一种用于阻燃锑浆生产的多功能搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域，具体地说，涉及一种用于阻燃锑浆生产的多功能搅拌装置，包括有搅拌箱本体，所述搅拌箱本体包括有箱体，所述箱体上端开设有轴槽，所述轴槽正下方设置有搅拌槽，所述搅拌管表面均匀安装有若干反向搅拌板，所述搅拌管内部设置有提升轴，所述提升轴表面设置有与搅拌管适配转动的正向螺旋板，所述提升轴与轴槽适配转动，所述箱体内部竖向设置有搅拌管，所述搅拌管远离轴槽一端表面均匀开设有若干通孔,所述提升轴上端活动连接有提升电机，所述提升电机与箱体上表面固定安装，本实用新型专利技术的结构设计，功能多元化，提高了搅拌的速率。提高了搅拌的速率。提高了搅拌的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阻燃锑浆生产的多功能搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体地说，涉及一种用于阻燃锑浆生产的多功能搅拌装置。

技术介绍

[0002]阻燃锑浆生产过程中需要对阻燃锑与溶液之间进行搅拌混合，传统的阻燃锑搅拌装置结构内部为单一的搅拌板装置，结构较为简单，功能较为单一，搅拌效率较低，对搅拌装置中心内部的搅拌效果较差，影响搅拌进度，从而影响阻燃锑生产效率,鉴于此，我们提出一种用于阻燃锑浆生产的多功能搅拌装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于阻燃锑浆生产的多功能搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，鉴于此，我们提出一种用于阻燃锑浆生产的多功能搅拌装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种用于阻燃锑浆生产的多功能搅拌装置，包括有搅拌箱本体，所述搅拌箱本体包括有箱体，所述箱体上端开设有轴槽，所述轴槽正下方设置有搅拌槽，所述搅拌管表面均匀安装有若干反向搅拌板，所述搅拌管内部设置有提升轴，所述提升轴表面设置有与搅拌管适配转动的正向螺旋板，所述提升轴与轴槽适配转动，所述箱体内部竖向设置有搅拌管，所述搅拌管远离轴槽一端表面均匀开设有若干通孔,所述提升轴上端活动连接有提升电机，所述提升电机与箱体上表面固定安装。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述箱体上表面一侧设置有进料口，所述进料口正下方设置有出料口，所述箱体上下表面对称开设有轴孔。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述箱体底部安装有若干支撑杆，所述箱体底部安装有若干支撑杆，所述支撑杆底部安装有底座。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌管底部转动连接有搅拌电机，所述搅拌电机与箱体下表面固定安装。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述反向搅拌板与搅拌管连接处设置有连接杆。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述箱体下表面远离搅拌电机一侧，开设有搅拌槽，所述搅拌管与搅拌槽适配转动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]1、该用于阻燃锑浆生产的多功能搅拌装置中，通过箱体内部的搅拌管，以及搅拌管表面开设的通孔，使得阻燃锑浆通过通孔进入到搅拌管的内部，并通过正向螺旋板使得搅拌管内部的阻燃锑浆提升到上端，从而对搅拌装置下端中的阻燃锑浆进行翻滚，增加翻滚的效率，从而提升搅拌的速率，使得搅拌装置内功能多元化，便于搅拌，解决了传统的阻燃锑搅拌装置结构内部为单一的搅拌板装置，结构较为简单，功能较为单一，搅拌效率较低，对搅拌装置中心内部的搅拌效果较差，影响搅拌进度，从而影响阻燃锑生产效率的问题。
附图说明
[0012]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0013]图2为实施例1的整体截面结构示意图；
[0014]图3为实施例1的搅拌管结构示意图；
[0015]图4为实施例1的提升轴结构示意图；
[0016]图5为实施例1的箱体截面结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]100、搅拌箱本体；
[0019]110、箱体；111、进料口；112、出料口；113、轴槽；114、轴孔；
[0020]120、支撑杆； 121、底座；
[0021]130、搅拌管； 131、通孔； 132、搅拌电机；
[0022]140、提升轴； 141、正向螺旋板； 142、提升电机；
[0023]150、反向搅拌板； 151、连接杆；
[0024]160、搅拌槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种用于阻燃锑浆生产的多功能搅拌装置，包括有搅拌箱本体100，搅拌箱本体100包括有箱体110，对阻燃锑和溶液进行混合，箱体110 上端开设有轴槽113，轴槽113正下方设置有搅拌槽160，箱体110内部竖向设置有搅拌管130，搅拌管130与搅拌槽160适配转动，便于搅拌管130的转动，同时通过搅拌管130 底部的搅拌电机132与箱体110的搅拌槽160之间的配合，对搅拌管130在转动的过程中进行固定，搅拌管130表面均匀安装有若干反向搅拌板150，对箱体110内部的阻燃锑和溶液进行搅拌，搅拌管130内部设置有提升轴140，提升轴140表面设置有与搅拌管130 适配转动的正向螺旋板141，通过正向螺旋板141在箱体110内部转动，使得箱体110底部中心的阻燃锑提升到上表面，从而增加了搅拌过程中的阻燃锑与溶液的翻滚，提高了搅拌装置的搅拌效率，提升轴140与轴槽113适配转动，提升轴140在提升电机142与轴槽 113的配合下，使得提升轴140在转动的过程中，限制提升轴140的位移，便于提升轴140 的转动，搅拌管130靠近搅拌槽160一端表面均匀开设有若干通孔131，便于阻燃锑浆进入到搅拌管130内部，通过正向螺旋板141将底部的阻燃锑浆提升到上端，从而增加内部的翻滚效率，提升搅拌效果,提升轴140
上端活动连接有提升电机142，提升电机142与箱体110上表面固定安装，为提升轴140提供转动动力，便于正向螺旋板141的转动。
[0029]本实施例中，箱体110上表面一侧设置有进料口111，便于原料的进入，进料口111 正下方设置有出料口112，便于搅拌后的阻燃锑浆从箱体110内部排出，箱体110上下表面对称开设有轴孔114，便于提升电机142与搅拌电机132转动轴的转动。
[0030]进一步的，箱体110底部安装有若干支撑杆120，对箱体110固定支撑的作用，支撑杆120底部安装有底座121，底座121为橡胶材质，减少在搅拌的过程中设备产生的震动，同时增加与地面的摩擦力。
[0031]除此之外，搅拌管130底部转动连接有搅拌电机132，搅拌电机132，与箱体110下表面固定安装，为搅拌管130转动提供动力。
[0032]本技术在使用时，将搅拌电机132与提升电机142接通电源，并使其通电运行，通过进料口111向箱体110内部添加阻燃锑以及溶液，且不高于搅拌管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于阻燃锑浆生产的多功能搅拌装置，包括有搅拌箱本体(100)，其特征在于：所述搅拌箱本体(100)包括有箱体(110)，所述箱体(110)上端开设有轴槽(113)，所述轴槽(113)正下方设置有搅拌槽(160)，所述箱体(110)内部竖向设置有搅拌管(130)，所述搅拌管(130)表面均匀安装有若干反向搅拌板(150)，所述搅拌管(130)内部设置有提升轴(140)，所述提升轴(140)表面设置有与搅拌管(130)适配转动的正向螺旋板(141)，所述提升轴(140)与轴槽(113)适配转动，所述搅拌管(130)远离轴槽(113)一端表面均匀开设有若干通孔(131),所述提升轴(140)上端活动连接有提升电机(142)，所述提升电机(142)与箱体(110)上表面固定安装。2.根据权利要求1所述的用于阻燃锑浆生产的多功能搅拌装置，其特征在于：所述箱体(110)上表面一侧设置有进料口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭中秋，
申请(专利权)人：杭州欣怡电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：