本实用新型专利技术涉及便捷折弯技术领域，具体涉及一种钢筋折弯机，包括固定支撑板，所述的固定支撑板的一侧竖直设有折弯固定杆，折弯固定杆的内侧竖直设有折弯支撑杆，折弯支撑杆的底端和折弯固定杆的底端分别粘接在固定支撑板的顶面一侧，折弯固定杆上套装有折弯操作套，折弯操作套的一侧水平设有折弯操作杆，折弯操作杆的一端粘接在折弯操作套的外壁上，折弯操作杆的内侧竖直开设有若干个限位孔，若干个限位孔等间距开设在折弯操作杆的内侧，限位孔上套装有折弯限位杆。本实用新型专利技术提供一种方便折弯钢筋，便于对多种钢筋进行折弯处理，便于安装或拆卸，方便携带，便于固定，使用舒适，稳定性强的钢筋折弯机，用于克服现有技术中缺陷。用于克服现有技术中缺陷。用于克服现有技术中缺陷。
【技术实现步骤摘要】
钢筋折弯机
[0001]本技术涉及便捷折弯
，具体涉及一种钢筋折弯机。
技术介绍
[0002]在电力施工过程中，往往需要使用钢筋对配电柜等设备进行固定，然而由于施工环境的不同、配电柜等设备的尺寸大小不同，往往需要在施工现场对钢筋进行折弯操作，从而确保电力施工的进行；目前在电力施工过程中采用人工手动的方式折弯钢筋，即通过钳子或扳手来折弯钢筋，但是钳子或扳手的长度较小，使得折弯钢筋的力臂较小，手动折弯钢筋往往会消耗掉大量的力气，从而影响电力施工的进行；而将大型钢筋折弯设备运输到电力施工现场，往往会加大施工成本且占用施工面积，不利于施工的进行。
[0003]因此，生产一种方便折弯钢筋，便于对多种钢筋进行折弯处理，便于安装或拆卸，方便携带，便于固定，使用舒适，稳定性强的钢筋折弯机，具有广泛的市场前景。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种方便折弯钢筋，便于对多种钢筋进行折弯处理，便于安装或拆卸，方便携带，便于固定，使用舒适，稳定性强的钢筋折弯机，用于克服现有技术中缺陷。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种钢筋折弯机，包括固定支撑板，所述的固定支撑板的一侧竖直设有折弯固定杆，折弯固定杆的内侧竖直设有折弯支撑杆，折弯支撑杆的底端和折弯固定杆的底端分别粘接在固定支撑板的顶面一侧，折弯固定杆上套装有折弯操作套，折弯操作套的一侧水平设有折弯操作杆，折弯操作杆的一端粘接在折弯操作套的外壁上，折弯操作杆的内侧竖直开设有若干个限位孔，若干个限位孔等间距开设在折弯操作杆的内侧，限位孔上套装有折弯限位杆，限位孔的孔径与折弯限位杆的直径相吻合，限位孔与折弯限位杆之间采用螺纹链接。
[0006]所述的折弯操作杆上套装有折弯操作管，折弯操作管的内径与折弯操作杆的直径相吻合，折弯操作管与折弯操作杆之间采用螺纹链接。
[0007]所述的折弯操作管上套装有缓冲防滑套，缓冲防滑套采用弹性橡胶支撑的圆形套装结构，缓冲防滑套粘接套装在折弯操作管的外侧，缓冲防滑套的内径与折弯操作管的外径相吻合。
[0008]所述的折弯操作套的内径与折弯固定杆的直径相吻合，折弯固定杆的顶端固定有折弯限位块，折弯限位块采用圆形块状结构，折弯限位块的直径不小于折弯固定杆的直径。
[0009]所述的折弯限位块的底面上开设有连接槽，连接槽沿着折弯限位块的底面开设至折弯限位块的中部，连接槽采用圆形槽状结构，连接槽的圆心与折弯限位块的圆心设在同一竖直轴线上，连接槽套装在折弯固定杆的顶端上，连接槽的直径与折弯固定杆的直径相吻合，折弯固定杆与连接槽之间采用螺纹连接。
[0010]所述的固定支撑板的两端分别开设有圆角槽，固定支撑板的上开设有两个固定
孔，两个固定孔对称开设在固定支撑板的两端上，固定孔沿着固定支撑板的顶面开设至固定支撑板的底面。
[0011]所述的固定支撑板的顶面上开设限位槽，限位槽沿着固定支撑板的顶面开设至限位槽的中部，限位槽设在折弯支撑杆的外侧。
[0012]所述的限位槽内设有若干个防滑条，若干个防滑条等间距设在限位槽的底面上，若干个防滑条均与固定支撑板为一体结构。
[0013]本技术有益效果是：首先，本技术包括固定支撑板，所述的固定支撑板的一侧竖直设有折弯固定杆，折弯固定杆的内侧竖直设有折弯支撑杆，折弯支撑杆的底端和折弯固定杆的底端分别粘接在固定支撑板的顶面一侧，折弯固定杆上套装有折弯操作套，折弯操作套的一侧水平设有折弯操作杆，折弯操作杆的一端粘接在折弯操作套的外壁上，折弯操作杆的内侧竖直开设有若干个限位孔，若干个限位孔等间距开设在折弯操作杆的内侧，限位孔上套装有折弯限位杆，限位孔的孔径与折弯限位杆的直径相吻合，限位孔与折弯限位杆之间采用螺纹链接，从而便于调节折弯限位杆与折弯固定杆之间的距离，即便于对多种直径的钢筋进行折弯处理，通过将钢筋穿过折弯支撑杆和折弯固定杆之间以及折弯固定杆与折弯限位杆之间，并通过设有的折弯操作杆上套装有折弯操作管，便于调节折弯钢筋的力臂大小，从而方便折弯钢筋；其次，本技术通过在折弯操作管上套装有缓冲防滑，从而提高折弯操作的舒适度，通过设有的折弯限位块，以及在折弯限位块的底面上开设有连接槽，便于将折弯限位块安装到折弯固定杆上，从而对钢筋和折弯操作套进行限位，提高折弯钢筋的稳定性，以及便于对折弯限位块和折弯操作套进行安装或拆卸；再次，本技术通过固定支撑板的两端分别开设有圆角槽，避免固定支撑板拉伤工作人员，通过固定支撑板的上开设有两个固定孔，便于使用螺钉对本技术进行固定；另外，本技术通过固定支撑板的顶面上开设限位槽，便于对本技术进行限位，以及将钢筋放置到限位槽进行限制，从而便于工作人员进行折弯操作，并通过限位槽内设有若干个防滑条，避免出现打滑现象，提高本技术使用的稳定性，使得本技术具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体示意图。
[0015]图2为本技术未安装折弯操作管的立体示意图。
[0016]图3为本技术中折弯固定杆与折弯限位块的连接示意图。
具体实施方式
[0017]如图1、2、3所示，一种钢筋折弯机，包括固定支撑板1，所述的固定支撑板1的一侧竖直设有折弯固定杆2，折弯固定杆2的内侧竖直设有折弯支撑杆3，折弯支撑杆3的底端和折弯固定杆2的底端分别粘接在固定支撑板1的顶面一侧，折弯固定杆2上套装有折弯操作套4，折弯操作套4的一侧水平设有折弯操作杆5，折弯操作杆5的一端粘接在折弯操作套4的外壁上，折弯操作杆5的内侧竖直开设有若干个限位孔6，若干个限位孔6等间距开设在折弯操作杆5的内侧，限位孔6上套装有折弯限位杆7，限位孔6的孔径与折弯限位杆7的直径相吻合，限位孔6与折弯限位杆7之间采用螺纹链接，从而便于调节折弯限位杆7与折弯固定杆2
之间的距离，便于对多种钢筋进行折弯处理，以及通过将钢筋穿过折弯支撑杆3和折弯固定杆2之间以及折弯固定杆2与折弯限位杆7之间，通过拉拽折弯操作杆5带动钢筋进行折弯。
[0018]所述的折弯操作杆5上套装有折弯操作管8，折弯操作管8的内径与折弯操作杆5的直径相吻合，折弯操作管8与折弯操作杆5之间采用螺纹链接，从而便于调节折弯钢筋的力臂大小，从而便于折弯钢筋；所述的折弯操作管8上套装有缓冲防滑套9，缓冲防滑套9采用弹性橡胶支撑的圆形套装结构，缓冲防滑套9粘接套装在折弯操作管8的外侧，缓冲防滑套9的内径与折弯操作管8的外径相吻合，从而提高折弯操作的舒适度；所述的折弯操作套4的内径与折弯固定杆2的直径相吻合，折弯固定杆2的顶端固定有折弯限位块10，折弯限位块10采用圆形块状结构，折弯限位块10的直径不小于折弯固定杆2的直径，从而对钢筋和折弯操作套4进行限位，提高折弯钢筋的稳定性；所述的折弯限位块10的底面上开设有连接槽11，连接槽11沿着折弯限位块10的底面开设至折弯限位块10的中部，连接槽11采用圆形槽状结构，连接槽11的圆心与折弯限位块10的圆心设在同一竖直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋折弯机，包括固定支撑板（1），其特征在于：所述的固定支撑板（1）的一侧竖直设有折弯固定杆（2），折弯固定杆（2）的内侧竖直设有折弯支撑杆（3），折弯支撑杆（3）的底端和折弯固定杆（2）的底端分别粘接在固定支撑板（1）的顶面一侧，折弯固定杆（2）上套装有折弯操作套（4），折弯操作套（4）的一侧水平设有折弯操作杆（5），折弯操作杆（5）的一端粘接在折弯操作套（4）的外壁上，折弯操作杆（5）的内侧竖直开设有若干个限位孔（6），若干个限位孔（6）等间距开设在折弯操作杆（5）的内侧，限位孔（6）上套装有折弯限位杆（7），限位孔（6）的孔径与折弯限位杆（7）的直径相吻合，限位孔（6）与折弯限位杆（7）之间采用螺纹链接。2.根据权利要求1所述的钢筋折弯机，其特征在于：所述的折弯操作杆（5）上套装有折弯操作管（8），折弯操作管（8）的内径与折弯操作杆（5）的直径相吻合，折弯操作管（8）与折弯操作杆（5）之间采用螺纹链接。3.根据权利要求2所述的钢筋折弯机，其特征在于：所述的折弯操作管（8）上套装有缓冲防滑套（9），缓冲防滑套（9）采用弹性橡胶支撑的圆形套装结构，缓冲防滑套（9）粘接套装在折弯操作管（8）的外侧，缓冲防滑套（9）的内径与折弯操作管（8）的外径相吻合。4.根据权利要求1所述的钢筋折弯机，其特征在于：所述的折弯操作套（4）的内径与折弯固定杆（2）的直径相吻合，折弯固定杆（2）的顶端固定有折弯限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永，夏小伟，郑胜雷，
申请(专利权)人：河南博源电力设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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