一种密封面防冲蚀的截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封面防冲蚀的截止阀，包括外壳，所述外壳的内部设置有隔层，所述隔层的外侧壁与外壳的内壁一体成型，所述外壳的内部中间位置设置有开合机构，所述连接块与螺纹杆的顶端相固接，所述挡块靠近隔层一侧设置有密封圈，所述密封圈与挡块相套接。该密封面防冲蚀的截止阀，通过转动转盘带动转轴转动，以带动转套同步转动，从而带动连接块牵引螺纹杆同步转动，使得两个挡块在螺纹杆的螺纹作用下同步向隔层方向运动或远离隔层，以实现打开作业与关闭作业，当整体机构长期使用后，由于管体内物料通常单向运动，因此密封面受到的冲蚀效应是单向的，另一侧密封面仍能有效实现密封作业，以延长整体机构的使用寿命。以延长整体机构的使用寿命。以延长整体机构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种密封面防冲蚀的截止阀


[0001]本技术涉及截止阀
，具体为一种密封面防冲蚀的截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下，所以安装时有方向性。截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
[0003]现有的截止阀，其密封面在长期使用后易被冲蚀，从而影响密封效果，导致截止阀的密封效果下降，进而正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密封面防冲蚀的截止阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的截止阀，其密封面在长期使用后易被冲蚀，从而影响密封效果，导致截止阀的密封效果下降，进而正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封面防冲蚀的截止阀，包括外壳，所述外壳的内部设置有隔层，所述隔层的外侧壁与外壳的内壁一体成型，所述外壳的内部中间位置设置有开合机构；
[0006]所述开合机构包括螺纹杆、连接块、滑杆、挡块和密封圈；
[0007]所述螺纹杆的外侧均匀设置有多个滑杆，所述螺纹杆与两个挡块螺纹相连，两个所述挡块关于隔层上下对称，两个所述挡块均与多个滑杆滑动套接，所述螺纹杆的顶端设置有连接块，所述连接块与螺纹杆的顶端相固接，所述挡块靠近隔层一侧设置有密封圈，所述密封圈与挡块相套接。
[0008]优选的，所述外壳的左右两侧均设置有管体，所述管体与外壳一体成型，所述管体远离外壳一侧设置有连接法兰，所述连接法兰与管体一体成型。
[0009]优选的，所述外壳的顶端安装有控制机构；
[0010]所述控制机构包括端盖、轴承、转套、转轴和转盘；
[0011]所述端盖通过螺栓与外壳相固接，所述端盖通过轴承与螺纹杆活动相连，顶端所述端盖的上方设置有转套，所述转套与连接块相套接，所述转套通过螺栓与连接块相固接，所述转套的上方设置有转轴，所述转轴的底端与转套的上表面一体成型，所述转轴的顶端设置有转盘，所述转盘与转轴相固接。
[0012]优选的，所述管体的连接法兰一侧内壁开设有内螺纹。
[0013]优选的，所述外壳与管体之间固接有加强筋。
[0014]优选的，所述转盘的外壁加工有磨纹。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该密封面防冲蚀的截止阀，通过转动转盘带动转轴转动，以带动转套同步转动，从而带动连接块牵引螺纹杆同步转动，使得两个挡块在螺纹杆的螺纹作用下同步向隔层方向运动或远离隔层，以实现打开作业与关闭作业，当整体机构长期使用后，由于管体内物料通常单向运动，因此密封面受到的冲蚀效应是单向的，另一侧密封面仍能有效实现密封作业，以延长整体机构的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1的爆炸结构示意图；
[0018]图3为图1的A处结构放大示意图；
[0019]图4为图1的B处结构放大示意图。
[0020]图中：1、外壳，2、隔层，3、管体，4、内螺纹，5、连接法兰，6、开合机构，601、螺纹杆，602、连接块，603、滑杆，604、挡块，605、密封圈，7、控制机构，701、端盖，702、轴承，703、转套，704、转轴，705、转盘，8、加强筋。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种密封面防冲蚀的截止阀，包括外壳1，外壳1的内部设置有隔层2，隔层2的外侧壁与外壳1的内壁一体成型，外壳1的内部中间位置设置有开合机构6；开合机构6包括螺纹杆601、连接块602、滑杆603、挡块604和密封圈605；螺纹杆601的外侧均匀设置有多个滑杆603，螺纹杆601与两个挡块604螺纹相连，两个挡块604关于隔层2上下对称，两个挡块604均与多个滑杆603滑动套接，螺纹杆601的顶端设置有连接块602，连接块602与螺纹杆601的顶端相固接，挡块604靠近隔层2一侧设置有密封圈605，密封圈605与挡块604相套接。外壳1的左右两侧均设置有管体3，管体3与外壳1一体成型，管体3远离外壳1一侧设置有连接法兰5，连接法兰5与管体3一体成型。密封圈605的材质为橡胶。
[0023]外壳1的顶端安装有控制机构7；控制机构7包括端盖701、轴承702、转套703、转轴704和转盘705；端盖701通过螺栓与外壳1相固接，端盖701通过轴承702与螺纹杆601活动相连，顶端端盖701的上方设置有转套703，转套703与连接块602相套接，转套703通过螺栓与连接块602相固接，转套703的上方设置有转轴704，转轴704的底端与转套703的上表面一体成型，转轴704的顶端设置有转盘705，转盘705与转轴704相固接。管体3的连接法兰5一侧内壁开设有内螺纹4。外壳1与管体3之间固接有加强筋8。转盘705的外壁加工有磨纹。
[0024]转动转盘705带动转轴704转动，从而带动转套703转动，以带动连接块602同步转动，使得螺纹杆601在连接块602的带动下转动，螺纹杆601转动时，在螺纹的作用下使两个挡块604同步靠近隔层2或远离隔层2，进而实现截止的目的，由于管体3内的液体流动方向为单向的，因此长期使用后，仅一侧的密封面会受到较大的冲蚀损坏，另一侧密封面仍能够
实现密封作业，以延长整体机构的使用寿命。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封面防冲蚀的截止阀，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部设置有隔层(2)，所述隔层(2)的外侧壁与外壳(1)的内壁一体成型，所述外壳(1)的内部中间位置设置有开合机构(6)；所述开合机构(6)包括螺纹杆(601)、连接块(602)、滑杆(603)、挡块(604)和密封圈(605)；所述螺纹杆(601)的外侧均匀设置有多个滑杆(603)，所述螺纹杆(601)与两个挡块(604)螺纹相连，两个所述挡块(604)关于隔层(2)上下对称，两个所述挡块(604)均与多个滑杆(603)滑动套接，所述螺纹杆(601)的顶端设置有连接块(602)，所述连接块(602)与螺纹杆(601)的顶端相固接，所述挡块(604)靠近隔层(2)一侧设置有密封圈(605)，所述密封圈(605)与挡块(604)相套接。2.根据权利要求1所述的一种密封面防冲蚀的截止阀，其特征在于：所述外壳(1)的左右两侧均设置有管体(3)，所述管体(3)与外壳(1)一体成型，所述管体(3)远离外壳(1)一侧设置有连接法兰(5)，所述连接法兰(5)与管体(3)一体成型。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，李长俊，吴瑕，樊楚琦，庞钰，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：