接触器辅助联锁机构制造技术

本实用新型专利技术公开的接触器辅助联锁机构，包括轭铁组件，轭铁组件的顶端设置有联动组件，轭铁组件的底座上对应联动组件的两端各设置有一辅助联锁组件，辅助联锁组件的顶端均向远离轭铁组件的方向偏移。本实用新型专利技术接触器辅助联锁机构，通过设置Z形的联锁支架可使速动开关安装时远离轭铁组件，增大爬电距离解决产品耐压问题，并且也便于零件加工；设置的Z形接线插片使得接线方便并且可增大产品电气绝缘距离；设置调整垫片，可根据联锁动作情况及时增减，保证速动压杆与联动压杆之间的间隙，保证联锁可靠动作。联锁可靠动作。联锁可靠动作。

【技术实现步骤摘要】
接触器辅助联锁机构


[0001]本技术属于低压电器
，具体涉及一种接触器辅助联锁机构。

技术介绍

[0002]辅助联锁机构是由联锁支架、速动开关及相关零部件组成，安装在接触器上用于接触器控制回路中的控制模块，作为接触器的一个组件，利用接触器本体的外力作用实现常开与常闭接点的相互转换的电气机构。而现有接触器使用的原结构辅助联锁组件安装及接线不方便，可靠性低、使用寿命短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种接触器辅助联锁机构，能够有效提升接触器的工作可靠性。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种接触器辅助联锁机构，包括轭铁组件，轭铁组件的顶端设置有联动组件，轭铁组件的底座上对应联动组件的两端各设置有一辅助联锁组件，辅助联锁组件的顶端均向远离轭铁组件的方向偏移。
[0005]本技术的特点还在于，
[0006]辅助联锁组件包括底端与轭铁组件底座固定的Z形联锁支架，联锁支架的顶端远离轭铁组件，联锁支架远离轭铁组件一侧的顶端下方通过速动紧固螺钉固定有速动开关，速动开关内设置有顶端向上伸出于联锁支架的速动压杆，速动开关的接线端固定有多个Z形接线插片。
[0007]联锁支架的底面向厚度增加的方向回折，联锁支架的底面两端均开设有向下贯通至轭铁组件底座的安装孔，安装孔内均配合设置有支架紧固螺钉。
[0008]联锁支架的底端与轭铁组件底座之间设置有调整垫片。
[0009]联锁支架的中间面上开设有可视窗口。
[0010]联锁支架相邻的两面相互垂直，接线插片相邻的两面相互垂直。
[0011]联动组件包括两端分别位于两个辅助联锁组件中速动压杆上方的联动压杆，联动压杆的中心下方通过联动块紧固螺钉螺纹连接有沿轭铁组件顶端开孔上下运动的联动块。
[0012]本技术的有益效果是：本技术一种接触器辅助联锁机构，通过设置Z形的联锁支架可使速动开关安装时远离轭铁组件，增大爬电距离解决产品耐压问题，并且也便于零件加工；设置的Z形接线插片使得接线方便并且可增大产品电气绝缘距离；设置调整垫片，可根据联锁动作情况及时增减，保证速动压杆与联动压杆之间的间隙，保证联锁可靠动作。
附图说明
[0013]图1是本技术接触器辅助联锁机构的结构示意图；
[0014]图2是本技术接触器辅助联锁机构中轭铁组件的结构示意图；
[0015]图3是本技术接触器辅助联锁机构中辅助联锁组件的结构示意图；
[0016]图4是本技术接触器辅助联锁机构中联锁支架的结构示意图；
[0017]图5是本技术接触器辅助联锁机构中接线插片的结构示意图；
[0018]图6是采用本技术辅助联锁机构的接触器的结构示意图。
[0019]图中，1.轭铁组件，2.联动压杆，3.联动块，4.联锁支架，5.速动开关，6.接线插片，7.速动紧固螺钉，8.速动压杆9.调整垫片，10.支架紧固螺钉，11.联动块紧固螺钉，12.联动组件，13.辅助联锁组件，14.可视窗口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图以及具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0021]本技术提供了一种接触器辅助联锁机构，如图1至图6所示，包括轭铁组件1，轭铁组件1的顶端设置有联动组件12，轭铁组件1的底座上对应联动组件12的两端各设置有一辅助联锁组件13，辅助联锁组件13的顶端均向远离轭铁组件1的方向偏移。
[0022]辅助联锁组件13包括底端与轭铁组件1底座固定的Z形联锁支架4，联锁支架4的底端与轭铁组件1底座之间设置有调整垫片9，联锁支架4的底面向厚度增加的方向回折，联锁支架4的底面两端均开设有向下贯通至轭铁组件1底座的安装孔，安装孔内均配合设置有支架紧固螺钉10。联锁支架4的顶端远离轭铁组件1，联锁支架4远离轭铁组件1一侧的顶端下方通过速动紧固螺钉7固定有速动开关5，速动开关5内设置有顶端向上伸出于联锁支架4的速动压杆8，速动开关5的接线端固定有多个Z形接线插片6。联锁支架4相邻的两面优选相互垂直，接线插片6相邻的两面优选相互垂直。联锁支架4的中间面上开设有可视窗口14。
[0023]联动组件12包括两端分别位于两个辅助联锁组件13中速动压杆8上方的联动压杆2，联动压杆2的中心下方通过联动块紧固螺钉11螺纹连接有沿轭铁组件1顶端开孔上下运动的联动块3。
[0024]工作时，联动组件12中的联动压杆2与接触器触头机构连接，接触器线圈通、断电时，联动组件12带动接触器触头机构可上下动作，速动紧固螺钉7将速动开关5紧固在联锁支架4上组成辅助联锁组件13，轭铁组件1底座处设置四个安装孔，使用支架紧固螺钉10可将两个辅助联锁组件13固定在轭铁组件1两端，接触器线圈通电时联动组件12在电磁吸力作用向下运动时，联动压杆2压着速动开关5中速动压杆8向下运功，进而使速动开关5内部触点可靠通断，接触器线圈断电时联动组件12向上运动，速动开关5复位，接线插片6设置为Z型插片，通过螺钉安装在速动开关5上，作用为辅助联锁机构接线用。为了保证辅助联锁组件13可靠工作设置调整垫片9，调整垫片9可加至联锁支架4下部，调整垫片9根据辅助联锁工作情况增减。
[0025]通过上述方式，本技术接触器辅助联锁机构，使用时通过外力作用能够实现辅助联锁组件机构常开与常闭接点的相互转换，电动稳定性高，具体有以下特点：
[0026]1.轭铁组件1两侧布置两个辅助联锁组件13，保证运动平衡性。
[0027]2.设计调整垫片9，可根据联锁动作情况及时增减，保证速动压杆8与联动压杆2之间的间隙，保证联锁可靠动作。
[0028]3.设计8个Z字形接线插片6安装在速动开关5上，接线方便，并且可增大产品电气绝缘距离。
[0029]4.轭铁组件1设置四个螺钉安装孔，使用螺钉固定，操作简单方便。
[0030]5.联锁支架4设置为Z型形状，便于零件加工，零件中部设置四方通孔为可视窗口14，可减轻零件质量，且便于观察接触器电磁铁内部部分零件组装情况。联锁支架4与轭铁组件1安装处做回折处理来增加零件厚度，增加安装孔螺纹圈数，保证安装稳定可靠，解决螺钉安装问题。Z型结构设置可使速动开关5安装时远离轭铁组件1，增大爬电距离解决产品耐压问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.接触器辅助联锁机构，其特征在于，包括轭铁组件(1)，轭铁组件(1)的顶端设置有联动组件(12)，轭铁组件(1)的底座上对应联动组件(12)的两端各设置有一辅助联锁组件(13)，辅助联锁组件(13)的顶端均向远离轭铁组件(1)的方向偏移。2.如权利要求1所述的接触器辅助联锁机构，其特征在于，所述辅助联锁组件(13)包括底端与轭铁组件(1)底座固定的Z形联锁支架(4)，联锁支架(4)的顶端远离轭铁组件(1)，联锁支架(4)远离轭铁组件(1)一侧的顶端下方通过速动紧固螺钉(7)固定有速动开关(5)，速动开关(5)内设置有顶端向上伸出于联锁支架(4)的速动压杆(8)，速动开关(5)的接线端固定有多个Z形接线插片(6)。3.如权利要求2所述的接触器辅助联锁机构，其特征在于，所述联锁支架(4)的底面向厚度增加的方向回折，联锁支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉宁，张俊，朱辉，
申请(专利权)人：西安开天铁路电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：