一种单主梁门式起重机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单主梁门式起重机，包括支撑架和主梁，主梁上设置有运行滑道和可滑动的运行小车，运行小车上安装有电动葫芦，电动葫芦的卷筒上设有导绳器，导绳器上安装有钢丝绳润滑装置，钢丝绳润滑装置包括油缸和油盖，油缸内设有环状的油槽，油缸的内壁上环状的安装槽，安装槽通过多个通孔与油槽连通；安装槽内卡装有尼龙导油环。本申请通过在油缸的内壁上设置环状的安装槽，安装槽内卡装有尼龙导油环，尼龙导油环内侧的润油孔能可靠地对钢丝绳进行润滑，结构简单、润滑可靠；尼龙导油环拆装、更换方便，还可根据钢丝绳的直径不同更换内径不同的尼龙导油环，适用范围广，通用性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种单主梁门式起重机


[0001]本技术涉及起重设备，尤其是一种单主梁门式起重机。

技术介绍

[0002]门式起重机是桥式起重机的一种变形,它的金属结构像门形框架，承载主梁下安 装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具 有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，是户外工作的首选。如公告号为CN206886542U公开的“一种单主梁门式起重机”，包括支撑架和主梁，支撑架的底端固定安装有上支撑座，上支撑座通过紧固螺栓固定连接有下支撑座，主梁的底端固定安装有运行轨道，运行轨道上设有运行滑轮，运行滑轮的一端安装有电动葫芦，通过电动葫芦的卷筒内的钢丝绳的卷放实现升降作业。
[0003]钢丝绳在工作时，经常处于受力状态，并在卷筒、绳轮已经钢丝绳与钢丝绳之间发生摩擦，如公告号为CN204848078U的中国专利文件公开的“一种电动葫芦钢丝绳润滑装置”，在卷筒上设置通过支架安装在导绳器上的润滑筒，钢丝绳设置在润滑筒内，润滑筒通过软管连接有油箱的出油口，由此对钢丝绳进行润滑；该文件公开的润滑装置，结构复杂、可靠性差，亟待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单主梁门式起重机，能可靠地对钢丝绳进行润滑作业。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种单主梁门式起重机，包括支撑架和主梁，主梁上设置有运行滑道，所述运行滑道上安装有可滑动的运行小车，所述运行小车上安装有电动葫芦，所述电动葫芦的卷筒上设有导绳器，所述导绳器上安装有钢丝绳润滑装置，所述钢丝绳润滑装置包括油缸和油盖，所述油缸、所述油盖的中心均设有供钢丝绳穿过的绳孔，所述油缸的外轮廓呈圆筒状，所述油缸内设有环状的油槽，所述油缸的外壁上设有与所述油槽连通的进油孔，所述油缸的内壁上环状的安装槽，所述安装槽通过多个通孔与所述油槽连通；所述安装槽内卡装有尼龙导油环，所述尼龙导油环包括卡接环和布油环，所述卡接环的外壁上设有环状的布油槽，所述布油环的内侧设有多个与所述布油槽连通的润油孔。
[0006]本技术提供的单主梁门式起重机还具有以下技术特征：
[0007]进一步地，所述布油环的截面呈半圆状。
[0008]进一步地，所述布油环的内侧还设有环状的润油槽，多个所述润油孔均与所述润油槽连通。
[0009]进一步地，所述油缸的内壁上设有两个以上的所述安装槽。
[0010]进一步地，所述油盖与所述油缸的连接处还设有密封圈 。
[0011]进一步地，所述油缸的内壁的端面上设有第一凹槽，所述油缸的外壁的端面上设
有第二凹槽，所述第一凹槽、所述第二凹槽内均设有所述密封圈 。
[0012]进一步地，所述油盖上还设有与所述第一凹槽、所述第二凹槽对应的密封槽 。
[0013]进一步地，所述进油孔上还安装有控制所述进油孔启闭的电磁阀 。
[0014]本技术具有如下有益效果：通过在油缸的内壁上设置环状的安装槽，安装槽内卡装有尼龙导油环，尼龙导油环内侧的润油孔能可靠地对钢丝绳进行润滑，结构简单、润滑可靠；尼龙导油环拆装、更换方便，还可根据钢丝绳的直径不同更换内径不同的尼龙导油环，适用范围广，通用性好。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中的钢丝绳润滑装置的结构示意图 ；
[0016]图2为图1中的钢丝绳润滑装置的剖视图 ；
[0017]图3为本技术实施例中的油缸的结构示意图 ；
[0018]图4为本技术实施例中的油盖的结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例中的尼龙导油环的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]如图1至图5所示的本技术的单主梁门式起重机的实施例中，本申请的单主梁门式起重机包括支撑架和主梁，主梁上设置有运行滑道，所述运行滑道上安装有可滑动的运行小车，所述运行小车上安装有电动葫芦，所述电动葫芦的卷筒上设有导绳器，所述导绳器上安装有钢丝绳润滑装置，所述钢丝绳润滑装置包括油缸10和油盖20，油缸10、油盖20的中心分别设有供钢丝绳穿过的绳孔，油缸10的外轮廓呈圆筒状，油缸内设有环状的油槽101，油缸10的外壁11上设有与油槽101连通的进油孔102，油缸10的内壁12上环状的安装槽13，安装槽13通过多个通孔14与油槽101连通；安装槽13内卡装有尼龙导油环30，尼龙导油环30包括卡接环31和布油环32，卡接环31的外壁上设有环状的布油槽311，布油环32的内侧设有多个与布油槽311连通的润油孔321。本申请通过在油缸的内壁上设置环状的安装槽，安装槽内卡装有尼龙导油环，尼龙导油环内侧的润油孔能可靠地对钢丝绳进行润滑，结构简单、润滑可靠；尼龙导油环拆装、更换方便，还可根据钢丝绳的直径不同更换内径不同的尼龙导油环，适用范围广，通用性好。
[0022]在本申请的一个实施例中，优选地，布油环32的截面呈半圆状，由此在保证润油孔321与钢丝绳可靠接触的同时可减少布油环与钢丝绳的接触面积，具体而言，如图所示，润油孔位于布油环32的半圆状截面的中部。优选地，布油环32的内侧还设有环状的润油槽322，多个润油孔321均与润油槽322连通，由此使得布油环对钢丝绳润滑可靠。
[0023]在本申请的一个实施例中，优选地，油缸10的内壁上设有两个以上的安装槽13，如图所示，油缸10的内壁上设有自上至下依次布置的3个安装槽13，各安装槽13内均卡装有尼龙导油环30，通过尼龙导油环对钢丝润滑可靠且可避免钢丝绳与油缸接触。
[0024]在本申请的一个实施例中，优选地，油盖20与油缸10的连接处还设有密封圈21；优选地，油缸10的内壁12的端面上设有第一凹槽121，油缸10的外壁11的端面上设有第二凹槽
112，第一凹槽121、第二凹槽112内均设有密封圈21，由此使得密封可靠；优选地，油盖20上还设有与第一凹槽121、第二凹槽112对应的密封槽 。
[0025]在本申请的一个实施例中，优选地，进油孔102上还安装有控制进油孔102启闭的电磁阀，由此可通过进油孔102的启闭控制是否对钢丝绳进行润滑，具体而言，其中该单主梁门式起重机运行预设时间后，通过程序控制或人工控制打开进油孔102对钢丝绳进行润滑 。
[0026]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单主梁门式起重机，包括支撑架和主梁，主梁上设置有运行滑道，所述运行滑道上安装有可滑动的运行小车，所述运行小车上安装有电动葫芦，所述电动葫芦的卷筒上设有导绳器，所述导绳器上安装有钢丝绳润滑装置，其特征在于，所述钢丝绳润滑装置包括油缸和油盖，所述油缸、所述油盖的中心均设有供钢丝绳穿过的绳孔，所述油缸的外轮廓呈圆筒状，所述油缸内设有环状的油槽，所述油缸的外壁上设有与所述油槽连通的进油孔，所述油缸的内壁上环状的安装槽，所述安装槽通过多个通孔与所述油槽连通；所述安装槽内卡装有尼龙导油环，所述尼龙导油环包括卡接环和布油环，所述卡接环的外壁上设有环状的布油槽，所述布油环的内侧设有多个与所述布油槽连通的润油孔 。2.根据权利要求1所述的单主梁门式起重机，其特征在于：所述布油环的截面呈半圆状。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩军印，李建功，贾武希，冯胜林，杨高建，
申请(专利权)人：河南省飞马起重机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：