一种用于地面隔音减震的组装式隔声板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于地面隔音减震的组装式隔声板，包括隔声板主体，隔声板主体包括底部的装配基板以及装配基板上方依次设置的橡胶隔音层和阻尼减震层，装配基板呈矩形板状结构，装配基板的一侧构造有延伸扣板，且装配基板远离延伸扣板的一侧开设有适配延伸扣板的扣合卡槽，装配基板相邻延伸扣板构造位置的一侧构造有延伸连板，且装配基板远离延伸连板的一侧开设有适配延伸连板的对接搭槽，延伸连板的两端部对称设有两组限位机构，装配基板、橡胶隔音层和阻尼减震层之间涂覆有粘胶层，且压合连接固定。该用于地面隔音减震的组装式隔声板，结构合理，易于实现拼接安装提高施工效率并有效保障拼接后的稳定，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于地面隔音减震的组装式隔声板


[0001]本技术属于建筑装修
，具体涉及一种用于地面隔音减震的组装式隔声板。

技术介绍

[0002]隔声板或称隔音板，是一种作用于隔音效果的板块。有建筑物隔音与构筑物隔音分类。隔音板有隔空气声与振动声的区别。空气声隔音板，即阻隔的是在空气中传播的声音的板材。振动声隔音板即阻隔的是在刚性构件(如钢筋混凝土整体式房屋)中传播的声音的板材和系统。
[0003]现有隔声板在安装时存在不便于对接拼合的问题，影响施工效率，且无法保证对接时的稳定，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于地面隔音减震的组装式隔声板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于地面隔音减震的组装式隔声板，包括隔声板主体；
[0006]所述隔声板主体包括底部的装配基板以及装配基板上方依次设置的橡胶隔音层和阻尼减震层；
[0007]所述装配基板呈矩形板状结构，所述装配基板的一侧构造有延伸扣板，且装配基板远离延伸扣板的一侧开设有适配延伸扣板的扣合卡槽；
[0008]所述装配基板相邻延伸扣板构造位置的一侧构造有延伸连板，且装配基板远离延伸连板的一侧开设有适配延伸连板的对接搭槽，所述延伸连板的两端部对称设有两组限位机构。
[0009]优选的，所述装配基板、橡胶隔音层和阻尼减震层之间涂覆有粘胶层，且压合连接固定。
[0010]优选的，限位机构为垂直固定于延伸连板上方的嵌合柱体，所述嵌合柱体的外缘面开设有多组对接凹槽。
[0011]优选的，多组所述对接凹槽呈环形阵列分布，且对接凹槽的底端向嵌合柱体的轴心处倾斜。
[0012]优选的，所述对接搭槽上对称开设有两组供定位环嵌合的槽，且对接搭槽通过定位环与上的嵌合柱体对接。
[0013]优选的，所述定位环的顶部设有多组插接卡块，多组所述插接卡块在定位环内绕定位环的轴心呈环形阵列分布。
[0014]本技术的技术效果和优点：该用于地面隔音减震的组装式隔声板，得益于装配基板侧面延伸扣板与相对位置扣合卡槽的设置以及延伸连板与相对位置对接搭槽的设
置，在多组隔声板主体相互拼接时，延伸扣板与扣合卡槽耦合，延伸连板与对接搭槽相互耦合，可实现便捷的搭接拼装，满足快捷的施工要求；得益于嵌合柱体与定位环的配合，在搭接时定位环内缘面的插接卡块嵌合入嵌合柱体外缘面开设的对接凹槽内，实现卡合固定，可保证板材铺装是的稳定，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术隔声板主体的拼装图；
[0017]图3为本技术图1中A
‑
A处的剖视图；
[0018]图4为本技术图1中B
‑
B处的剖视图；
[0019]图5为本技术图1中C处结构的放大示意图；
[0020]图6为本技术图4中D处结构的放大示意图；
[0021]图7为本技术图4中E处结构的放大示意图。
[0022]图中：1隔声板主体、2装配基板、201延伸扣板、202扣合卡槽、203延伸连板、204对接搭槽、3橡胶隔音层、4阻尼减震层、5嵌合柱体、501对接凹槽、6定位环、601插接卡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0025]本技术提供了如图1
‑
7所示的一种用于地面隔音减震的组装式隔声板，包括隔声板主体1；
[0026]所述隔声板主体1包括底部的装配基板2以及装配基板2上方依次设置的橡胶隔音层3和阻尼减震层4，具体实施时，橡胶隔音层3和阻尼减震层4均可为橡胶材质或选用其他隔音材质；
[0027]所述装配基板2呈矩形板状结构，所述装配基板2的一侧构造有延伸扣板201，且装配基板2远离延伸扣板201的一侧开设有适配延伸扣板201的扣合卡槽202，所述装配基板2相邻延伸扣板201构造位置的一侧构造有延伸连板203，且装配基板2远离延伸连板203的一侧开设有适配延伸连板203的对接搭槽204，所述延伸连板203的两端部对称设有两组限位机构，得益于装配基板2侧面延伸扣板201与相对位置扣合卡槽202的设置以及延伸连板203与相对位置对接搭槽204的设置，在多组隔声板主体1相互拼接时，延伸扣板201与扣合卡槽202耦合，延伸连板203与对接搭槽204相互耦合，可实现便捷的搭接拼装，满足快捷的施工要求。
[0028]具体的，所述装配基板2、橡胶隔音层3和阻尼减震层4之间涂覆有粘胶层，且压合连接固定。
[0029]具体的，限位机构为垂直固定于延伸连板203上方的嵌合柱体5，所述嵌合柱体5的
外缘面开设有多组对接凹槽501，多组所述对接凹槽501呈环形阵列分布，且对接凹槽501的底端向嵌合柱体5的轴心处倾斜；
[0030]所述对接搭槽204上对称开设有两组供定位环6嵌合的槽，且对接搭槽204通过定位环6与205上的嵌合柱体5对接，所述定位环6的顶部设有多组插接卡块601，多组所述插接卡块601在定位环6内绕定位环6的轴心呈环形阵列分布；
[0031]得益于嵌合柱体5与定位环6的配合，在搭接时定位环6内缘面的插接卡块601嵌合入嵌合柱体5外缘面开设的对接凹槽501内，实现卡合固定，可保证板材铺装是的稳定，实用性强。
[0032]工作原理，该用于地面隔音减震的组装式隔声板，在铺装时，只需将相邻的隔声板主体1采用延伸扣板201配合扣合卡槽202以及延伸连板203配合对接搭槽204的方式连接铺装，并需在嵌合柱体5对接相邻隔声板主体1上定位环6的位置进行按压，嵌合柱体5进入时将挤压推开插接卡块601，在嵌合柱体5没入定位环6内后，插接卡块601将嵌入对接凹槽501内，实现对嵌合柱体5的扣合定位，此时多组隔声板主体1之间连接紧密性佳。
[0033]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于地面隔音减震的组装式隔声板，包括隔声板主体(1)；其特征在于：所述隔声板主体(1)包括底部的装配基板(2)以及装配基板(2)上方依次设置的橡胶隔音层(3)和阻尼减震层(4)；所述装配基板(2)呈矩形板状结构，所述装配基板(2)的一侧构造有延伸扣板(201)，且装配基板(2)远离延伸扣板(201)的一侧开设有适配延伸扣板(201)的扣合卡槽(202)；所述装配基板(2)相邻延伸扣板(201)构造位置的一侧构造有延伸连板(203)，且装配基板(2)远离延伸连板(203)的一侧开设有适配延伸连板(203)的对接搭槽(204)，所述延伸连板(203)的两端部对称设有两组限位机构。2.根据权利要求1所述的一种用于地面隔音减震的组装式隔声板，其特征在于：所述装配基板(2)、橡胶隔音层(3)和阻尼减震层(4)之间涂覆有粘胶层，且压合连接固定。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱龙，黄晓锋，甘林波，卢建安，周金品，
申请(专利权)人：厦门万强环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：