一种缝纫机自动斩刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种缝纫机自动斩刀，所述自动斩刀安装在缝纫机的针板上方，包括呈L形状的支架和安装在支架外侧的气缸，所述气缸底部活动连接有底座，所述底座侧面通过刀架固定有活动刀片，所述针板一端内设有呈矩形的切孔，所述切孔内安装有固定刀片，所述活动刀片下移时与固定刀片侧面抵接。本实用新型专利技术的自动斩刀安装方便，占用空间小，实现自动切断缝纫后的捆条，提供了工作效率。提供了工作效率。提供了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机自动斩刀


[0001]本技术涉及缝纫机
，特别涉及一种缝纫机自动斩刀。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。缝纫机的分类方法很多，比较普遍的是按线迹和用途区分。缝纫机的线迹可归纳为锁式线迹和链式线迹两类。锁式线迹最为常见，它由两根缝线组成，像搓绳那样相互交织起来，其交织点在缝料中间。从线迹的横截面看，两缝线像两把锁相互锁住一样，因而称为锁式线迹。这种线迹用在收缩率小的棉、毛织物或皮革等缝料，正面和反面形状相同，如同一条虚线。线迹分布密实，缝纫的牢度一般超过手工缝纫。
[0003]现有的缝纫机在缝合完捆条时，需要手动剪短捆条，这样需要浪费额外的人力，造成工作效率低下，额外安装刀片后占用的空间较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种缝纫机自动斩刀，安装方便，占用空间小，实现自动切断缝纫后的捆条，提供了工作效率。
[0005]本技术是这样实现的，一种缝纫机自动斩刀，所述自动斩刀安装在缝纫机的针板上方，包括呈L形状的支架和安装在支架外侧的气缸，所述气缸底部活动连接有底座，所述底座侧面通过刀架固定有活动刀片，所述针板一端内设有呈矩形的切孔，所述切孔内安装有固定刀片，所述活动刀片下移时与固定刀片侧面抵接。/>[0006]在一些实施例中，所述气缸一侧设有气嘴。
[0007]在一些实施例中，所述支架一端延伸出气缸且内部设有条形通孔，所述条形通孔内安装有螺栓。
[0008]在一些实施例中，所述支架另一端内侧安装有刀架挡块。
[0009]在一些实施例中，所述底座与刀架相对的另一侧面设有垫块，所述垫块通过螺丝与刀架固定连接。
[0010]在一些实施例中，所述固定刀片的厚度小于切孔的宽度，所述固定刀片两端呈向下弯折设置。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：设置的支架能够将整个自动斩刀安装在缝纫机上，并且采用L形状的支架安装，占用空间较小，安装方便；设置的气缸通过驱动底座侧面的活动刀片下移，在针板上完成缝纫的捆条移动到切孔处，在活动刀片下移与切孔内的固定刀片侧面抵，在此过程中能够有效地将捆条斩断，从而实现自动切断缝纫后的捆条，提供了工作效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术提供的一种缝纫机自动斩刀的正面结构图。
[0014]图2是本技术提供的一种缝纫机自动斩刀的背面结构图。
[0015]图3是本技术提供的一种缝纫机自动斩刀的活动刀片安装结构爆炸图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]在说明书中，诸如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“高”、“低”等的空间关系用辞可以说明一个特征与另一特征在附图中的关系。应当理解的是，空间关系用辞除了包含附图所示的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，在附图中的装置倒转时，原先描述为在其它特征“下方”的特征，此时可以描述为在其它特征的“上方”。装置还可以以其它方式定向(旋转90度或在其它方位)，此时将相应地解释相对空间关系。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供的缝纫机自动斩刀，自动斩刀安装在缝纫机的针板1上方，包括呈L形状的支架2和安装在支架2外侧的气缸3，具体地，支架2一端延伸出气缸3且内部设有条形通孔10，条形通孔10内安装有螺栓11，可以通过螺栓11将整个支架安装在缝纫机上，能够保持整体结构紧凑，占用空间小。气缸3底部活动连接有底座4，气缸3的活塞与底座4连接，从而使得气缸3能够驱动底座4上下移动。底座4侧面通过刀架5固定有活动刀片6，采用螺丝进行固定安装。针板1一端内设有呈矩形的切孔7，切孔7内安装有固定刀片8，活动刀片6下移时与固定刀片8侧面抵接，在使用时，捆条在缝纫机的针板1上完成缝纫工序，然后进入到切孔7上方，需要斩断时气缸驱动活动刀片6下移与固定刀片8侧面抵接的过程中完成对捆条的斩断，从而提升了工作效率。
[0019]优选地，气缸3一侧设有气嘴9，气嘴9用于与外部的气泵进行连接。
[0020]优选地，支架2另一端内侧安装有刀架挡块12，起到外部阻挡作用，保持使用的安全。
[0021]优选地，底座4与刀架5相对的另一侧面设有垫块13，垫块13通过螺丝与刀架5固定连接，使得刀架5的安装稳定性好。
[0022]优选地，固定刀片8的厚度小于切孔7的宽度，固定刀片8两端呈向下弯折设置，使得固定刀片8具有空间安装螺丝，固定在缝纫机的内部。
[0023]以上是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机自动斩刀，所述自动斩刀安装在缝纫机的针板（1）上方，其特征在于，包括呈L形状的支架（2）和安装在支架（2）外侧的气缸（3），所述气缸（3）底部活动连接有底座（4），所述底座（4）侧面通过刀架（5）固定有活动刀片（6），所述针板（1）一端内设有呈矩形的切孔（7），所述切孔（7）内安装有固定刀片（8），所述活动刀片（6）下移时与固定刀片（8）侧面抵接。2.根据权利要求1所述的缝纫机自动斩刀，其特征在于，所述气缸（3）一侧设有气嘴（9）。3.根据权利要求1所述的缝纫机自动斩刀，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢佳成，
申请(专利权)人：深圳市兴北鑫机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：