一种缝纫机的切刀机构制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫机技术领域，尤其是一种缝纫机的切刀机构，第二齿条上固定连接有一个固定圈，固定圈内固定安装有平行于第二齿条设置的动切刀组件，动切刀组件底端安装有动切刀，第一齿条底端固定安装有导杆，导杆上套设有活动板，活动板与第一齿条之间的导杆上套设有弹簧，弹簧两端分别固定连接在第一齿条和活动板上，动切刀正下方设置有压料件，压料件与活动板之间通过连接板固定连接，压料件正下方设置有定切刀底座，定切刀底座上安装有与动切刀对应的定切刀，转轴传动连接有电动机，电动机固定连接在中间板上。本实用新型专利技术通过设置电动机一个动力源就可以同时实现对压料件和动切刀的驱动，大大降低的切刀机构的生产制造成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的切刀机构


[0001]本技术涉及缝纫机
，尤其涉及一种缝纫机的切刀机构。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机的切刀机构是用于对进入缝纫机中的缝料进行切割的刀具。在专利公开(公告)为 CN206109695U的技术中公开了一种缝纫机的切刀机构，其需要利用压料件将布料压紧、动切刀对布料进行切割，为了实现对压料件和动切刀的驱动，需要使用气缸来驱动压料件、电机驱动切刀组件，这就导致了在切刀机构上需要同时布置两种不同的动力源，造成生产制造成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在为了实现对压料件和动切刀的驱动，需要使用气缸来驱动压料件、电机驱动切刀组件，这就导致了在切刀机构上需要同时布置两种不同的动力源，造成生产制造成本高的缺点，而提出的一种缝纫机的切刀机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种缝纫机的切刀机构，包括中间板，所述中间板上可转动安装有一个转轴，所述转轴分别固定安装有一个与之同轴设置的第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮一侧设置与之啮合的第一齿条，所述第二齿轮一侧设置与之啮合的第二齿条，且所述第一齿条平行于第二齿条设置，所述第一齿条与第二齿条均通过滑动机构可滑动安装在中间板上，所述第二齿条上固定连接有一个固定圈，所述固定圈内固定安装有平行于第二齿条设置的动切刀组件，所述动切刀组件底端安装有动切刀，所述第一齿条底端固定安装有导杆，所述导杆上套设有活动板，所述活动板与第一齿条之间的导杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别固定连接在第一齿条和活动板上，所述动切刀正下方设置有压料件，所述压料件与活动板之间通过连接板固定连接，所述压料件正下方设置有定切刀底座，所述定切刀底座上安装有与动切刀对应的定切刀，所述转轴传动连接有电动机，所述电动机固定连接在中间板上。
[0006]优选的，所述滑动机构包括第一滑槽、第二滑槽，所述中间板上开设有平行于第一齿条设置的第一滑槽，所述第一滑槽内均可滑动安装有一个滑块，所述第一齿条固定连接在第一滑槽内的滑块上，所述中间板上开设有平行于第二齿条设置的第二滑槽，所述第二滑槽内均可滑动安装有一个滑块，所述第二齿条固定连接在第二滑槽内的滑块上。
[0007]优选的，所述连接板上贯穿设置有平行于第一齿条设置的插杆，所述插杆固定连接在中间板上。
[0008]优选的，所述电动机为伺服电机。
[0009]本技术提出的一种缝纫机的切刀机构，有益效果在于：通过设置电动机、第一齿轮、第二齿轮灯，在对布料进行切割时，控制电动机驱动转轴正转，转轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮驱动第一齿条下移，在下移的过程中，第一齿条带动压料件下移，当压料件将
定切刀底座上的布料压住时，第一齿条继续向下移动，而第一齿条则向下压缩弹簧，弹簧不断的对活动板施加更大的压力，活动板则带动压料件将布料压的更紧；在此过程中，转轴还带动第二齿轮旋转，第二齿轮驱动第二齿条下移，第二齿条带动动切刀下移，动切刀下移的过程中穿过压料件后，与定切刀底座上的定切刀相配合实现对布料的切割，当对布料切割完成时，弹簧还没有被压缩至极限，还可以继续压缩，随后控制电动机驱动转轴反转，将各组件复位即可；在整个对布料的切割过程中，只需设置一个电动机作为动力源，就可以同时实现对动切刀、压料件的驱动，大大降低了切刀机构的生产制造成本。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种缝纫机的切刀机构的结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种缝纫机的切刀机构的结构示意图；
[0012]图3为本技术提出的一种缝纫机的切刀机构的结构示意图。
[0013]图中：中间板1、转轴2、第一齿轮3、第一齿条4、第二齿轮5、第二齿条6、第一滑槽7、第二滑槽8、导杆9、活动板10、弹簧11、连接板12、压料件13、固定圈14、动切刀组件15、动切刀16、定切刀底座17、插杆18、电动机19。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]实施例1
[0016]参照图1
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3，一种缝纫机的切刀机构，包括中间板1，中间板1 上可转动安装有一个转轴2，转轴2分别固定安装有一个与之同轴设置的第一齿轮3、第二齿轮5，第一齿轮3一侧设置与之啮合的第一齿条4，第二齿轮5一侧设置与之啮合的第二齿条6，且第一齿条4 平行于第二齿条6设置，第一齿条4与第二齿条6均通过滑动机构可滑动安装在中间板1上，第二齿条6上固定连接有一个固定圈14，固定圈14内固定安装有平行于第二齿条6设置的动切刀组件15，动切刀组件15底端安装有动切刀16，第一齿条4底端固定安装有导杆9，导杆9上套设有活动板10，活动板10与第一齿条4之间的导杆9上套设有弹簧11，弹簧11两端分别固定连接在第一齿条4和活动板10 上，动切刀16正下方设置有压料件13，压料件13与活动板10之间通过连接板12固定连接，压料件13正下方设置有定切刀底座17，定切刀底座17上安装有与动切刀16对应的定切刀，转轴2传动连接有电动机19，电动机19固定连接在中间板1上。电动机19为伺服电机。伺服电机可以更为精准的控制转轴2的旋转参数。
[0017]滑动机构包括第一滑槽7、第二滑槽8，中间板1上开设有平行于第一齿条4设置的第一滑槽7，第一滑槽7内均可滑动安装有一个滑块，第一齿条4固定连接在第一滑槽7内的滑块上，中间板1上开设有平行于第二齿条6设置的第二滑槽8，第二滑槽8内均可滑动安装有一个滑块，第二齿条6固定连接在第二滑槽8内的滑块上。滑槽内的滑块均与之过盈配合，在中间板1两端还设置有用于封堵滑槽的固定块，以避免滑块脱离滑槽。
[0018]本技术在使用时，当在对布料进行切割时，首先控制电动机 19驱动转轴2正转，转轴2带动第一齿轮3旋转，第一齿轮3驱动第一齿条4沿着第一滑槽7下移，在下移的过
程中，第一齿条4带动导杆9、活动板10、压料件13下移，当压料件13将定切刀底座17 上的布料压住时，第一齿条4继续向下移动，而第一齿条4则向下压缩弹簧11，弹簧11不断的对活动板10施加更大的压力，活动板10 则带动压料件13将布料压的更紧；在此过程中，转轴2还带动第二齿轮5旋转，第二齿轮5驱动第二齿条6下移，第二齿条6带动固定圈14、动切刀组件15、动切刀16下移，动切刀16下移的过程中穿过压料件13后，与定切刀底座17上的定切刀相配合实现对布料的切割，当对布料切割完成时，弹簧11还没有被压缩至极限，还可以继续压缩，随后控制电动机19驱动转轴2反转，将各组件复位即可；在对布料的切割过程中，只需要设置一个电动机19作为动力源，就可以同时实现对动切刀16、压料件13的驱动，大大降低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的切刀机构，包括中间板(1)，其特征在于，所述中间板(1)上可转动安装有一个转轴(2)，所述转轴(2)两端分别固定安装有一个与之同轴设置的第一齿轮(3)、第二齿轮(5)，所述第一齿轮(3)一侧设置与之啮合的第一齿条(4)，所述第二齿轮(5)一侧设置与之啮合的第二齿条(6)，且所述第一齿条(4)平行于第二齿条(6)设置，所述第一齿条(4)与第二齿条(6)均通过滑动机构可滑动安装在中间板(1)上，所述第二齿条(6)上固定连接有一个固定圈(14)，所述固定圈(14)内固定安装有平行于第二齿条(6)设置的动切刀组件(15)，所述动切刀组件(15)底端安装有动切刀(16)，所述第一齿条(4)底端固定安装有导杆(9)，所述导杆(9)上套设有活动板(10)，所述活动板(10)与第一齿条(4)之间的导杆(9)上套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)两端分别固定连接在第一齿条(4)和活动板(10)上，所述动切刀(16)正下方设置有压料件(13)，所述压料件(13)与活动板(10)之间通过连接板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：凤城市瑞沃尔制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：