
‑
2、外笼5
‑
3和阀座3
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1上，且每个部件上的降噪孔16对称布置。其中，导向套5
‑
1、内笼5
‑
2、外笼5
‑
3和阀座3
‑
1上的降噪孔16，根据Cv值的不同，选择不同的降噪孔径。本技术通过在导向套5
‑
1、内笼5
‑
2、外笼5
‑
3和阀座3
‑
1上分别加工出若干对称的降噪孔16，并对降噪孔16的大
小、数量、位置及排列进行详细精确的三维模拟和计算。将降噪孔16适当的隔开和排列，可有效地控制介质的流速，使声波在进入降噪孔16之前就相互撞击，消耗能量，流体压力降低，从而达到降压降噪的目的，并可使泄漏等级能够满足GB/T4213标准中的Ⅳ、
Ⅴ
、
Ⅵ
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压高精度多级降压控制阀，包括阀体(1)、阀座组件(3)、芯杆组件(4)、套筒组件(5)和阀盖(7)，所述阀盖(7)安装在阀体(1)上，阀体(1)的一端设有进口，另一端设有出口，阀座组件(3)安装在阀体(1)的进口与出口之间，所述套筒组件(5)安装在阀座组件(3)上，芯杆组件(4)安装在套筒组件(5)上且芯杆组件(4)能沿套筒组件(5)及阀座组件(3)的内表面进行上下方向的直线往复移动；其特征在于，所述套筒组件(5)包括导向套(5
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1)、内笼(5
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2)和外笼(5
‑
3)，所述内笼(5
‑
2)套装在导向套(5
‑
1)上，外笼(5
‑
3)套装在内笼(5
‑
2)上，所述导向套(5
‑
1)、内笼(5
‑
2)和外笼(5
‑
3)上分别均布有若干降噪孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种高压高精度多级降压控制阀，其特征在于，所述阀座组件(3)包括阀座(3
‑
1)和底板(3
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2)，所述底板(3
‑
2)焊接在阀座(3
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1)上，所述阀座(3
‑
1)上均布有若干降噪孔(16)。3.根据权利要求2所述的一种高压高精度多级降压控制阀，其特征在于，所述阀座(3
‑
1)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：程路，李庆，周睿，
申请(专利权)人：徐州阿卡控制阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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