一种阻燃锑浆生产用原料研磨装置制造方法及图纸

技术编号:29431043 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-27 16:33
本实用新型专利技术涉及研磨装置技术领域,具体地说,涉及一种阻燃锑浆生产用原料研磨装置,包括有研磨本体,所述研磨本体包括有收集箱,所述收集箱底部设置有锥形管,所述收集箱上端设置有研磨管,所述研磨管与收集箱连接处设置有若干连接杆,所述研磨管靠近收集箱一端表面均匀开设有若干筛分孔,所述研磨管内部转动连接有研磨辊,所述研磨管与研磨辊连接处设置有研磨仓,所述研磨管、锥形管和研磨辊均为锥形结构,所述研磨仓由上至下逐渐变小,所述研磨辊上表面设置有电机,所述电机安装在研磨管上表面,本实用新型专利技术的结构设计,避免了传统研磨不充分需要二次研磨,提高了研磨装置的研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃锑浆生产用原料研磨装置
本技术涉及研磨装置
,具体地说,涉及一种阻燃锑浆生产用原料研磨装置。
技术介绍
随着科学技术的发展,锑现已被广泛用于生产各种阻燃剂、合金、陶瓷、玻璃、颜料、半导体元件、医药及化工等领域,阻燃锑浆生产过程中需要对原料进行研磨,传统的研磨装置为主动辊和被动辊的配合转动,对其破碎研磨,从而在研磨的过程中,下料太快导致研磨的不充分,需要对研磨后的阻燃锑进行筛分二次的研磨,因此增加了研磨的时间,降低了研磨的效率,从而影响阻燃锑浆生产进度,鉴于此,我们提出一种阻燃锑浆生产用原料研磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻燃锑浆生产用原料研磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,鉴于此,我们提出一种阻燃锑浆生产用原料研磨装置。为实现上述目的,本技术提供一种阻燃锑浆生产用原料研磨装置,包括有所述研磨本体包括有收集箱,所述收集箱底部设置有锥形管,所述收集箱上端设置有研磨管,所述研磨管与收集箱连接处设置有若干连接杆,所述研磨管靠近收集箱一端表面均匀开设有若干筛分孔,所述研磨管内部转动连接有研磨辊,所述研磨管与研磨辊连接处设置有研磨仓,所述研磨管、锥形管和研磨辊均为锥形结构,所述研磨仓由上至下逐渐变小,所述研磨辊上表面设置有电机,所述电机安装在研磨管上表面。作为本技术方案的进一步改进,所述锥形管底部开设有出料口。作为本技术方案的进一步改进,所述研磨管上表面一侧开设有进料口,所述研磨管上下表面中心开设有轴孔。作为本技术方案的进一步改进:所述研磨辊上下表面对称安装有转轴,所述转轴与轴孔适配转动,所述转轴靠近研磨管下表面处设置有限位环。作为本技术方案的进一步改进:所述研磨辊远离筛分孔一端表面均匀设置有若干钢球。作为本技术方案的进一步改进:所述收集箱底部均匀安装有若干支撑腿,所述支撑腿底部设置有底座,所述底座呈“锥”型结构。与现有技术相比,本技术的有益效果:1、该阻燃锑浆生产用原料研磨装置中,通过研磨管与研磨辊之间锥形结构的设计,以及研磨仓由上至下逐渐变小的结构,在原料在研磨仓内进行研磨时,将较大的阻燃锑逐渐研磨至合格的粉末,并将研磨合格的阻燃锑粉通过筛分孔进行筛分,较大颗粒的阻燃锑继续在研磨仓内研磨,从而提高了研磨的效率,避免二次的研磨,解决了传统的研磨装置为主动辊和被动辊的配合转动,对其破碎研磨,从而在研磨的过程中,下料太快导致研磨的不充分,需要对研磨后的阻燃锑进行筛分二次的研磨,因此增加了研磨的时间,降低了研磨的效率,从而影响阻燃锑浆生产进度的问题。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图;图2为实施例1的整体截面结构示意图;图3为实施例1的研磨辊结构示意图;图4为实施例1的研磨管结构示意图;图5为实施例1的研磨管截面结构示意图。图中各个标号意义为:100、研磨本体;110、收集箱;111、锥形管;112、出料口;120、研磨管;121、进料口;122、轴孔;123、连接杆;124、筛分孔;130、研磨辊;131、电机;132、转轴;133、限位环;140、研磨仓;150、钢球;160、支撑腿;161、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图5所示,本实施例提供一种阻燃锑浆生产用原料研磨装置,包括有研磨本体100,研磨本体100包括有收集箱110将研磨筛分后的原料进行收集,收集箱110底部设置有锥形管111,收集箱110上端设置有研磨管120,研磨管120与收集箱110连接处设置有若干连接杆123,对研磨管120与收集箱110连接,研磨管120靠近收集箱110一端表面均匀开设有若干筛分孔124,将研磨合格后的阻燃锑粉末通过筛分孔124筛分到收集箱110内部,研磨管120内部转动连接有研磨辊130,研磨辊130远离筛分孔124一端表面均匀设置有若干钢球150,便于对较大颗粒的阻燃锑进行研磨,研磨管120与研磨辊130连接处设置有研磨仓140,研磨管120、锥形管111和研磨辊130均为锥形结构,增加研磨的面积,提高研磨的效果,同时便于研磨辊130上端的研磨后的原料,在重力的作用下向底部运动,锥形管111的锥形结构便于筛分后的原料更加的集中排出,研磨仓140由上至下逐渐变小,将较大的原料研磨后逐渐的向较小的方向运动进行研磨,从而实现对阻燃锑的研磨,研磨合格后的才能通过筛分孔124排出,避免了送料太多造成研磨不充分。本实施例中,收集箱110底部均匀安装有若干支撑腿160,支撑腿160下端设置有底座161,底座161为橡胶材质,对研磨本体100起到固定支撑,锥形管111底部开设有出料口112,研磨筛分后的阻燃锑通过出料口112排出,研磨管120上表面一侧开设有进料口121,便于原料的添加,研磨管120上下表面中心开设有轴孔122,便于研磨辊130的转动。除此之外,研磨辊130上下表面对称安装有转轴132,转轴132与轴孔122适配转动,便于研磨辊130在研磨管120内部转动,同时通过转轴132靠近研磨管120下表面设置的限位环133,对研磨辊130进行限制位移,防止研磨辊130在研磨管120内部转动的过程中脱离。本技术在使用时,将电机131接通电源,并使其通电运行,此时通过进料口121向研磨本体100内部添加原料,此时电机131带动研磨辊130顺时针转动,此时较大颗粒的阻燃锑原料在研磨辊130上表面的钢球131转动下,通过钢球131、研磨辊130表面与研磨管120内壁的摩擦配合,从而将较大颗粒的阻燃锑进行研磨,研磨的过程中,使得较小的阻燃锑原料逐渐的向研磨仓140的底部运动,研磨仓140由上至下逐渐变小,从而对原料进行逐渐的研磨,使得研磨充分的阻燃锑粉末通过筛分孔124排出到收集箱110内部,较大的颗粒继续在研磨仓140内部进行研磨,在重力的作用下,通过锥形管111底部的出料口112排出,从而避免了研磨不充分需要二次的研磨,提高了研磨的效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃锑浆生产用原料研磨装置,包括有研磨本体(100),其特征在于:所述研磨本体(100)包括有收集箱(110),所述收集箱(110)底部设置有锥形管(111),所述收集箱(110)上端设置有研磨管(120),所述研磨管(120)与收集箱(110)连接处设置有若干连接杆(123),所述研磨管(120)靠近收集箱(110)一端表面均匀开设有若干筛分孔(124),所述研磨管(120)内部转动连接有研磨辊(130),所述研磨管(120)与研磨辊(130)连接处设置有研磨仓(140),所述研磨管(120)、锥形管(111)和研磨辊(130)均为锥形结构,所述研磨仓(140)由上至下逐渐变小,所述研磨辊(130)上表面设置有电机(131),所述电机(131)安装在研磨管(120)上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃锑浆生产用原料研磨装置,包括有研磨本体(100),其特征在于:所述研磨本体(100)包括有收集箱(110),所述收集箱(110)底部设置有锥形管(111),所述收集箱(110)上端设置有研磨管(120),所述研磨管(120)与收集箱(110)连接处设置有若干连接杆(123),所述研磨管(120)靠近收集箱(110)一端表面均匀开设有若干筛分孔(124),所述研磨管(120)内部转动连接有研磨辊(130),所述研磨管(120)与研磨辊(130)连接处设置有研磨仓(140),所述研磨管(120)、锥形管(111)和研磨辊(130)均为锥形结构,所述研磨仓(140)由上至下逐渐变小,所述研磨辊(130)上表面设置有电机(131),所述电机(131)安装在研磨管(120)上表面。


2.根据权利要求1所述的阻燃锑浆生产用原料研磨装置,其特征在于:所述锥形管(111)底部开设有出料口(112)。

【专利技术属性】
技术研发人员:郭中秋
申请(专利权)人:杭州欣怡电缆材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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