本实用新型专利技术公开了一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，具体涉及抛光装置技术领域，包括机体，所述机体的内部固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有放置台和防尘箱，且所述防尘箱位于放置台的一侧，所述机体内壁的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部活动连接有滑块，且所述滑块的底部固定连接有气压缸。本实用新型专利技术能够有效带动抛光轮进行水平和升降上的调整，提高了打磨抛光的灵活性和可操作性，提高了工作的效果和效率，省时省力，可以有效对部件进行夹持固定和分离，使抛光更准确稳定，保证了产品的质量，可对产生的碎屑进行收集，减少了对后续加工的影响和对装置的损伤。伤。伤。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置
[0001]本技术涉及抛光装置
，更具体地说，本技术涉及一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置。
技术介绍
[0002]在汽车零部件生产过程中，部件的表面往往会出现毛刺、颗粒等现象，影响部件的正常使用和产品质量等，通常需要进行打磨抛光加工，从而满足后续使用。
[0003]但是在实际使用时，对部件的固定力和固定效果一般，在打磨抛光时，容易产生晃动偏移，从而降低抛光的准确度，使得打磨抛光的效果和效率一般，且灵活性和可操作性一般，不能很好地根据实际情况进行调整，抛光产生的碎屑等杂质随处散落，不能有效清除收集，容易影响后续加工，影响加工效果和效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，包括机体，所述机体的内部固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有放置台和防尘箱，且所述防尘箱位于放置台的一侧，所述机体内壁的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部活动连接有滑块，且所述滑块的底部固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有抛光轮，且所述防尘箱的内部固定连接有固定装置。
[0006]进一步的，所述固定装置包括固定连接在防尘箱内部的二号电机和支撑块，所述二号电机的输出端固定套接有主动齿轮，且所述支撑块的内部通过轴承转动连接有对称的丝杆，且所述丝杆远离支撑块的一端穿设于防尘箱的内部，所述丝杆靠近二号电机的一端表面固定套接有从动齿轮，且所述主动齿轮和从动齿轮的表面啮合连接。
[0007]进一步的，所述机体内部的两侧固定连接有连接块，所述丝杆远离防尘箱的一端通过轴承转动连接在连接块的内部，且所述丝杆的表面活动连接有移动块，所述移动块靠近放置台的一侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆靠近放置台的一侧固定连接有夹持块。
[0008]进一步的，所述驱动杆靠近机体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的另一侧和机体内部的两侧固定连接有弹簧和若干限制杆，且所述弹簧位于限制杆之间。
[0009]进一步的，所述操作台的顶部固定连接有集尘罩，所述集尘罩远离放置台的一侧固定连通有收集箱，且所述集尘罩的内部设有风机。
[0010]进一步的，所述操作台的顶部固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接在放置台底部的两侧。
[0011]进一步的，所述夹持块靠近放置台的一侧表面和放置台的顶部均设有防滑层。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置滑轨和气压缸等，能够有效带动抛光轮进行水平和升降上的调整，提高了打磨抛光的灵活性和可操作性，提高了打磨抛光的效果和效率，设置一号电机，给打磨抛光提供稳定充足的动力，提高了装置的自动化程度，省时省力，设置固定装置，不仅可以有效对部件进行夹持固定和分离，提高了装置的适应性和调节性，还使在打磨抛光时不易移动，使抛光更准确稳定，保证了产品的质量。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置弹簧等，减缓打磨时的震动幅度，减少因晃动造成的误差，使打磨抛光更准确、更精密，设置集尘罩、收集箱和风机等，不仅可以对产生的碎屑进行收集，减少碎屑残留和堆积，还减少了对后续加工的影响和对装置的损伤，提高了加工效率，方便收集和处理，设置支撑杆，进一步提高了放置台的稳定性，方便后续加工，设置防滑层，增强了对部件的摩擦力和抓附力，方便操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术俯剖结构示意图。
[0017]图3为本技术滑轨局部侧剖结构示意图。
[0018]图4为本技术A处局部放大结构示意图。
[0019]附图标记为：1、机体；2、操作台；3、放置台；4、防尘箱；5、滑轨；6、滑块；7、气压缸；8、一号电机；9、抛光轮；10、二号电机；11、支撑块；12、主动齿轮；13、丝杆；14、从动齿轮；15、连接块；16、移动块；17、驱动杆；18、夹持块；19、固定块；20、弹簧；21、限制杆；22、集尘罩；23、收集箱；24、风机；25、支撑杆；26、防滑层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
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4所示的一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，包括机体1，机体1的内部固定连接有操作台2，操作台2的顶部固定连接有放置台3和防尘箱4，且防尘箱4位于放置台3的一侧，机体1内壁的顶部固定连接有滑轨5，滑轨5的内部活动连接有滑块6，且滑块6的底部固定连接有气压缸7，气压缸7的输出端固定连接有一号电机8，一号电机8的输出端固定连接有抛光轮9，且防尘箱4的内部固定连接有固定装置。
[0022]在一个优选地实施方式中，固定装置包括固定连接在防尘箱4内部的二号电机10和支撑块11，二号电机10的输出端固定套接有主动齿轮12，且支撑块11的内部通过轴承转动连接有对称的丝杆13，且丝杆13远离支撑块11的一端穿设于防尘箱4的内部，丝杆13靠近二号电机10的一端表面固定套接有从动齿轮14，且主动齿轮12和从动齿轮14的表面啮合连接，以便于不仅可以有效对部件进行夹持固定和分离，提高了装置的适应性和调节性，还使在打磨抛光时不易移动，使抛光更准确稳定，保证了产品的质量。
[0023]在一个优选地实施方式中，机体1内部的两侧固定连接有连接块15，丝杆13远离防尘箱4的一端通过轴承转动连接在连接块15的内部，且丝杆13的表面活动连接有移动块16，
移动块16靠近放置台3的一侧固定连接有驱动杆17，驱动杆17靠近放置台3的一侧固定连接有夹持块18，以便于对部件进行同步固定和分离，结构简单，灵活便捷。
[0024]在一个优选地实施方式中，驱动杆17靠近机体1的一侧固定连接有固定块19，固定块19的另一侧和机体1内部的两侧固定连接有弹簧20和若干限制杆21，且弹簧20位于限制杆21之间，以便于减缓打磨时的震动幅度，减少因晃动造成的误差，使打磨抛光更准确、更精密。
[0025]在一个优选地实施方式中，操作台2的顶部固定连接有集尘罩22，集尘罩22远离放置台3的一侧固定连通有收集箱23，且集尘罩23的内部设有风机24，以便于不仅可以对产生的碎屑进行收集，减少碎屑残留和堆积，还减少了对后续加工的影响和对装置的损伤，提高了加工效率，方便收集和处理。
[0026]在一个优选地实施方式中，操作台2的顶部固定连接有若干支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)的顶部固定连接有放置台(3)和防尘箱(4)，且所述防尘箱(4)位于放置台(3)的一侧，所述机体(1)内壁的顶部固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的内部活动连接有滑块(6)，且所述滑块(6)的底部固定连接有气压缸(7)，所述气压缸(7)的输出端固定连接有一号电机(8)，所述一号电机(8)的输出端固定连接有抛光轮(9)，且所述防尘箱(4)的内部固定连接有固定装置。2.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，其特征在于：所述固定装置包括固定连接在防尘箱(4)内部的二号电机(10)和支撑块(11)，所述二号电机(10)的输出端固定套接有主动齿轮(12)，且所述支撑块(11)的内部通过轴承转动连接有对称的丝杆(13)，且所述丝杆(13)远离支撑块(11)的一端穿设于防尘箱(4)的内部，所述丝杆(13)靠近二号电机(10)的一端表面固定套接有从动齿轮(14)，且所述主动齿轮(12)和从动齿轮(14)的表面啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种汽车部件加工用打磨效果好的抛光装置，其特征在于：所述机体(1)内部的两侧固定连接有连接块(15)，所述丝杆(13)远...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，周武军，
申请(专利权)人：长春市圣达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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