一种电动叠片机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种电动叠片机构，包括电机、电机座、滑块、齿条、叠片台和检测开关，所述电机安装在电机座的外侧，所述电机座内具有可供齿条行走的通腔，所述滑块安装于电机座的内壁，所述齿条的一侧设有与滑块相配合的导轨，所述齿条的底部连接有叠片台，所述电机的驱动轴伸入电机座的通腔内，并安装有与齿条的齿面相啮合的齿轮，在电机的驱动下齿轮带动齿条动作，控制叠片台升降运动，所述齿条的顶部安装有检测块，所述电机座的一侧设有若干个检测开关，任意一检测开关与检测块相对时检测到位置信号，并控制电机停止动作，使叠片台停在相应的位置。该电动叠片机构实现了极群叠片的自动化，工作状态稳定，生产效率高，叠片质量好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种电动叠片机构


[0001]本技术涉及蓄电池生产设备的
，特别是一种电动叠片机构。

技术介绍

[0002]蓄电池生产过程中，有一道工序是将正极板、负极板、隔板纸组装为极群，隔板纸是包夹在正极板和负极板之间，因此行业内通常称之为“包片”或“包板”工序。一般先将正极板用隔板纸对折包住，在隔板纸外再放一片负极板，组合成极群组元，将组元一组加一组叠加在一起的过程就叫叠片。按照产品要求，一定数量的组元叠加在一起，组成了极群。
[0003]蓄电池包片机基本实现了全自动化，叠片过程一般采用气缸驱动升降，因气源压力稳定性差，气缸驱动叠片平稳性差，叠片不整齐，质量差，也影响生产。工作在粉尘环境的气缸也易磨损损坏，维护成本高，现提出一种电动叠片机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电动叠片机构，能够实现极群叠片的自动化，工作状态稳定，生产效率高，叠片质量好。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种电动叠片机构，包括电机、电机座、滑块、齿条、叠片台和检测开关，所述电机安装在电机座的外侧，所述电机座内具有可供齿条行走的通腔，所述滑块安装于电机座的内壁，所述齿条的一侧设有与滑块相配合的导轨，所述齿条的底部连接有叠片台，所述电机的驱动轴伸入电机座的通腔内，并安装有与齿条的齿面相啮合的齿轮，在电机的驱动下齿轮带动齿条动作，控制叠片台升降运动，所述齿条的顶部安装有检测块，所述电机座的一侧设有若干个检测开关，任意一检测开关与检测块相对时检测到位置信号，并控制电机停止动作，使叠片台停在相应的位置。
[0006]作为优选，还包括控制系统，所述控制系统与电机、检测开关电性相连，所述检测开关包括自下至上依次设有低位检测开关和高位检测开关，所述低位检测开关或高位检测开关与检测块相对时，检测到位置信号，通过控制系统控制电机停止动作，使叠片台停在相应的位置。
[0007]作为优选，所述电机座的一侧安装有安装支架，所述安装支架上沿其长度方向开设有调节槽，所述低位检测开关、高位检测开关通过紧固件固定在安装支架的调节槽上。
[0008]作为优选，所述叠片台的两侧对称设有向下弯折的折板。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]1、叠片工作稳定可靠：一般叠片机构动力选用气动结构，因实际操作场合气压变化大，气动动作出现不稳定状态，速度快慢不一致，影响叠片质量。本技术采用电机驱动的叠片机构，工作状态稳定，叠片质量好。
[0011]2、叠片同步性好，叠片效率高：全自动包片机采用多通道工作，各通道间同步性直接影响包片机整机效率，叠片机构旧方案采用气动结构，各通道间同步性很难调到一致，本技术采用电机驱动的叠片机构，各通道叠片动作一致性高，生产效率高。
[0012]3、工作环境适应性好：叠片工作环境粉尘较大，气动结构的气缸容易结灰影响气缸正常工作，本技术采用电机驱动的叠片机构，齿轮齿条均为开放式，粉尘不易堆积，环境适应性较好，可靠性好。
[0013]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本技术一种电动叠片机构的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种电动叠片机构的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1至图2，本技术一种电动叠片机构，其特征在于：包括电机1、电机座2、滑块3、齿条4、叠片台5和检测开关，所述电机1安装在电机座2的外侧，所述电机座2内具有可供齿条4行走的通腔，所述滑块3安装于电机座2的内壁，所述齿条4的一侧设有与滑块3相配合的导轨41，所述齿条4的底部连接有叠片台5，所述电机1的驱动轴伸入电机座2的通腔内，并安装有与齿条4的齿面相啮合的齿轮11，在电机1的驱动下齿轮11带动齿条4动作，控制叠片台5升降运动，所述齿条4的顶部安装有检测块42，所述电机座2的一侧设有若干个检测开关，任意一检测开关与检测块42相对时检测到位置信号，并控制电机1停止动作，使叠片台5停在相应的位置。
[0017]进一步地，还包括控制系统，所述控制系统与电机1、检测开关电性相连，所述检测开关包括自下至上依次设有低位检测开关6和高位检测开关7，所述低位检测开关6或高位检测开关7与检测块42相对时，检测到位置信号，通过控制系统控制电机1停止动作，使叠片台5停在相应的位置。
[0018]进一步地，所述电机座2的一侧安装有安装支架8，所述安装支架8上沿其长度方向开设有调节槽，所述低位检测开关6、高位检测开关7通过紧固件固定在安装支架8的调节槽上。
[0019]进一步地，所述叠片台5的两侧对称设有向下弯折的折板51。弯折的折板具有导向作用，有利于叠片组元顺利推倒折板上，避免损坏组元。
[0020]本技术工作过程：
[0021]本技术一种电动叠片机构，在使用的过程中，初始位置，检测块42与高位检测开关7相对应，叠片台5处于高位，包片后极群组元送到叠片台5上，叠片台5在电机1的驱动下，齿轮11带动齿条4使叠片台5下降，直至检测块42与低位检测开关6相对应，低位检测开关6检测到位置信号后，电机1停止，叠片台5停在需要的位置。
[0022]一台包片机会有多个叠片机构，等所有叠片台5到位后，包片机的主板链直线运动，将叠片台5上极群组元拔下，正好掉在主板链上的上一步动作叠好的极群组上，直到最后一组元叠在极群组上，则完成了一个极群的叠片，主板链每走一步，叠片就叠一次，在包片机出口，实际上是主板链每走一步，包片机就输出一个极群，所以效率比较高。因叠片是多通道同时的，待所有叠片台到位后，主板链才动作，所以要求叠片机构动作一致性要好，不然就影响效率了。电动叠片机构，工作平稳，一致性高，较好解决了气动叠片引起的问题。
[0023]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本实用新
型简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动叠片机构，其特征在于：包括电机(1)、电机座(2)、滑块(3)、齿条(4)、叠片台(5)和检测开关，所述电机(1)安装在电机座(2)的外侧，所述电机座(2)内具有可供齿条(4)行走的通腔，所述滑块(3)安装于电机座(2)的内壁，所述齿条(4)的一侧设有与滑块(3)相配合的导轨(41)，所述齿条(4)的底部连接有叠片台(5)，所述电机(1)的驱动轴伸入电机座(2)的通腔内，并安装有与齿条(4)的齿面相啮合的齿轮(11)，在电机(1)的驱动下齿轮(11)带动齿条(4)动作，控制叠片台(5)升降运动，所述齿条(4)的顶部安装有检测块(42)，所述电机座(2)的一侧设有若干个检测开关，任意一检测开关与检测块(42)相对时检测到位置信号，并控制电机(1)停止动作，使叠片台(5)停...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂云，黄庆光，高原，汤千成，张普法，秦建平，
申请(专利权)人：浙江创为智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：