一种跑台印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷机技术领域，具体涉及一种跑台印刷机，包括机架、设置于机架表面的工作台、围设于工作台的跑台轨道、传动于跑台轨道的传动组件、安装于传动组件的第一托起组件、安装于传动组件并与第一托起组件相对的第二托起组件、架设于传动组件的印刷组件、及安装于第一托起组件的定位组件；本实用新型专利技术采用了跑台结构，可通过传动结构跟随跑台轨道传动，在传动过程中通过两组的托板组件配合定位组件将印刷用的丝网定位托起，后通过印刷组件对工作台上的产品进行印刷，实现传动印刷，自动化程度高，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种跑台印刷机


[0001]本技术涉及印刷机
，特别是涉及一种跑台印刷机。

技术介绍

[0002]传统的走台丝印机不能满足硅胶丝印的需求，硅胶印刷在印刷过程中，由于硅胶油具有一定的粘度及厚度，在印刷过程中，刮刀力度或高度都是通过手工调节刮刀气缸螺帽来实现刮刀高度的调节。在多次的重复印刷中，这种手工调节效率低下并且难以准确控制每次调节精度，必须要有经验的专职人员才能进行调节处理，浪费人力资源，增加生产成本；另外，由于硅胶油具有的粘度，目前丝印机的一起网气缸与网板固定连接，在印刷完成后两侧的起网气缸一起动作将网板垂直提起。
[0003]由于对网板印刷过程中需要进行定位，现有的网板定位印刷效果无法满足要求，因此目前的丝印机不能满足硅胶丝印的自动化，很多时候还是手动作业。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种采用了跑台结构，可通过传动结构跟随跑台轨道传动，在传动过程中通过两组的托板组件配合定位组件将印刷用的丝网定位托起，后通过印刷组件对工作台上的产品进行印刷，实现传动印刷，自动化程度高，节省人力的跑台印刷机。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种跑台印刷机，包括机架、设置于机架表面的工作台、围设于工作台的跑台轨道、传动于跑台轨道的传动组件、安装于传动组件的第一托起组件、安装于传动组件并与第一托起组件相对的第二托起组件、架设于传动组件的印刷组件、及安装于第一托起组件的定位组件；
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述印刷组件包括两组并列设置于传动组件的直线模组、架设于两直线模组之间的印刷驱动模组及连接于印刷驱动模组驱动端的印刷刮板，所述印刷刮板朝向于工作台。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述跑台轨道开设有轨道槽，所述传动组件包括基座、安装于基座的万向轮、安装于基座并传动于轨道槽的传动轮组、及安装于基座一侧的跑台驱动组件。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述跑台驱动组件包括安装于基座的缓冲活动座、安装于缓冲活动座的跑台驱动座、安装于跑台驱动座的跑台驱动电机、及与跑台驱动电机驱动连接的驱动轮；所述缓冲活动座与跑台驱动座之间设置旋转轴连接。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述基座位于印刷组件一侧安装有烘干组件，所述烘干组件包括烘干箱、安装于烘干箱的烘干灯、及安装于烘干箱的烘干散热风扇。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述第一托起组件包括安装于基座的第一支架、安装于第一支架的第一升降模组、安装于第一支架并位于第一升降模组的第一调节组件、及安装于第一升降模组并与第一调节组件连接的第一托板；所述第二托起组件包括第二支
架、安装于第二支架的第二升降模组、安装于第二支架并位于第二升降模组的第二调节组件、及安装于第二升降模组并与第二调节组件连接的第二托板，所述第一升降模组安装有压力传感器。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述第一升降模组包括安装于第一支架的第一升降电机、与第一升降电机驱动连接的第一螺杆、连接于第一螺杆的第一升降板、及安装于第一升降板与第一支架之间的第一升降导轨，所述第一托板安装于第一升降板；
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述压力传感器安装于第一升降导轨与第一升降板之间；
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述第一调节组件包括安装于第一支架的第一调节导轨、传动于第一调节导轨的第一调节座、及安装于第一调节座的第一活动导轨，所述第一托板安装于第一活动导轨，所述第一支架安装有第一调节把手，所述第一支架对应第一调节把手开设有第一调节槽，所述第一调节把手穿过第一调节槽与第一调节座连接。
[0014]对上述方案的进一步改进为，所述第一托板包括连接于第一升降板的第一连接板、设置于第一升降板与第一托板之间的第一缓冲弹簧，所述第一托板至少设置有两组，至少一组的第一托板安装有限位块，所述限位块安装有限位轮。
[0015]对上述方案的进一步改进为，所述第二升降模组包括安装于第二支架的第二升降电机、与第二升降电机驱动连接的第二螺杆、连接于第二螺杆的第二升降板、及安装于第二升降板与第二支架之间的第二升降导轨，所述第二托板安装于第二升降板；
[0016]对上述方案的进一步改进为，所述第二升降板安装有压紧定位模组，所述压紧定位模组包括压紧固定板、铰接于压紧固定板的压紧活动板、及安装于压紧活动板的压紧轮，所述压紧活动板与第二支架之间设置有压紧弹簧连接。
[0017]对上述方案的进一步改进为，所述第二调节组件包括安装于第二支架的第二调节导轨、传动于第二调节导轨的第二调节座、及安装于第二调节座的第二活动导轨，所述第二托板安装于第二活动导轨，所述第二支架安装有第二调节把手，所述第二支架对应第二调节把手开设有第二调节槽，所述第二调节把手穿过第二调节槽与第二调节座连接；
[0018]对上述方案的进一步改进为，所述第二托板包括连接于第二升降板的第二连接板、设置于第二升降板与第二托板之间的第二缓冲弹簧，所述第二托板至少设置有两组。
[0019]对上述方案的进一步改进为，所述定位组件包括定位电机、连接于定位电机驱动端的定位螺杆、连接于定位螺杆的定位活动块、及安装于定位活动块的接触感应块，所述第一支架一侧对应接触感应块安装有接触感应器。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]相比传统的印刷机，本技术采用了跑台结构，可通过传动结构跟随跑台轨道传动，在传动过程中通过两组的托板组件配合定位组件将印刷用的丝网定位托起，后通过印刷组件对工作台上的产品进行印刷，实现传动印刷，自动化程度高，节省人力。具体是，设置了机架、设置于机架表面的工作台、围设于工作台的跑台轨道、传动于跑台轨道的传动组件、安装于传动组件的第一托起组件、安装于传动组件并与第一托起组件相对的第二托起组件、架设于传动组件的印刷组件、及安装于第一托起组件的定位组件；两组的托板组件采用相对设置，能够平稳的将丝网托起，以便对产品进行印刷，印刷效果好，还具有定位组件对产品进行检测定位，方便印刷，自动化程度高。
[0022]其中，印刷组件包括两组并列设置于传动组件的直线模组、架设于两直线模组之间的印刷驱动模组及连接于印刷驱动模组驱动端的印刷刮板，所述印刷刮板朝向于工作台，具体是通过直线模组驱动印刷驱动模组带动印刷刮板对产品进行印刷，实现自动印刷，自动化程度高。
附图说明
[0023]图1为本技术跑台印刷机的爆炸结构示意图；
[0024]图2为本技术跑台印刷机去除机架的立体结构示意图；
[0025]图3为本技术跑台印刷机去除机架另一视角的立体结构示意图；
[0026]图4为本技术跑台驱动组件的立体结构示意图；
[0027]图5为本技术烘干组件的立体结构示意图；
[0028]图6为本技术第一托起组件的立体结构示意图；
[0029]图7为本技术第一托起组件另一视角的立体结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跑台印刷机，其特征在于：包括机架、设置于机架表面的工作台、围设于工作台的跑台轨道、传动于跑台轨道的传动组件、安装于传动组件的第一托起组件、安装于传动组件并与第一托起组件相对的第二托起组件、架设于传动组件的印刷组件、及安装于第一托起组件的定位组件；所述印刷组件包括两组并列设置于传动组件的直线模组、架设于两直线模组之间的印刷驱动模组及连接于印刷驱动模组驱动端的印刷刮板，所述印刷刮板朝向于工作台。2.根据权利要求1所述的跑台印刷机，其特征在于：所述跑台轨道开设有轨道槽，所述传动组件包括基座、安装于基座的万向轮、安装于基座并传动于轨道槽的传动轮组、及安装于基座一侧的跑台驱动组件。3.根据权利要求2所述的跑台印刷机，其特征在于：所述跑台驱动组件包括安装于基座的缓冲活动座、安装于缓冲活动座的跑台驱动座、安装于跑台驱动座的跑台驱动电机、及与跑台驱动电机驱动连接的驱动轮；所述缓冲活动座与跑台驱动座之间设置旋转轴连接。4.根据权利要求3所述的跑台印刷机，其特征在于：所述基座位于印刷组件一侧安装有烘干组件，所述烘干组件包括烘干箱、安装于烘干箱的烘干灯、及安装于烘干箱的烘干散热风扇。5.根据权利要求4所述的跑台印刷机，其特征在于：所述第一托起组件包括安装于基座的第一支架、安装于第一支架的第一升降模组、安装于第一支架并位于第一升降模组的第一调节组件、及安装于第一升降模组并与第一调节组件连接的第一托板；所述第二托起组件包括第二支架、安装于第二支架的第二升降模组、安装于第二支架并位于第二升降模组的第二调节组件、及安装于第二升降模组并与第二调节组件连接的第二托板，所述第一升降模组安装有压力传感器。6.根据权利要求5所述的跑台印刷机，其特征在于：所述第一升降模组包括安装于第一支架的第一升降电机、与第一升降电机驱动连接的第一螺杆、连接于第一螺杆的第一升降板、及安装于第一升降板与第一支架之间的第一升降导轨，所述第一托板安装于第一升降板；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖翔宇，肖和，
申请(专利权)人：广东腾誉龙自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：