本实用新型专利技术涉及切割工具技术领域，且公开了一种多工位钢管切割机，包括底座，底座的前面中间位置竖直固定安装有支撑臂，支撑臂的右侧壁面上面活动安装有第一转轴，第一转轴的外圆处活动安装有活动臂，活动臂的后端左侧壁面设置有电机，电机的输出轴固定安装有切刀，电机的外圆处固定安装有夹板，夹板的左侧壁面固定安装有护板，底座的上端活动安装有圆盘，圆盘的上端外圆处刻有多个刻度。本实用新型专利技术中，一种多工位钢管切割机，对钢管进行切割时，可以通过旋转圆盘，圆盘上面的刻度进行切割，可以准确的切割出所需要的角度，可以不需要重新取下钢管然后调整角度在进行切割的繁琐步骤，可以通过直接旋转圆盘来进行操作，提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位钢管切割机
[0001]本技术涉及切割工具
，尤其涉及一种多工位钢管切割机。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本，传统切割机对钢制材料实现切割工序，对钢制材料斜面切割还需要将钢管取下进行角度调整然后再进行加工，需要进行两次切割，才能达到所需要的材料形状，目前市场上已有的切割机在使用时需要对钢管进行多个角度的切割，切割时需要将钢管取下重新调整角度然后再进行切割，使用过于麻烦而且工作效率不高，为此，我们提出一种多工位钢管切割机。
技术实现思路
[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种多工位钢管切割机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种多工位钢管切割机，包括底座，所述底座为内部空心的矩形板，底座的前面中间位置竖直固定安装有支撑臂，所述支撑臂为长矩形块，支撑臂的右侧壁面上面活动安装有第一转轴，第一转轴的外圆处活动安装有活动臂，所述活动臂为矩形块，活动臂的后端右侧壁面活动安装有第二转轴，第二转轴的外圆处活动安装有扶手，所述扶手为矩形块，活动臂的后端左侧壁面设置有电机，电机的输出轴固定安装有切刀，所述切刀为铁质的板，电机的外圆处固定安装有夹板，所述夹板为扇形的块，夹板的左侧壁面固定安装有护板，所述护板为扇形空心的块，底座的上端活动安装有圆盘，所述圆盘为圆形的块，圆盘的上端外圆处刻有多个刻度，圆盘的上端开设有矩形槽，所述矩形槽为矩形的槽，矩形槽纵向贯穿圆盘顶端延伸至底座的内部，矩形槽的左侧对应圆盘的壁面上开设有第二三角形槽，所述第二三角形槽为三角形槽，第二三角形槽纵向贯穿圆盘顶端延伸至底座的内部，矩形槽的右侧对应圆盘的壁面上开设有第一三角形槽，所述第一三角形槽为三角形槽，第一三角形槽纵向贯穿圆盘顶端延伸至底座的内部，圆盘的上端开设多个废料口，所述废料口为圆形的槽，废料口纵向贯穿底座的底端，圆盘的上端横向固定安装有矩形块，所述矩形块为矩形块，圆盘的上端横向固定安装有卡块，所述卡块为梯形的块，卡块的后侧面开设有螺纹孔，卡块后侧面开设的螺纹孔纵向贯穿卡块的前侧面，卡块后侧面开设的螺纹孔内设置有螺帽，螺帽与卡块通过螺纹进行螺纹连接，卡块的前侧活动安装有挤压块，所述挤压块为矩形块，圆盘的上端横向固定安装有三角形块，所述三角形块为三角形块，圆盘的外圆处固定安装有多个铁球。
[0005]作为优选，所述铁球为铁制的圆球，底座上端前侧中间位置固定安装有固定块。
[0006]作为优选，所述固定块为矩形的块，固定块的后侧面固定安装有挡板。
[0007]作为优选，所述挡板为矩形板，底座的内部壁面活动安装有旋转住，所述旋转住为圆柱，底座的内部开设有旋转槽。
[0008]作为优选，所述旋转槽为圆形槽，旋转槽贯穿底座的底部，旋转槽的内壁面固定安装有多个弹簧。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种多工位钢管切割机。具备以下有益效果：
[0011](1)、该一种多工位钢管切割机，当钢管被固定在切割机上时对钢管进行切割时，可以通过旋转圆盘，通过圆盘上面的刻度进行切割，可以准确的切割出所需要的角度，从而可以在不需要重新取下钢管然后调整角度在进行切割的繁琐步骤，可以通过直接旋转圆盘来进行操作，达到了提高工作效率，节省了大量的工作时间的效果。
[0012](2)、该一种多工位钢管切割机，通过用手握着扶手垂直向下放下，然后向下压扶手，向下压扶手通过第一转轴能带动活动臂向下运动，活动臂向下运动可以将固定在活动臂上面的夹板、护板和切刀向下运动，多个转轴同时运行减轻使用者在切割钢管时所需要的力，同时减少了劳动力的消耗，达到了方便了切割的效果。
[0013](3)、该一种多工位钢管切割机，在圆盘的底部固定安装有旋转住，旋转住外圆处与弹簧相适配在底座内部能够前后移动，旋转圆盘的时候，圆盘外圆处固定安装的铁球会与固定块进行碰撞，铁球受到碰撞会连接到圆盘，圆盘固定连接旋转住，旋转住可以在底座的内部前后移动，这样就可以将圆盘上面的废料通过碰撞晃动，从废料口掉落出来，通过废料的排出，使用者不需要进行废料清理，从而减少工作时间，达到了提高工作效率的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体示意图；
[0015]图2为本技术圆盘示意图；
[0016]图3为本技术底座内部示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1底座、2支撑臂、3第一转轴、4活动臂、5夹板、6护板、7切刀、8固定块、9挡板、10圆盘、11矩形槽、12第一三角形槽、13第二三角形槽、14废料口、15矩形块、16卡块、17螺帽、18挤压块、19三角形块、20铁球、21旋转柱、22弹簧、23旋转槽、24第二转轴、25扶手、26电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例：一种多工位钢管切割机，如图1
‑
图3所示，包括底座1，所述底座1为内部空心的矩形板，底座1的前面中间位置竖直固定安装有支撑臂2，所述支撑臂2为长矩形块，支撑臂2的右侧壁面上面活动安装有第一转轴3，第一转轴3的外圆处活动安装有活动臂4，所述活动臂4为矩形块，活动臂4的后端右侧壁面活动安装有第二转轴24，第二转轴24的外圆处活动安装有扶手25，所述扶手25为矩形块，活动臂4的后端左侧壁面设置有电机26，电机26的输出轴固定安装有切刀7，所述切刀7为铁质的板，电机26的外圆处固定安装有夹板5，所述夹板5为扇形的块，夹板5的左侧壁面固定安装有护板6，所述护板6为扇形空心的块，底座1的上端活动安装有圆盘10，所述圆盘10为圆形的块，圆盘10的上端外圆处刻有多个刻度，圆盘10的上端开设有矩形槽11，所述矩形槽11为矩形的槽，矩形槽11纵向贯穿圆盘10顶
端延伸至底座1的内部，矩形槽11的左侧对应圆盘10的壁面上开设有第二三角形槽13，所述第二三角形槽13为三角形槽，第二三角形槽13纵向贯穿圆盘10顶端延伸至底座1的内部，矩形槽11的右侧对应圆盘10的壁面上开设有第一三角形槽12，所述第一三角形槽12为三角形槽，第一三角形槽12纵向贯穿圆盘10顶端延伸至底座1的内部，圆盘10的上端开设多个废料口14，所述废料口14为圆形的槽，废料口14纵向贯穿底座1的底端，圆盘10的上端横向固定安装有矩形块15，所述矩形块15为矩形块，圆盘10的上端横向固定安装有卡块16，所述卡块16为梯形的块，卡块16的后侧面开设有螺纹孔，卡块16后侧面开设的螺纹孔纵向贯穿卡块16的前侧面，卡块16后侧面开设的螺纹孔内设置有螺帽17，螺帽17与卡块16通过螺纹进行螺纹连接，卡块16的前侧活动安装有挤压块18，所述挤压块18为矩形块，圆盘10的上端横向固定安装有三角形块19，所述三角形块19为三角形块，圆盘10的外圆处固定安装有多个铁球2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位钢管切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前面中间位置竖直固定安装有支撑臂(2)，支撑臂(2)的右侧壁面上面活动安装有第一转轴(3)，第一转轴(3)的外圆处活动安装有活动臂(4)，活动臂(4)的后端左侧壁面设置有电机(26)，电机(26)的输出轴固定安装有切刀(7)，电机(26)的外圆处固定安装有夹板(5)，夹板(5)的左侧壁面固定安装有护板(6)，底座(1)的上端活动安装有圆盘(10)，圆盘(10)的上端开设有矩形槽(11)，矩形槽(11)的左侧对应圆盘(10)的壁面上开设有第二三角形槽(13)，矩形槽(11)的右侧对应圆盘(10)的壁面上开设有第一三角形槽(12)，圆盘(10)的上端开设多个废料口(14)，圆盘(10)的上端横向固定安装有矩形块(15)，圆盘(10)的上端横向固定安装有卡块(16)，卡块(16)的后侧面开设有螺纹孔，卡块(16)后侧面开设的螺纹孔内设置有螺帽(17)卡块(16)的前侧活动安装有挤压块(18)，圆盘(10)的上端横向固定安装有三角形块(19)，圆盘(10)的外圆处固定安装有多个铁球(20)，底座(1)上端前侧中间位置固定安装有固定块(8)，固定块(8)的后侧面固定安装有挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：童和生，
申请(专利权)人：唐山基善高频焊管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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