本实用新型专利技术涉及管材连接领域，尤其是一种可重复使用的增强复合管连接结构。可重复使用的增强复合管连接结构，包括一对复合管、密封圈和分别与一对所述复合管外壁机械连接的连接组件，所述复合管端部设有封端部，所述密封圈位于一对所述复合管的所述封端部之间。通过密封圈和分别与一对与复合管外壁机械连接的连接组件，使该连接结构具有方便安装和维修、密封效果好的有益效果。密封效果好的有益效果。密封效果好的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可重复使用的增强复合管连接结构
[0001]本技术涉及管材连接领域，尤其是一种可重复使用的增强复合管连接结构。
技术介绍
[0002]市政工程领域的供水管道用的是大口径实壁塑料管，耐压等级小，壁厚大，消耗的原材料多。而消防管道用的主要是金属管道，最近才将钢丝复合管纳入使用范围，但是金属管道不耐腐蚀，钢丝复合管耐压等级不高。在需要提高供水管道或者消防管道耐压等级的情况下，需要增加实壁管壁厚或者金属管道壁厚或钢丝复合管中钢丝根数，这样就造成重量增加。为了提高管道的耐压等级，降低使用管道的壁厚及重量，采用可设计的纤维复合管道是一种很好的选择。
[0003]公开号为CN201710764834.3 的中国专利技术专利公开了一种复合管注塑封口方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0004]A：将复合管待封口端面预热；
[0005]B：将预热完成后的复合管送入注塑模具中并固定，使待封口端面与模具组合成型腔；
[0006]C：将熔融的封口原料射入所述型腔中；
[0007]D：待熔融的封口原料与待封口端面融合、冷却固化；
[0008]F：取出完成封口的复合管。
[0009]请参见图1，公开号为CN201320478940.2 的中国技术专利公开了一种复合管材用翻边螺栓紧固法兰接头，包括外法兰（3）、内法兰（4）、第一外法兰（5）、第二外法兰（6）、第一内法兰（7）、第二内法兰（8）、外螺栓（9）、钢套管（10）、圆形密封圈（11）、钢带（12）、收缩套（13），其特征在于，所述外法兰（3）由第一外法兰（5）和第二外法兰（6）构成，置于复合管材翻边外侧；所述内法兰（4）由第一内法兰（7）和第二内法兰（8）构成，置于复合管材翻边内侧；所述外螺栓（9）置于外法兰（3）和内法兰（4）对应的开孔位置；所述钢套管（10）置于第一管体（1）和第二管体（2）之间，并置于内法兰（4）开孔位置；所述圆形密封圈（11）置于内法兰（4）之间；所述钢带（12）置于复合管材之上，钢带（12）内壁与复合管材外壁吻合；所述收缩套（13）置于外法兰（3）和钢带（12）之间，其内外径分别与钢带（12）外径、外法兰（3）内径吻合；所述第一管体（1）和第二管体（2）接头部位与复合管材轴心线成90
°
翻边。
[0010]现有的复合管连接结构施工复杂、不易安装和维修。
技术实现思路
[0011]本技术目的在于提供一种方便安装和维修、密封效果好的可重复使用的增强复合管连接结构。
[0012]为达上述优点，本技术提供的可重复使用的增强复合管连接结构，包括一对复合管、密封圈和分别与一对所述复合管外壁机械连接的连接组件，所述复合管端部设有封端部，所述密封圈位于一对所述复合管的所述封端部之间。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述连接组件由多个卡瓦组成，多个所述卡瓦通过螺栓连接固定。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述复合管包括内衬层、增强层、包覆层，封端部与所述内衬层、所述包覆层的材质相同。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述密封圈的厚度大于所述复合管的厚度。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述卡瓦为半圆形，所述卡瓦包括连接板和与所述连接板垂直的固定板，所述固定板设有与所述包覆层对应的多个齿形槽，所述齿形槽朝向所述连接板。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述密封圈设有轴向延伸的限位环，所述限位环位于所述固定板和所述封端部之间。
[0018]在本技术的一个实施例中，所述固定板设有第一安装孔，所述固定板通过所述第一安装孔与另一所述固定板连接固定，所述连接板设有第二安装孔，所述连接板通过所述第二安装孔与另一所述连接板连接固定。
[0019]在本技术的一个实施例中，一对所述卡瓦连接可形成环形的法兰结构，通过一对卡瓦压紧限位环，使密封圈与封端部固定。
[0020]在本技术的一个实施例中，所述密封圈为一对，一对所述密封圈分别与所述封端部固定。
[0021]在本技术的一个实施例中，所述连接板与所述固定板之间设有加强筋。
[0022]在本技术中，通过密封圈和分别与一对与复合管外壁机械连接的连接组件，使该连接结构具有方便安装和维修、密封效果好的有益效果。
附图说明
[0023]图1所示为现有技术的复合管材用翻边螺栓紧固法兰接头的结构示意图。
[0024]图2所示为本技术第一实施例的可重复使用的增强复合管连接结构的剖切示意图。
[0025]图3所示为本技术第一实施例的可重复使用的增强复合管连接结构的左视图。
[0026]图4所示为本技术第二实施例的可重复使用的增强复合管连接结构的剖切示意图。
[0027]图5所示为本技术第三实施例的可重复使用的增强复合管连接结构的左视图。
具体实施方式
[0028]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0029]请参见图2，本技术第一实施例的可重复使用的增强复合管连接结构，包括一对复合管1、密封圈2、分别与一对与复合管1外壁机械连接的连接组件a，复合管1端部设有封端部14，密封圈2位于一对复合管1的封端部14之间。
[0030]复合管1包括内衬层11、增强层12、包覆层13，封端部14与内衬层11、包覆层13的材质相同，封端部14的截面为T型。封端部14用于保护增强层12。在封端过程中，先用修边机对复合管1的增强层12端部进行切削剔除处理，使得复合管1端部的增强层12出现凹槽，再将含凹槽的复合管1放入定制注塑机内进行封端注塑。
[0031]连接组件a由多个卡瓦3组成，多个卡瓦3通过螺栓4连接固定。
[0032]卡瓦3为半圆形，卡瓦3的截面为L型，卡瓦3包括连接板31和与连接板31垂直的固定板32，固定板32设有与包覆层13对应的多个齿形槽321，齿形槽321朝向连接板31。
[0033]密封圈2的厚度大于复合管1的厚度。连接时，卡瓦3抵靠密封圈2，从而方便控制位置和间距，从而起到限位作用。密封圈2设有轴向延伸的限位环21，限位环21位于固定板32和封端部14之间。限位环21的内径等于复合管1的外径。一对卡瓦3连接可形成环形的法兰结构，通过一对卡瓦3压紧限位环21，使密封圈2与封端部14固定，卡瓦3由金属制成。
[0034]请参见图3，固定板32设有第一安装孔322，固定板32通过第一安装孔322与另一固定板32连接固定。连接板31设有第二安装孔311，连接板31通过第二安装孔311与另一连接板31连接固定。
[0035]一对复合管1进行对接时，首先将两根复合管1进行封端处理，形成封端部14后切削掉多余的熔瘤，再将密封圈2放置于一对复合管1的封端部14之间，接着将一对卡瓦本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可重复使用的增强复合管连接结构，其特征在于，包括一对复合管、密封圈和分别与一对所述复合管外壁机械连接的连接组件，所述复合管端部设有封端部，所述密封圈位于一对所述复合管的所述封端部之间；所述复合管包括内衬层、增强层、包覆层，封端部与所述内衬层、所述包覆层的材质相同。2.根据权利要求1所述的可重复使用的增强复合管连接结构，其特征在于，所述连接组件由多个卡瓦组成，多个所述卡瓦通过螺栓连接固定。3.根据权利要求1所述的可重复使用的增强复合管连接结构，其特征在于，所述密封圈的厚度大于所述复合管的厚度。4.根据权利要求2所述的可重复使用的增强复合管连接结构，其特征在于，所述卡瓦为半圆形，所述卡瓦包括连接板和与所述连接板垂直的固定板，所述固定板设有与所述包覆层对应的多个齿形槽，所述齿形槽朝向所述连接板。5.根据权利要求4所述的可重...
【专利技术属性】
技术研发人员：周正伟，李俊光，陆国强，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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