一种金属杆体卷曲装置制造方法及图纸

技术编号:30258943 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-09 21:00
本实用新型专利技术涉及一种金属杆体卷曲装置,其包括旋转杆、卡合件和压制杆;旋转杆用于放置金属杆体;卡合件用于固定所述金属杆体的端部;压制杆设置在所述旋转杆的一侧,所述压制杆上具有螺纹结构。通过部件的配合作用,能够在旋转杆上形成卷曲结构,并且在形成卷曲结构的同时还可以通过螺纹结构使得卷曲结构形成螺旋式的卷曲结构,提高了工作效率,解决了人工进行卷曲的耗时费力的问题。工进行卷曲的耗时费力的问题。工进行卷曲的耗时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属杆体卷曲装置


[0001]本技术涉及一种金属加工装置,具体涉及一种对于金属杆体具有卷曲功能的装置结构。

技术介绍

[0002]金具,(armour clamp)送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件,统称为金具。大部分金具在运行中需要承受较大的拉力,有的还要同时保证电气方面接触良好。在电力金具或者其它场合中,经常会用到一种具有卷曲结构的金属管体。
[0003]如图1所示是现有的一种金属结构即金属杆体40,如图2所示,经过加工后其在端部形成卷曲结构42,而形成该卷曲结构42的过程一般是通过一根直线式的金属管体经过卷曲而成。实践中发现,这种卷曲结构在加工的过程中存在困难,而导致加工过程效率偏低并且加工难度偏高。
[0004]在把这种直线式的金属管体进行加工的时候,现有技术没有提供一种装置或者结构,实现高效、快速的卷曲过程而得到这种具有卷曲结构42的金具杆体。另外,这种卷曲结构42一般为多圈结构,而多圈结构的卷曲又是呈螺旋式布置的,而这种螺旋式布置的多圈卷曲结构加工起来就更加困难,很难实现高效、批量化加工。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种方便对于呈螺旋式布置的卷曲结构进行快速加工成型的金属杆体卷曲装置。
[0006]为了完成上述目的,本技术提供了一种金属杆体卷曲装置,其包括旋转杆、卡合件和压制杆;旋转杆用于放置金属杆体;卡合件用于固定所述金属杆体的端部;压制杆设置在所述旋转杆的一侧,所述压制杆上具有螺纹结构。
[0007]上述方案的有益效果为:通过部件的配合作用,能够在旋转杆上形成卷曲结构,并且在形成卷曲结构的同时还可以通过螺纹结构使得卷曲结构形成螺旋式的卷曲结构,提高了工作效率,解决了人工进行卷曲的耗时费力的问题。
[0008]一个优选的方案是,所述金属杆体卷曲装置包括机架,所述机架具有容置空间,在所述容置空间内所述机架具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁;所述卡合件具有伸出杆、接合处和凸起结构,所述接合处用于与所述旋转杆的第一端可分离地配合连接,所述凸起结构设置在所述接合处的一侧;所述旋转杆的第二端设置所述第一侧壁上,所述伸出杆的一端设置在所述第二侧壁上。
[0009]上述方案的有益效果为:当形成卷曲结构之后,卷曲结构会缠绕在旋转杆上,而通过接合处与旋转杆的第一端的分离式结构,能够使得卷曲结构从旋转杆的第一端移动出来而方便摘取下来。
[0010]一个优选的方案是,所述旋转杆上具有从动轮,所述第一侧壁上还设置有接触开关,所述从动轮的周向外壁上设置有接触凸起,所述接触凸起用于与所述接触开关接触配
合。
[0011]上述方案的有益效果为:每当接触凸起触碰到接触开关一次,则产生一个感应信号,并且一个感应信号说明了从动轮旋转了一个整圈,这样就能够对于旋转杆旋转的圈数进行感应控制。
[0012]一个优选的方案是,所述第一侧壁上还设置有感应单元,所述感应单元与计圈轮连接,所述计圈轮与所述从动轮贴合,所述感应单元用于感应所述计圈轮的转动圈数或者旋转角度。
[0013]上述方案的有益效果为:对于小于一圈结构的卷曲结构而言,通过对于接触开关的感应和控制很难完成信号控制,这里设置了小直径的计圈轮,并且通过感应单元能够感应得到小直径的计圈轮的旋转圈数或者旋转角度,进而感应得到从动轮的更为精确的旋转角度,这样也就实现了对于卷曲结构形成非整数圈结构的信号控制。
[0014]一个优选的方案是,所述第一侧壁上还设有承载杆,所述从动轮上设置有压制凸起。
[0015]本技术提供的金属杆体卷曲装置的卷曲方法,其包括下面的步骤:
[0016]S1:把一根金属杆体放置到所述旋转杆上,且所述压制杆位于所述金属杆体上部,所述金属杆体的端部被所述卡合件压制;
[0017]S2:驱动所述旋转杆进行转动,通过所述卡合件的压制作用和所述压制杆的限位作用,迫使所述金属杆体在所述旋转杆上逐渐形成卷曲结构;
[0018]S3:所述金属杆体在所述旋转杆上形成卷曲结构的时候,通过所述螺纹结构上的斜置螺纹槽而使得所述金属杆体在形成卷曲结构的时候使得金属杆体逐渐向一侧进行偏离,并且形成螺旋式卷曲结构。
[0019]一个优选的方案是,所述金属杆体卷曲装置包括机架,所述机架具有容置空间;在所述容置空间内所述机架具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁;所述卡合件具有伸出杆、接合处和凸起结构,所述接合处用于与所述旋转杆的第一端可分离地配合连接,所述凸起结构设置在所述接合处的一侧;所述旋转杆的第二端设置所述第一侧壁上,所述伸出杆的一端设置在所述第二侧壁上;
[0020]该工作方法包括下面的步骤:
[0021]当需要对于所述旋转杆进行驱动的时候,则使得所述伸出杆带动所述接合处向所述旋转杆的第一端进行伸出移动,所述伸出杆的端部的接合处与所述旋转杆的第一端进行驱动连接配合;另外,通过所述凸起结构对于所述金属杆体的端部进行压制固定;电机向所述伸出杆提供旋转动力,进而使得所述旋转杆进行转动;
[0022]当完成卷曲结构之后,则启动伸出杆进行缩回运动,使得所述伸出杆带动所述接合处与所述旋转杆分离,并且把形成卷曲结构的金属杆体从所述旋转杆的一端取出。
[0023]一个优选的方案是,所述旋转杆上具有从动轮,所述第一侧壁上还设置有接触开关,所述从动轮的周向外壁上设置有接触凸起,所述接触凸起用于与所述接触开关接触配合;
[0024]该工作方法包括下面的步骤:
[0025]当所述旋转杆在转动的过程中,会相应使得所述从动轮进行转动,所述从动轮每转动一圈的时候,会使得所述接触凸起触碰到所述接触开关而形成一个信号,该信号传输
至控制器,所述控制器根据得到的所述从动轮的旋转圈数而相应发出信号控制所述电机。
[0026]一个优选的方案是,所述第一侧壁上还设置有感应单元,所述感应单元与计圈轮连接,所述计圈轮与所述从动轮贴合,所述感应单元用于感应所述计圈轮的转动圈数或者旋转角度;所述第一侧壁上还设有承载杆,所述从动轮上设置有压制凸起;
[0027]该工作方法包括下面的步骤:当旋转杆在转动的过程中,会相应使得所述从动轮进行转动,所述从动轮在转动的过程中会相应带动所述计圈轮进行转动,所述计圈轮转动的圈数通过所述感应单元进行感应得到,并且把信号传输至控制器,控制器根据得到的感应单元的信号而相应控制所述电机的工作;
[0028]另外,把形成卷曲结构的金属杆体向所述承载杆的一侧靠拢,使得所述金属杆体的直段部位抵靠在所述承载杆上方,控制所述电机反向转动,进而使得所述压制凸起在所述直段部上形成弧形弯曲结构,并且形成弧形弯曲结构的弯曲程度通过所述感应单元感应到的信号进行控制。
[0029]一个优选的方案是,
[0030]Y1:先保持所述接合处与所述旋转杆的第一端为分离状态,并且此时所述从动轮上的所述接触凸起触碰到所述接触开关;
[0031]Y2:所述伸出杆带动所述接合处向所述旋转杆的第一端方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属杆体卷曲装置,其特征在于,包括:旋转杆,用于放置金属杆体;卡合件,用于固定所述金属杆体的端部;压制杆,设置在所述旋转杆的一侧,所述压制杆上具有螺纹结构。2.根据权利要求1所述的金属杆体卷曲装置,其特征在于,所述金属杆体卷曲装置包括机架,所述机架具有容置空间,在所述容置空间内所述机架具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁;所述卡合件具有伸出杆、接合处和凸起结构,所述接合处用于与所述旋转杆的第一端可分离地配合连接,所述凸起结构设置在所述接合处的一侧;所述旋转杆的第二端设置所述第一侧壁上,所述伸出杆的一端设置在所述第二侧壁上;螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵永波
申请(专利权)人:河北东润紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:

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