一种灭菌均匀的免疫细胞培养基全自动发酵罐制造技术

本发明专利技术涉及一种灭菌均匀的免疫细胞培养基全自动发酵罐，发酵罐体上端设有密封盖，发酵罐体内设有发酵腔，密封盖上端设有与发酵腔连通设置的第一压力表，密封盖上端还设有与发酵腔连通的第一连接管，第一连接管上设有压力阀，压力阀上设有第二压力表，压力阀一端设有温度控制管，密封盖上端设有第二连接管，第二连接管上设有加料泵，加料泵上设有营养液添加管。通过在底座的上端设供免疫细胞培养基放置的发酵罐体，发酵罐体的外周设对发酵罐体加热的加热套管，避免直接对发酵罐体加热，湿度控制管输入的湿度气体由压力阀控制，保证整个湿度的控制稳定进行，有效保证了发酵罐内免疫细胞培养基灭菌发酵的稳定进行。胞培养基灭菌发酵的稳定进行。胞培养基灭菌发酵的稳定进行。

【技术实现步骤摘要】
一种灭菌均匀的免疫细胞培养基全自动发酵罐


[0001]本专利技术涉及发酵罐的
，具体是一种灭菌均匀的免疫细胞培养基全自动发酵罐。

技术介绍

[0002]细胞培养一般使用发酵罐进行，将配置好的培养基放置于发酵罐中，首先经过高温杀菌，然后在进行恒温恒湿细胞培养，目前使用的细胞培养基发酵罐，对细胞培养基的杀菌不均匀，且发酵过程中，罐体内部保持恒湿恒温的状态是处于密封状态，导致无法添加培养液，操控细胞培养过程，另外，不同的培养基需要的湿度和杀菌温度不同，整体式的加热导致灭菌温度控制难度较大，且受热均匀性差，无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种灭菌均匀的免疫细胞培养基全自动发酵罐来解决现有技术中的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种灭菌均匀的免疫细胞培养基全自动发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种灭菌均匀的免疫细胞培养基全自动发酵罐，包括底座，所述底座的上端设有供免疫细胞培养基放置的发酵罐体，所述发酵罐体的外周设有对发酵罐体加热的加热套管，所述发酵罐体上端设有密封盖，所述发酵罐体内设有发酵腔，所述密封盖上端设有与发酵腔连通设置的第一压力表，所述密封盖上端还设有与发酵腔连通的第一连接管，所述第一连接管上设有压力阀，所述压力阀上设有第二压力表，所述压力阀远离第一连接管的一端设有温度控制管，所述密封盖上端设有第二连接管，所述第二连接管上设有加料泵，所述加料泵上设有营养液添加管。
>[0006]进一步的，所述加热套管内设有导热体，所述导热体内布设有绕发酵罐体周向设置的导热管，所述加热套管与发酵罐体之间间隙设置。
[0007]进一步的，所述发酵罐体的外壁设有若干沿发酵罐体周向设置的导热凹槽。
[0008]进一步的，所述发酵罐体的内壁设有防腐涂层。
[0009]进一步的，所述发酵腔内布设有与第一连接管连通的输气管，所述输气管内设有通气主道，所述输气管上设有若干个与通气主道连通的通气支道。
[0010]进一步的，所述底座内底部设有电机，所述电机上设有转轴，所述转轴的外周布设有若干个搅拌叶。
[0011]进一步的，所述搅拌叶上设有若干个通孔。
[0012]进一步的，所述转轴的外周且位于搅拌叶的上方设有若干个承载盘，所述承载盘上端设有若干个隔板。
[0013]进一步的，所述发酵罐体的内壁且靠近第一连接管的一侧设有第一导向斜板和第二导向斜板，所述第一导向斜板和第二导向斜板倾斜设置在发酵罐的内壁。
[0014]进一步的，所述加热套管的外壁设有若干个把手。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、通过在底座的上端设供免疫细胞培养基放置的发酵罐体，发酵罐体的外周设对发酵罐体加热的加热套管，避免直接对发酵罐体加热，通过加热套管进行加热，可以根据实际使用需求，或实际的加热需求改变加热套管套接在发酵罐外周的高度，以此满足不同免疫细胞培养基的灭菌温度需求，另外，在发酵过程中，可以通过第一连接管将营养液输入到发酵罐内，且输入的过程中由加料泵加入，并全程由第一压力表进行内部压力的检测，保证使用时的安全性和压力需求，另外湿度控制管输入的湿度气体由压力阀控制，并根据第二压力表检测输入湿度气体的压力，保证整个湿度的控制稳定进行，有效保证了发酵罐内免疫细胞培养基灭菌发酵的稳定进行。
[0017]2、通过在加热套管内设导热体，导热体内布设绕发酵罐体周向设置的导热管，加热套管与发酵罐体之间间隙设置，间隙设置可以避免加热套管损坏，而导热体内布设有绕发酵罐体周向设置的导热管，可以有效提高发酵罐体内部加热的均匀性，有效提高培养基发酵的效率和质量。
[0018]3、通过在发酵罐体的外壁设若干个沿发酵罐体周向设置的导热凹槽，导热凹槽的设置可以有效增大发酵罐体与加热套管之间的受热面积，如此可以有效提高发酵罐体内部的加热效率。
[0019]4、通过在发酵罐体的内壁设防腐涂层可以避免发酵罐体内部的腐蚀性原料对发酵罐体的腐蚀，延长设备的使用寿命。
[0020]5、通过在发酵腔内布设与第一连接管连通的输气管，输气管内设与湿度控制管连通的通气主道，输气管上设于湿度控制管连通的通气支道，如此实现将湿气均匀输送至发酵腔内，实现对发酵腔内的免疫细胞培养基进行均匀控湿，从而保证免疫细胞培养基发酵的质量更好。
[0021]6、通过在底座内底部设电机，由电机驱动转轴旋转，转轴旋转驱动搅拌叶旋转实现对内部的培养基进行搅拌，提高培养基混合更均匀，使其发酵效果更好。
[0022]7、通孔的设置可以实现搅拌叶旋转时，内部的气体流通更好，进一步提高了培养基发酵的效率和质量。
[0023]8、通过在转轴的外周且位于搅拌叶的上方设若干个承载盘，承载盘上端设若干个隔板，如此可以实现对装载好的培养基进行放置，使得装载好的培养基放置的稳定性更好，有效提高其发酵效率和质量。
[0024]9、通过在发酵罐体的内壁且靠近第一连接管的一侧设第一导向斜板和第二导向斜板，第一导向斜板和第二导向斜板的设置可以实现对培养基进料时的减速，有效提高培养基料进料时的均匀性。
[0025]10、把手的设置方便了加热套管的取放。
附图说明
[0026]图1为本专利技术所述灭菌均匀的免疫细胞培养基全自动发酵罐的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术所述灭菌均匀的免疫细胞培养基全自动发酵罐下部的局部剖视图；
[0028]图3为本专利技术所述灭菌均匀的免疫细胞培养基全自动发酵罐上部的局部剖视图。
[0029]图中：1、底座；2、加热套管；3、把手；4、发酵罐体；5、密封盖；6、第一连接管；7、压力阀；8、第一压力表；9、湿度控制管；10、输气管；11、通气主道；12、通气支道；13、发酵腔；14、凸台；15、导热管；16、导热体；17、导热凹槽；18、防腐涂层；19、电机；20、转轴；21、搅拌叶；22、通孔；23、密封套；24、第二连接管；25、加料泵；26、营养液添加管；27、隔板；28、第二导向斜板；29、第一导向斜板；30、第二压力表；31、承载盘。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种灭菌均匀的免疫细胞培养基全自动发酵罐，包括底座1，底座1的上端设有供免疫细胞培养基放置的发酵罐体4，发酵罐体4的外周设有对发酵罐体4加热的加热套管2，发酵罐体4上端设有密封盖5，发酵罐体4内设有发酵腔13，密封盖5上端设有与发酵腔13连通设置的第一压力表8，密封盖5上端还设有与发酵腔13连通的第一连接管6，第一连接管6上设有压力阀7，压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭菌均匀的免疫细胞培养基全自动发酵罐，包括底座，所述底座的上端设有供免疫细胞培养基放置的发酵罐体，所述发酵罐体的外周设有对发酵罐体加热的加热套管，其特征在于，所述发酵罐体上端设有密封盖，所述发酵罐体内设有发酵腔，所述密封盖上端设有与发酵腔连通设置的第一压力表，所述密封盖上端还设有与发酵腔连通的第一连接管，所述第一连接管上设有压力阀，所述压力阀上设有第二压力表，所述压力阀远离第一连接管的一端设有温度控制管，所述密封盖上端设有第二连接管，所述第二连接管上设有加料泵，所述加料泵上设有营养液添加管。2.根据权利要求1所述的一种灭菌均匀的免疫细胞培养基全自动发酵罐，其特征在于，所述加热套管内设有导热体，所述导热体内布设有绕发酵罐体周向设置的导热管，所述加热套管与发酵罐体之间间隙设置。3.根据权利要求2所述的一种灭菌均匀的免疫细胞培养基全自动发酵罐，其特征在于，所述发酵罐体的外壁设有若干沿发酵罐体周向设置的导热凹槽。4.根据权利要求3所述的一种灭菌均匀的免疫细胞培养基全自动发酵罐，其特征在于，所述发酵罐体的内壁设有防腐涂层。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：杭州中赢生物医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：