一种地面检测仪的智能生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种地面检测仪的智能生产设备，本发明专利技术涉及地面检测仪技术领域，包括液压缸，所述液压缸的外表面水平套接设置有基板，所述基板的上表面设置有加工台，且基板的前侧下表面设置有防护件，所述加工台包括分别垂直连接于基板两侧上表面的立板，两个所述立板的上侧相背的一面均转动有转盘。该装置通过将地面检测仪固定到安装框上后，若需要对地面检测仪的另一面进行加工时，在双轴伺服电机的工作下，能够使齿轮盘上的调节杆带动转盘转动，使转盘翻转180度，从而方便将安装框上的地面检测仪给翻转过来，无需解除对地面检测仪的固定装置，然后再将其翻转过来，最后再对其进行固定夹持工作，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种地面检测仪的智能生产设备


[0001]本专利技术涉及地面检测仪
，具体为一种地面检测仪的智能生产设备。

技术介绍

[0002]地面检测仪是地面发射车用于检测发射场坪地面强度是否满足发射要求的一种智能型测试仪器，具有体积小、重量轻、行程大及快速自动检测、判别地面强度是否符合发射要求等特点，特别适用于现场检测发射场坪地面强度。
[0003]但是目前在对地面检测仪进行加工过程中，若需要对地面检测仪的另一面进行加工时，则需要人工将其给翻转过来，然后再将其给固定夹持住，十分的麻烦，没有对此缺陷进行相应的改进

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种地面检测仪的智能生产设备，解决了目前在对地面检测仪进行加工过程中，若需要对地面检测仪的另一面进行加工时，则需要人工将其给翻转过来，然后再将其给固定夹持住，十分的麻烦的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种地面检测仪的智能生产设备，包括液压缸，所述液压缸的外表面水平套接设置有基板，所述基板的上表面设置有加工台，且基板的前侧下表面设置有防护件。
[0006]所述加工台包括分别垂直连接于基板两侧上表面的立板，两个所述立板的上侧相背的一面均转动有转盘，两个所述转盘相对的一端均转动穿过立板的一侧面并固定连接有限位板，两个所述限位板相对的一面水平对称连接有两个固定杆，两个所述固定杆的外表面之间套接滑动安装有夹持件，所述基板的两侧面均转动连接有与转盘相对应的齿轮盘，两个所述齿轮盘的上侧相对的一面均垂直转动连接有调节杆，两个所述调节杆的上端分别转动连接于两个转盘的上侧相背的一面，所述基板的两侧下表面均固定连接有与齿轮盘相对应的凸块，且基板的下表面中间位置处固定安装有与凸块相对应的双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的两个输出轴均水平连接有转轴，两个所述转轴相背的一端分别转动穿过两个凸块相对的一面并固定连接有主齿轮一，两个所述主齿轮一分别与两个齿轮盘之间为啮接。
[0007]优选的，所述转盘的直径等于齿轮盘的直径，所述主齿轮一的直径小于齿轮盘的直径。
[0008]优选的，所述夹持件包括有安装框，所述安装框套接滑动安装于两个固定杆的外表面之间，且安装框的两侧面均对称贯穿安装有两个固定螺栓。
[0009]优选的，所述安装框的两侧面均对称开设有两个与固定螺栓相适配的螺纹孔，所述固定螺栓是一种不锈钢材质构件。
[0010]优选的，所述防护件包括有透明防护板，所述透明防护板滑动穿过基板的前侧下表面，所述基板的前侧上表面开设有与透明防护板相适配的滑槽，所述透明防护板的下方
后侧中间位置处固定连接有凸起块，所述凸起块的上表面贯穿安装有螺杆，所述螺杆的上端转动连接于基板的下表面，所述基板的下表面位于螺杆的后侧位置处设置有驱动件，所述螺杆通过驱动件驱动连接。
[0011]优选的，所述螺杆是一种不锈钢材质构件，所述凸起块的上表面开设有与螺杆相适配的螺纹槽。
[0012]优选的，所述驱动件包括有套接安装于螺杆上端外表面的从齿轮，所述从齿轮的后侧啮接有主齿轮二，所述主齿轮二的下表面设置有步进电机，且主齿轮二通过步进电机的输出轴驱动连接。
[0013]优选的，所述步进电机的两侧面均固定连接有加固板，两个所述加固板的另一端均通过螺栓固定连接于基板的下表面。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术提供了一种地面检测仪的智能生产设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、该地面检测仪的智能生产设备，通过加工台包括分别垂直连接于基板两侧上表面的立板，两个立板的上侧相背的一面均转动有转盘，两个转盘相对的一端均转动穿过立板的一侧面并固定连接有限位板，两个限位板相对的一面水平对称连接有两个固定杆，两个固定杆的外表面之间套接滑动安装有夹持件，基板的两侧面均转动连接有与转盘相对应的齿轮盘，两个齿轮盘的上侧相对的一面均垂直转动连接有调节杆，两个调节杆的上端分别转动连接于两个转盘的上侧相背的一面，基板的两侧下表面均固定连接有与齿轮盘相对应的凸块，且基板的下表面中间位置处固定安装有与凸块相对应的双轴伺服电机，双轴伺服电机的两个输出轴均水平连接有转轴，两个转轴相背的一端分别转动穿过两个凸块相对的一面并固定连接有主齿轮一，两个主齿轮一分别与两个齿轮盘之间为啮接，将地面检测仪固定到安装框上后，若需要对地面检测仪的另一面进行加工时，在双轴伺服电机的工作下，能够使齿轮盘上的调节杆带动转盘转动，使转盘翻转180度，从而方便将安装框上的地面检测仪给翻转过来，无需解除对地面检测仪的固定装置，然后再将其翻转过来，最后再对其进行固定夹持工作，方便快捷，进而提高了对地面检测仪的生产效率。
[0017]2、该地面检测仪的智能生产设备，通过透明防护板滑动穿过基板的前侧下表面，基板的前侧上表面开设有与透明防护板相适配的滑槽，透明防护板的下方后侧中间位置处固定连接有凸起块，凸起块的上表面贯穿安装有螺杆，螺杆的上端转动连接于基板的下表面，基板的下表面位于螺杆的后侧位置处设置有驱动件，螺杆通过驱动件驱动连接，当对地面检测仪进行加工的过程中，在步进电机的工作下，能够使透明防护板上下移动，加工时，使透明防护板向上移动，使其将加工台给挡住，这样在对地面检测仪生产时，能够避免火花四溅而伤到人，进而提高了安全性能。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构的示意图；
[0019]图2为本专利技术加工台结构的示意图；
[0020]图3为本专利技术夹持件结构的示意图；
[0021]图4为本专利技术防护件结构的示意图；
[0022]图5为本专利技术驱动件结构的示意图。
[0023]图中：1、液压缸；2、基板；3、加工台；31、立板；32、转盘；33、限位板；34、固定杆；35、夹持件；351、安装框；352、固定螺栓；36、齿轮盘；37、调节杆；38、凸块；39、双轴伺服电机；310、转轴；311、主齿轮一；4、防护件；41、防护板；42、凸起块；43、螺杆；44、驱动件；441、从齿轮；442、主齿轮二；443、步进电机；444、加固板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种地面检测仪的智能生产设备，包括液压缸1，液压缸1的外表面水平套接设置有基板2，基板2的上表面设置有加工台3，且基板2的前侧下表面设置有防护件4。
[0026]请参阅图2，本专利技术实施例中，加工台3包括分别垂直连接于基板2两侧上表面的立板31，两个立板31的上侧相背的一面均转动有转盘32，两个转盘32相对的一端均转动穿过立板31的一侧面并固定连接有限位板33，两个限位板33相对的一面水平对称连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地面检测仪的智能生产设备，包括液压缸(1)，所述液压缸(1)的外表面水平套接设置有基板(2)，其特征在于：所述基板(2)的上表面设置有加工台(3)，且基板(2)的前侧下表面设置有防护件(4)；所述加工台(3)包括分别垂直连接于基板(2)两侧上表面的立板(31)，两个所述立板(31)的上侧相背的一面均转动有转盘(32)，两个所述转盘(32)相对的一端均转动穿过立板(31)的一侧面并固定连接有限位板(33)，两个所述限位板(33)相对的一面水平对称连接有两个固定杆(34)，两个所述固定杆(34)的外表面之间套接滑动安装有夹持件(35)，所述基板(2)的两侧面均转动连接有与转盘(32)相对应的齿轮盘(36)，两个所述齿轮盘(36)的上侧相对的一面均垂直转动连接有调节杆(37)，两个所述调节杆(37)的上端分别转动连接于两个转盘(32)的上侧相背的一面，所述基板(2)的两侧下表面均固定连接有与齿轮盘(36)相对应的凸块(38)，且基板(2)的下表面中间位置处固定安装有与凸块(38)相对应的双轴伺服电机(39)，所述双轴伺服电机(39)的两个输出轴均水平连接有转轴(310)，两个所述转轴(310)相背的一端分别转动穿过两个凸块(38)相对的一面并固定连接有主齿轮一(311)，两个所述主齿轮一(311)分别与两个齿轮盘(36)之间为啮接。2.根据权利要求1所述的一种地面检测仪的智能生产设备，其特征在于：所述转盘(32)的直径等于齿轮盘(36)的直径，所述主齿轮一(311)的直径小于齿轮盘(36)的直径。3.根据权利要求1所述的一种地面检测仪的智能生产设备，其特征在于：所述夹持件(35)包括有安装框(351)，所述安装框(351)套接滑动安装于两个固定杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆仁星，李军，郑刚，毕方坤，
申请(专利权)人：湖北泰和电气有限公司，
类型：发明
国别省市：