一种电梯钢结构井道专用防护玻璃的安装结构制造技术

技术编号:30267224 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-09 21:18
本实用新型专利技术属于电梯钢结构井道技术领域,尤其为一种电梯钢结构井道专用防护玻璃的安装结构,包括工作板,所述工作板的内壁设置有主插槽,所述工作板的内壁设置有副插槽,所述工作板的内壁设置有第一转动杆,所述第一转动杆的侧面连接有第一夹板,所述第一夹板的一侧连接有第一固定螺帽,所述第一夹板的一侧连接有第二固定螺帽,所述第一夹板的另一侧连接有第一弹性板。通过滑块在滑槽内移动,增加第二夹板的固定效果,之后通过转动第二螺丝钉来使其插入第一螺纹孔中,从而完成防护玻璃的固定与安装,设置的第二移动螺帽还能防止第二螺丝钉在不使用时掉落,通过第一弹性板和第二弹性板可以增加防护玻璃的固定效果。板可以增加防护玻璃的固定效果。板可以增加防护玻璃的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯钢结构井道专用防护玻璃的安装结构


[0001]本技术属于电梯钢结构井道
,具体涉及一种电梯钢结构井道专用防护玻璃的安装结构。

技术介绍

[0002]防护玻璃是指能防止强光、强热和辐射线透过而保护人身的玻璃。它包括玻璃基材,其特征是在玻璃基材的一面设有增透防护膜层,另一面设有导电膜层。本技术结构简单,实用,便于推广,它有较大市场需求。
[0003]现有的防护玻璃安装结构在使用时通常需要在防护玻璃上进行加工打孔,不仅影响防护玻璃的美观,还容易造成防护玻璃损坏,且只有在地面加工完成后才能进行安装,不仅大大增加了施工的成本,施工效率也十分低下。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种电梯钢结构井道专用防护玻璃的安装结构,解决了防护玻璃易损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电梯钢结构井道专用防护玻璃的安装结构,包括工作板,所述工作板的内壁设置有主插槽,所述工作板的内壁设置有副插槽,所述工作板的内壁设置有第一转动杆,所述第一转动杆的侧面连接有第一夹板,所述第一夹板的一侧连接有第一固定螺帽,所述第一夹板的一侧连接有第二固定螺帽,所述第一夹板的另一侧连接有第一弹性板,所述第一夹板的内壁设置有第一螺纹孔,所述第一夹板的内壁设置有第二螺纹孔,所述工作板的内壁设置有滑槽,所述滑槽的内壁连接有滑块,所述滑块的内壁连接有第二转动杆,所述第二转动杆的一侧连接有第二夹板,所述第二夹板的一侧连接有第二弹性板,所述第二夹板的内壁连接有第一螺丝钉,所述第一螺丝钉的表面连接有第一移动螺帽,所述第二夹板的内壁连接有第二螺丝钉,所述第二螺丝钉的表面连接有第二移动螺帽。
[0006]优选的,所述第一固定螺帽位于第二螺纹孔的一侧,且第二固定螺帽位于第一螺纹孔的一侧。
[0007]优选的,所述第一夹板可绕第一转动杆转动九十度,且第二夹板可绕第二转动杆转动九十度。
[0008]优选的,所述滑槽上设置有凹槽,且滑块的两侧也设置有凸块。
[0009]优选的,所述主插槽设置有两个,且主插槽的尺寸小于副插槽的尺寸,且两个主插槽分别位于副插槽的顶部和底部。
[0010]优选的,所述第一螺丝钉的圆心和第二螺纹孔的圆心在同一水平线上,且第一移动螺帽的直径大于第二螺纹孔的直径。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过滑块在滑槽内移动,增加第二夹板的固定效果,之后通过转动第二螺丝钉来
使其插入第一螺纹孔中,从而完成防护玻璃的固定与安装,设置的第二移动螺帽还能防止第二螺丝钉在不使用时掉落,通过第一弹性板和第二弹性板不仅可以增加防护玻璃的固定效果,还能克服传统安装结构容易损坏防护玻璃的缺点。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的完整结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖面图;
[0016]图3为本技术的侧视图。
[0017]图中:1工作板;2主插槽;3副插槽;4第一转动杆;5第一弹性板;6第一螺纹孔;7第二螺纹孔;8第一固定螺帽;9第二固定螺帽;10滑槽;11滑块;12第二转动杆;13第二夹板;14第二弹性板;15第一螺丝钉;16第一移动螺帽;17第二螺丝钉;18第二移动螺帽;19第一夹板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种电梯钢结构井道专用防护玻璃的安装结构,包括工作板1,所述工作板1的内壁设置有主插槽2,所述工作板1的内壁设置有副插槽3,所述工作板1的内壁设置有第一转动杆4,所述第一转动杆4的侧面连接有第一夹板19,所述第一夹板19的一侧连接有第一固定螺帽8,所述第一夹板19的一侧连接有第二固定螺帽9,所述第一夹板19的另一侧连接有第一弹性板5,所述第一夹板19的内壁设置有第一螺纹孔6,所述第一夹板19的内壁设置有第二螺纹孔7,所述工作板1的内壁设置有滑槽10,所述滑槽10的内壁连接有滑块11,所述滑块11的内壁连接有第二转动杆12,所述第二转动杆12的一侧连接有第二夹板13,所述第二夹板13的一侧连接有第二弹性板14,所述第二夹板13的内壁连接有第一螺丝钉15,所述第一螺丝钉15的表面连接有第一移动螺帽16,所述第二夹板13的内壁连接有第二螺丝钉17,所述第二螺丝钉17的表面连接有第二移动螺帽18。
[0020]本实施例中,通过将工作板1紧贴在电梯钢架构的内壁上,通过螺栓和副插槽3进行初步固定,之后通过两个主插槽2进行固定与校准,使其更够与防护玻璃保持同步,之后翻转第一夹板19使其垂直于工作板1,将防护玻璃安装在第一夹板19和第二夹板13之间,转动第二转动杆12来使第二夹板13垂直于工作板1,用螺丝刀转动第一螺丝钉15使其插入第二螺纹孔7中,并通过另一侧的第一固定螺帽8进行固定,此时滑块11在滑槽10内移动,增加第二夹板13的固定效果,之后通过转动第二螺丝钉17来使其插入第一螺纹孔6中,从而完成防护玻璃的固定与安装,设置的第二移动螺帽18还能防止第二螺丝钉17在不使用时掉落,通过第一弹性板5和第二弹性板14不仅可以增加防护玻璃的固定效果,还能克服传统安装
结构容易损坏防护玻璃的缺点。
[0021]具体的,第一固定螺帽8位于第二螺纹孔7的一侧,且第二固定螺帽9位于第一螺纹孔6的一侧,通过第一固定螺帽8来固定第一螺丝钉15,从而增加对防护玻璃的固定效果。
[0022]具体的,第一夹板19可绕第一转动杆4转动九十度,且第二夹板13可绕第二转动杆12转动九十度,通过第一夹板19和第二夹板13可以在安装工作板1的时候更加便利。
[0023]具体的,滑槽10上设置有凹槽,且滑块11的两侧也设置有凸块,通过凸块和凹槽可以增加滑块11的固定效果。
[0024]具体的,主插槽2设置有两个,且主插槽2的尺寸小于副插槽3的尺寸,且两个主插槽2分别位于副插槽3的顶部和底部,通过主插槽2和副插槽3可以分别进行最终固定和初步固定,使用起来更加方便。
[0025]具体的,第一螺丝钉15的圆心和第二螺纹孔7的圆心在同一水平线上,且第一移动螺帽16的直径大于第二螺纹孔7的直径,通过通过第一移动螺帽16来防止第一螺丝钉15掉落。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,在使用时,通过将工作板1紧贴在电梯钢架构的内壁上,通过螺栓和副插槽3进行初本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯钢结构井道专用防护玻璃的安装结构,包括工作板(1),所述工作板(1)的内壁设置有主插槽(2),其特征在于:所述工作板(1)的内壁设置有副插槽(3),所述工作板(1)的内壁设置有第一转动杆(4),所述第一转动杆(4)的侧面连接有第一夹板(19),所述第一夹板(19)的一侧连接有第一固定螺帽(8),所述第一夹板(19)的一侧连接有第二固定螺帽(9),所述第一夹板(19)的另一侧连接有第一弹性板(5),所述第一夹板(19)的内壁设置有第一螺纹孔(6),所述第一夹板(19)的内壁设置有第二螺纹孔(7),所述工作板(1)的内壁设置有滑槽(10),所述滑槽(10)的内壁连接有滑块(11),所述滑块(11)的内壁连接有第二转动杆(12),所述第二转动杆(12)的一侧连接有第二夹板(13),所述第二夹板(13)的一侧连接有第二弹性板(14),所述第二夹板(13)的内壁连接有第一螺丝钉(15),所述第一螺丝钉(15)的表面连接有第一移动螺帽(16),所述第二夹板(13)的内壁连接有第二螺丝钉(17),所述第二螺丝钉(17)的表面连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈吉飞周艳平
申请(专利权)人:深圳华商电梯工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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