一种新型建筑垃圾焚烧用固熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型建筑垃圾焚烧用固熔炉，包括外壳和汽水分离器，所述外壳的顶端安装有汽水分离器，所述外壳的内部设置有内壳，所述外壳左侧的底端外壁贯穿有出灰口，所述出灰口的上侧外壳左端外壁贯穿有入口，所述入口的最右端与内壳固定连接，本实用新型专利技术通过在该用于建筑垃圾焚烧固熔炉增加了灰烬收集装置，整个装置是安装在炉内壁的底部的，当不需要使用的时候，不会影响整个炉体的使用，在外观上也没有对炉体有任何的改变，当需要用到灰烬收集装置的时候，只需要把收集盒从出灰口放入炉内壁的底部，把出灰口封好，这时候只需要使用垃圾焚烧炉，在垃圾焚烧完毕后，取出收集盒，把未能燃烧的垃圾处理便完成了。把未能燃烧的垃圾处理便完成了。把未能燃烧的垃圾处理便完成了。

【技术实现步骤摘要】
一种新型建筑垃圾焚烧用固熔炉


[0001]本技术属于无害化处理设备相关
，具体涉及一种新型建筑垃圾焚烧用固熔炉。

技术介绍

[0002]焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，从不同的角度有很多种分类方法。按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉(主要用来处理工业垃圾)、回转窑炉等。为增强生活垃圾焚烧的效果，经常在焚烧中应用热分解和气化(熔融)技术。
[0003]现有的焚烧炉技术存在以下问题：现有的建筑垃圾焚烧炉，主要是用于焚烧建筑垃圾，而整个焚烧过程是在焚烧炉内部完成的，虽然会焚烧大部分的垃圾，但是还会有一些像石头，铁钉等固体垃圾无法燃烧殆尽，这些垃圾就会堆积在焚烧炉的底部，多次使用过，就需要人工来清理这些无法燃烧的固体垃圾，但是由于出灰口比较小，人工便不好操作，会出现费时费力的情况，而且在拐角处清理效果也不理想，久而久之，就会在炉内留下一些不可轻清理的垃圾。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型建筑垃圾焚烧用固熔炉，以解决上述
技术介绍
中提出的焚烧炉的底部堆积垃圾，需要人工来清理这些无法燃烧的固体垃圾，由于出灰口比较小，人工便不好操作，会出现费时费力的问题和在拐角处清理效果也不理想，久而久之，就会在炉内留下一些不可轻清理的垃圾的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型建筑垃圾焚烧用固熔炉，包括外壳和汽水分离器，所述外壳的顶端安装有汽水分离器，所述外壳的内部设置有内壳，所述外壳左侧的底端外壁贯穿有出灰口，所述出灰口的上侧外壳左端外壁贯穿有入口，所述入口的最右端与内壳固定连接，所述入口的上侧设置有给水器，所述给水器通过输送管与外壳固定连接，所述外壳右侧的靠近上端贯穿有尾气口，所述尾气口的最左端与内壳固定连接，所述外壳与内壳设置有冷却水，所述外壳右侧的靠近底端设置有送风机，所述送风机通过外部电源电性连接，所述外壳与内壳四周贯穿有送风口，所述内壳底端内部设置有灰烬收集装置，所述灰烬收集装置包括收集盒、挡板和横杆，所述内壳靠近底端水平贯穿有横杆，所述内壳的内壁靠近底端且位于横杆的下侧设置有挡板，所述内壳的底部内壁设置有收集盒。
[0006]优选的，所述入口的口径是出灰口口径的一点五倍，所述入口和出灰口均为正方形。
[0007]优选的，所述外壳的内壁与内壳的外壁中间间隔十厘米，所述外壳的内壁与内壳的外壁中间流淌的冷却水可以循环流淌。
[0008]优选的，所述送风机与送风口相连，所述送风口直径为一厘米。
[0009]优选的，所述所述挡板竖直方向四十五度焊接在内壳的内壁，所述内壳、外壳、挡板均由不锈钢制成。
[0010]优选的，所述横杆与相邻的横杆之间间隔两厘米，所述横杆与内壳内壁通过焊接固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种新型建筑垃圾焚烧用固熔炉，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在该用于建筑垃圾焚烧固熔炉增加了灰烬收集装置，整个装置是安装在炉内壁的底部的，当不需要使用的时候，不会影响整个炉体的使用，在外观上也没有对炉体有任何的改变，当需要用到灰烬收集装置的时候，只需要把收集盒从出灰口放入炉内壁的底部，把出灰口封好，这时候只需要使用垃圾焚烧炉，在垃圾焚烧完毕后，取出收集盒，把未能燃烧的垃圾处理便完成了；
[0013]2、本技术的灰烬收集装置的具体使用方法如下，当整个用于垃圾焚烧装置在置于地面，加固安装完毕以后，此时的灰烬收集装置位于焚烧炉内壁的底部，在未使用灰烬收集装置的时候，也不会对整个装置有任何的影响，而需要使用灰烬收集装置的时候，只需要把最后的收集盒，从出灰口放入焚烧炉内壁的底部，封好出灰口的封口，这时候在启动焚烧炉，此时未燃烧殆尽的固体垃圾就会顺着挡板流入收集盒的内部，待垃圾焚烧完毕后，取出收集盒，处理掉为燃烧殆尽的垃圾即可。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种新型建筑垃圾焚烧用固熔炉侧面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种新型建筑垃圾焚烧用固熔炉正面灰烬收集装置结构示意图；
[0017]图中：1、出灰口；2、灰烬收集装置；21、收集盒；22、挡板；23、横杆；3、入口；4、给水器；5、送风机；6、冷却水；7、送风口；8、尾气口；9、外壳；10、汽水分离器；11、内壳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种新型建筑垃圾焚烧用固熔炉，包括外壳9和汽水分离器10，外壳9的顶端安装有汽水分离器10，外壳9的内部设置有内壳11，外壳9左侧的底端外壁贯穿有出灰口1，出灰口1的上侧外壳9左端外壁贯穿有入口3，入口3的口径是出灰口1口径的一点五倍，入口3和出灰口1均为正方形，入口3的口径是出灰口1口径的一点五倍，这样设计会让垃圾更容易的从入口3倒入炉内，入口3和出灰口1均为正方形，这样设计会让整个炉体在使用是更加的便捷，入口3的最右端与内壳11固定连接，入
口3的上侧设置有给水器4，给水器4通过输送管与外壳9固定连接，外壳9右侧的靠近上端贯穿有尾气口8，尾气口8的最左端与内壳11固定连接，外壳9与内壳11设置有冷却水6，外壳9的内壁与内壳11的外壁中间间隔十厘米，外壳9的内壁与内壳11的外壁中间流淌的冷却水6可以循环流淌，外壳9的内壁与内壳11的外壁中间间隔十厘米，这样设计会让冷却水6更好的循环，外壳9的内壁与内壳11的外壁中间流淌的冷却水6可以循环流淌，这样设计会让冷却水6更好的带走炉内壁的热量，外壳9右侧的靠近底端设置有送风机5，送风机5通过外部电源电性连接，送风机5与送风口7相连，送风口7直径为一厘米，送风机5与送风口7相连，这样设计会让风更好的吹进炉内，送风口7直径为一厘米，这样设计不大也不小，灰烬不容易堵塞送风口7，风也容易进入炉内，外壳9与内壳11四周贯穿有送风口7，内壳11底端内部设置有灰烬收集装置2。
[0020]一种新型建筑垃圾焚烧用固熔炉，灰烬收集装置2包括收集盒21、挡板22和横杆23，内壳11靠近底端水平贯穿有横杆23，横杆23与相邻的横杆23之间间隔两厘米，横杆23与内壳11内壁通过焊接固定连接，横杆23与相邻的横杆23之间间隔两厘米，这样设计会使为燃烧的垃圾掉入收集盒21中，横杆23与内壳11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型建筑垃圾焚烧用固熔炉，包括外壳(9)和汽水分离器(10)，其特征在于：所述外壳(9)的顶端安装有汽水分离器(10)，所述外壳(9)的内部设置有内壳(11)，所述外壳(9)左侧的底端外壁贯穿有出灰口(1)，所述出灰口(1)的上侧外壳(9)左端外壁贯穿有入口(3)，所述入口(3)的最右端与内壳(11)固定连接，所述入口(3)的上侧设置有给水器(4)，所述给水器(4)通过输送管与外壳(9)固定连接，所述外壳(9)右侧的靠近上端贯穿有尾气口(8)，所述尾气口(8)的最左端与内壳(11)固定连接，所述外壳(9)与内壳(11)设置有冷却水(6)，所述外壳(9)右侧的靠近底端设置有送风机(5)，所述送风机(5)通过外部电源电性连接，所述外壳(9)与内壳(11)四周贯穿有送风口(7)，所述内壳(11)底端内部设置有灰烬收集装置(2)，所述灰烬收集装置(2)包括收集盒(21)、挡板(22)和横杆(23)，所述内壳(11)靠近底端水平贯穿有横杆(23)，所述内壳(11)的内壁靠近底端且位于横杆(23)的下侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏枕枕，游修伟，
申请(专利权)人：杭州双螺旋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：