一种石榴高产种植用机械喷粉装置制造方法及图纸

技术编号:30262594 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-09 21:09
一种石榴高产种植用机械喷粉装置,包括花粉存储装置、蔗糖液存储装置和硼酸液存储装置、混料仓;所述存储装置包括花粉存放盒、锥形下料斗;所述锥形下料斗的底部与混料仓的顶部连通;花粉存放盒设置在锥形下料斗的顶部;所述花粉存放盒的底部设置有出粉口;出粉口上抽插设置有活动挡板;花粉存放盒与锥形下料斗通过出粉口连通;本装置避免了花粉在液体中保存过长时间,实现了现用现配,同时还实现了花粉的保存,避免多次填装花粉带来的人力耗费。避免多次填装花粉带来的人力耗费。避免多次填装花粉带来的人力耗费。

【技术实现步骤摘要】
一种石榴高产种植用机械喷粉装置


[0001]本技术涉及石榴种植技术设备领域,具体涉及一种石榴高产种植用机械喷粉装置。

技术介绍

[0002]石榴拉丁名:Punica granatum L.植物分类为石榴科石榴属石榴种,是落叶灌木或小乔木,在热带是常绿树。在我国石榴大多生于海拔300

2000米的山上。喜温暖向阳的环境,耐旱、耐寒,也耐瘠薄,但不耐涝和荫蔽。
[0003]石榴种植过程中,为了提高产量,需要在自然授粉的同时增加人工授粉,用来保花保果;目前人工授粉的方法为摘取花粉处于生命活动期花冠开放的第2天,花粉粒金黄色的败育花,掰去萼片和花瓣,露出花药,直接点授在正常柱头上,每朵雄花可授8~10朵雌花。这种方法虽然坐果率高,但是效率低下,不能适用于大规模种植使用;另外一种方法是先将花粉收集回来,然后添加一定比例的蔗糖液、水和硼酸,再将混合液通过喷雾器喷出。由于花粉在液体中会发芽,影响授粉能力,因此不能长时间浸泡在液体里,需要现用现配。现有的设备不能实现花粉液的现用现配以及机械授粉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足,提供一种石榴高产种植用机械喷粉装置,从而有效解决现有技术的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种石榴高产种植用机械喷粉装置,包括花粉存储装置、蔗糖液存储装置和硼酸液存储装置、混料仓1;
[0007]所述存储装置包括花粉存放盒2、锥形下料斗3;所述锥形下料斗3的底部与混料仓1的顶部连通;花粉存放盒2设置在锥形下料斗3的顶部;所述花粉存放盒2的底部设置有出粉口4;出粉口4上抽插设置有活动挡板5;花粉存放盒2与锥形下料斗3通过出粉口4连通;
[0008]所述蔗糖液存储装置包括蔗糖液存放箱6;蔗糖液存放箱6的侧壁上设置有蔗糖液出口7;蔗糖液出口7与锥形下料斗3通过蔗糖液输送管8连通;所述蔗糖液存放箱6固定设置在混料仓1的顶部;
[0009]所述硼酸液存储装置包括硼酸液存储箱9和硼酸液出液管10;所述硼酸液存储箱9固定设置在混料仓1的侧壁上;硼酸液出液管10的一端设置在硼酸液存储箱9内,另外一端设置在混料仓1内;
[0010]所述混料仓1的底部设置有喷洒液出液管11;喷洒液出液管11上设置有输送泵12;喷洒液出液管11的末端设置有喷头13。
[0011]进一步的,所述混料仓1的底部设置有转运车14;转运车14的底部设置有转动轮15。
[0012]进一步的,所述花粉存放盒2包括若干个平行设置的花粉隔间16;所述花粉隔间16
之间通过竖直设置的花粉隔间挡板17隔离设置。
[0013]进一步的,所述活动挡板5上设置有刻度线18。
[0014]进一步的,所述混料仓1、蔗糖液存放箱6和硼酸液存储箱9上设置有液位计19。
[0015]进一步的,所述混料仓1的内部设置有搅拌桨20。
[0016]进一步的,所述活动挡板5的末端设置有推拉环21。
[0017]与现有技术相比,本技术至少具有以下有益效果:
[0018]本技术根据石榴人工授粉的操作流程设计了所述机械喷粉装置,通过本装置将花粉、硼酸和蔗糖分装再混合,具体流程为:首先抽动活动挡板5,将一个花粉隔间16内的花粉倒入锥形下料斗3,同时打开蔗糖液输送管8向锥形下料斗3放入蔗糖液,将花粉初步混合,然后将混合好的液体进入混料仓1;与此同时,硼酸液存储箱9内的硼酸液通过硼酸液出液管10进入混料仓1内,然后在搅拌桨20的搅拌下混合均匀,最后由喷头13喷出;完成一阶段的喷洒后,继续拉动活动挡板5,再将下一个花粉隔间16的花粉放出,继续下一轮配液和喷洒。
[0019]综上,本装置避免了花粉在液体中保存过长时间,实现了现用现配,同时还实现了花粉的保存,避免多次填装花粉带来的人力耗费。
附图说明
[0020]图1为本技术的内部结构示意图;
[0021]图2为本技术的花粉存放盒结构示意图;
[0022]图3为本技术的花粉存放盒侧视结构示意图;
[0023]图中:混料仓1;花粉存放盒2;锥形下料斗3;出粉口4;活动挡板5;蔗糖液存放箱6;蔗糖液出口7;蔗糖液输送管8;硼酸液存储箱9;硼酸液出液管10;喷洒液出液管11;输送泵12;喷头13;转运车14;转动轮15;花粉隔间16;花粉隔间挡板17;刻度线18;液位计19;搅拌桨20;推拉环21。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0025]如图所示:
[0026]实施例1:
[0027]一种石榴高产种植用机械喷粉装置,包括花粉存储装置、蔗糖液存储装置和硼酸液存储装置、混料仓1;
[0028]所述存储装置包括花粉存放盒2、锥形下料斗3;所述锥形下料斗3的底部与混料仓1的顶部连通;花粉存放盒2设置在锥形下料斗3的顶部;所述花粉存放盒2的底部设置有出粉口4;出粉口4上抽插设置有活动挡板5;花粉存放盒2与锥形下料斗3通过出粉口4连通;
[0029]所述蔗糖液存储装置包括蔗糖液存放箱6;蔗糖液存放箱6的侧壁上设置有蔗糖液出口7;蔗糖液出口7与锥形下料斗3通过蔗糖液输送管8连通;所述蔗糖液存放箱6固定设置在混料仓1的顶部;
[0030]所述硼酸液存储装置包括硼酸液存储箱9和硼酸液出液管10;所述硼酸液存储箱9
固定设置在混料仓1的侧壁上;硼酸液出液管10的一端设置在硼酸液存储箱9内,另外一端设置在混料仓1内;
[0031]所述混料仓1的底部设置有喷洒液出液管11;喷洒液出液管11上设置有输送泵12;喷洒液出液管11的末端设置有喷头13。
[0032]实施例2:
[0033]在实施例1的基础上,所述混料仓1的底部设置有转运车14;转运车14的底部设置有转动轮15。
[0034]实施例3:
[0035]在实施例1

2的基础上,所述花粉存放盒2包括若干个平行设置的花粉隔间16;所述花粉隔间16之间通过竖直设置的花粉隔间挡板17隔离设置。
[0036]实施例4:
[0037]在实施例1

3的基础上,所述活动挡板5上设置有刻度线18。
[0038]实施例5:
[0039]在实施例1

4的基础上,所述混料仓1、蔗糖液存放箱6和硼酸液存储箱9上设置有液位计19。
[0040]实施例6:
[0041]在实施例1

5的基础上,所述混料仓1的内部设置有搅拌桨20。
[0042]实施例7:
[0043]在实施例1

6的基础上,所述活动挡板5的末端设置有推拉环21。
[0044]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石榴高产种植用机械喷粉装置,其特征在于,包括花粉存储装置、蔗糖液存储装置和硼酸液存储装置、混料仓(1);所述存储装置包括花粉存放盒(2)、锥形下料斗(3);所述锥形下料斗(3)的底部与混料仓(1)的顶部连通;花粉存放盒(2)设置在锥形下料斗(3)的顶部;所述花粉存放盒(2)的底部设置有出粉口(4);出粉口(4)上抽插设置有活动挡板(5);花粉存放盒(2)与锥形下料斗(3)通过出粉口(4)连通;所述蔗糖液存储装置包括蔗糖液存放箱(6);蔗糖液存放箱(6)的侧壁上设置有蔗糖液出口(7);蔗糖液出口(7)与锥形下料斗(3)通过蔗糖液输送管(8)连通;所述蔗糖液存放箱(6)固定设置在混料仓(1)的顶部;所述硼酸液存储装置包括硼酸液存储箱(9)和硼酸液出液管(10);所述硼酸液存储箱(9)固定设置在混料仓(1)的侧壁上;硼酸液出液管(10)的一端设置在硼酸液存储箱(9)内,另外一端设置在混料仓(1)内;所述混料仓(1)的底部设置有喷洒液出液管(11);喷洒液出液管(11)上设置有输送泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李灶福金红云蒋欣彤高仕兰王春贵罗斌王兆东李红艳石晓峰丁蓉夏伟
申请(专利权)人:易门县农业技术推广站
类型:新型
国别省市:

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