本实用新型专利技术公开了一种钢管加工自动送料装置，属于钢管加工技术领域，包括底座，底座顶部固定安装有固定底座，固定底座顶部嵌入连接有卡块，卡块顶部固定连接有夹具。本实用新型专利技术中支撑架一有两个，且呈左右对称设置在底座顶部，电动伸缩杆一有四个且呈左右对称分别设置在两个支撑架一底部，当工作人员将匹配钢管的夹具通过卡块从固定底座顶部凹槽插入后，若钢管太长时，工作人员将钢管的一侧放置到夹具上，这时工作人员控制电动伸缩杆一，将电动伸缩杆一底部的电动滚轮伸出并接触到钢管顶部后，工作人员打开电动滚轮，使电动滚轮顺时针转动，并带动钢管在夹具上进行滑动，将钢管的一端自动运送到切割机底部，达到更加轻松的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工自动送料装置
[0001]本技术属于钢管加工
，具体为一种钢管加工自动送料装置。
技术介绍
[0002]具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0003]现有的钢管在进行切割前，工作人员还需要寻找带有匹配钢管夹具的切割设备，导致影响工作人员的工作效率，且寻找起来也并不方便，且若钢管在切割前比较长比较难搬运时，通常都是需要几个人一起将特别长的钢管放置到钢管夹具上，并不轻松，且现有的钢管在进行切割时，工作人员只是单一的将钢管的两端插入固定套管内进行切割，固定效果较差，这导致钢管在进行切割时，容易转动和震动，导致切割机在切割钢管时，容易损坏切割刀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决钢管在进行切割前工作人员还需要寻找带有匹配钢管夹具的切割设备影响工作人员的工作效率，钢管比较长时难搬运，钢管夹具固定效果差的问题，提供一种钢管加工自动送料装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种钢管加工自动送料装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有固定底座，所述固定底座顶部嵌入连接有卡块，所述卡块顶部固定连接有夹具；
[0006]所述底座顶部靠近固定底座前后端固定安装有支撑架一，所述支撑架一，底部固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一底部活动连接有电动滚轮；
[0007]所述底座顶部靠近支撑架一一端固定安装有支撑架二，所述支撑架二底部固定安装有液压杆，所述液压杆底部活动连接有压板；
[0008]所述底座顶部靠近固定底座一侧固定安装有支撑架三，所述支撑架三底部固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二底部活动连接有切割机。
[0009]其中，所述固定底座有两个，且呈左右对称设置在底座顶部，且固定底座顶部凹槽和夹具底部卡块呈契合设置。
[0010]其中，所述支撑架一有两个，且呈左右对称设置在底座顶部，所述电动伸缩杆一有四个且呈左右对称分别设置在两个支撑架一底部。
[0011]其中，所述支撑架二有两个，且呈左右对称设置在底座顶部，所述液压杆有两个，且呈左右对称设置在支撑架二底部。
[0012]其中，所述压板底部配套设置有橡胶压块，且橡胶压块底部设置有弧形凹槽。
[0013]其中，所述电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、切割机、电动滚轮和外界电源进行电性连接，所述液压杆通过液压泵和外界电源进行电性连接。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过将钢管放置到夹具顶部的凹槽内时，若夹具和需要进行夹持的钢管大小不一样时，工作人员可直接将夹具底部卡块从固定底座顶部凹槽内拔出，并更换与需要夹持的钢管配套的夹具，达到更加方便的效果。
[0016]2、本技术中，通过控制电动伸缩杆一，将电动伸缩杆一底部的电动滚轮伸出并接触到钢管顶部后，工作人员打开电动滚轮，使电动滚轮顺时针转动，并带动钢管在夹具上进行滑动，将钢管的一端自动运送到切割机底部，达到更加轻松的效果。
[0017]3、本技术中，通过打开两个液压杆，使液压杆底部的压板接触到钢管表面后，将钢管进行固定处理，达到更好的固定效果。
附图说明
[0018]图1为本技术整体正面结构示意简图；
[0019]图2为本技术夹具侧面剖视结构示意简图；
[0020]图3为本技术夹具侧面结构示意简图。
[0021]图中标记：1、底座；2、夹具；3、电动伸缩杆一；4、电动伸缩杆二；5、切割机；101、固定底座；102、支撑架一；103、支撑架二；104、液压杆；105、压板；106、支撑架三；201、卡块；301、电动滚轮。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术中：
[0025]参照图1
‑
3，一种钢管加工自动送料装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有固定底座101，固定底座101顶部嵌入连接有卡块201，卡块201顶部固定连接有夹具2；
[0026]底座1顶部靠近固定底座101前后端固定安装有支撑架一102，支撑架一102，底部固定安装有电动伸缩杆一3，电动伸缩杆一3底部活动连接有电动滚轮301；
[0027]底座1顶部靠近支撑架一102一端固定安装有支撑架二103，支撑架二103底部固定
安装有液压杆104，液压杆104底部活动连接有压板105；
[0028]底座1顶部靠近固定底座101一侧固定安装有支撑架三106，支撑架三106底部固定安装有电动伸缩杆二4，电动伸缩杆二4底部活动连接有切割机5。
[0029]参照图1、2，进一步的，固定底座101有两个，且呈左右对称设置在底座1顶部，且固定底座101顶部凹槽和夹具2底部卡块201呈契合设置，当工作人员需要将钢管进行切割时，工作人员将钢管放置到夹具2顶部的凹槽内时，若夹具2和需要进行夹持的钢管大小不一样时，工作人员可直接将夹具2底部卡块201从固定底座101顶部凹槽内拔出，并更换与需要夹持的钢管配套的夹具2，达到更加方便的效果。
[0030]参照图1，进一步的，支撑架一102有两个，且呈左右对称设置在底座1顶部，电动伸缩杆一3有四个且呈左右对称分别设置在两个支撑架一102底部，当工作人员将匹配钢管的夹具2通过卡块201从固定底座101顶部凹槽插入后，若钢管太长时，工作人员将钢管的一侧放置到夹具2上，这时工作人员控制电动伸缩杆一3，将电动伸缩杆一3底部的电动滚轮301伸出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管加工自动送料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有固定底座(101)，所述固定底座(101)顶部嵌入连接有卡块(201)，所述卡块(201)顶部固定连接有夹具(2)；所述底座(1)顶部靠近固定底座(101)前后端固定安装有支撑架一(102)，所述支撑架一(102)，底部固定安装有电动伸缩杆一(3)，所述电动伸缩杆一(3)底部活动连接有电动滚轮(301)；所述底座(1)顶部靠近支撑架一(102)一端固定安装有支撑架二(103)，所述支撑架二(103)底部固定安装有液压杆(104)，所述液压杆(104)底部活动连接有压板(105)；所述底座(1)顶部靠近固定底座(101)一侧固定安装有支撑架三(106)，所述支撑架三(106)底部固定安装有电动伸缩杆二(4)，所述电动伸缩杆二(4)底部活动连接有切割机(5)。2.如权利要求1所述的一种钢管加工自动送料装置，其特征在于：所述固定底座(101)有两个，且呈左右对...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙汝权，
申请(专利权)人：唐山基善高频焊管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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