一种发泡剂生产用筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发泡剂生产用筛分装置，包括筛分箱、破碎箱、生产罐、集气箱和混合电机，所述筛分箱的外侧焊接安装有破碎箱，且破碎箱位于筛分箱的两侧，所述筛分箱的下方安装有生产罐，所述筛分箱的底部贯穿安装有出料管，且出料管贯穿在生产罐的顶端，所述生产罐的下方焊接安装有混合电机，所述生产罐的外侧固定安装有集气箱。本实用新型专利技术通过安装有集气箱能够对生产时产生的气体进行收集，避免装置内部气体过多而导致装置压力过大损坏，同时安装有的破碎箱能够对筛分后的大块原料进行破碎循环使用，避免使用时原料浪费。避免使用时原料浪费。避免使用时原料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡剂生产用筛分装置


[0001]本技术涉及发泡剂生产
，具体为一种发泡剂生产用筛分装置。

技术介绍

[0002]所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类，化学发泡剂又有无机发泡剂和有机发泡剂之分，又分为广义发泡剂和狭义发泡剂，广义的发泡剂是指所有其水溶液能在引入空气的情况下大量产生泡沫的表面活性剂或表面活性物质，狭义的发泡剂是指那些不但能产生大量泡沫，而且泡沫具有优异性能的物质。
[0003]现有的发泡剂生产用筛分装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的发泡剂生产用筛分装置在使用过程中，不便于及时对生产中产生的气体进行除去，容易造成气体过量，使装置发生爆炸，造成危险；
[0005]2、现有的发泡剂生产用筛分装置在使用时，对筛分出的较大块原料不便于进行再次使用，造成生产时的浪费。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种发泡剂生产用筛分装置，用来解决上述
技术介绍
中提出的不便于除去装置内部的气体，容易在使用时发生爆炸，造成危险，以及不便于对筛分后的较大块原料进行再次使用，造成生产时浪费的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发泡剂生产用筛分装置，包括筛分箱、破碎箱、生产罐、集气箱和混合电机，所述筛分箱的外侧焊接安装有破碎箱，且破碎箱位于筛分箱的两侧，所述筛分箱的下方安装有生产罐，所述筛分箱的底部贯穿安装有出料管，且出料管贯穿在生产罐的顶端，所述生产罐的下方焊接安装有混合电机，所述生产罐的外侧固定安装有集气箱。
[0008]优选的，所述筛分箱的顶端贯穿安装有加料仓，筛分箱的内壁固定安装有震动块，震动块的内部嵌合安装有筛分板，且筛分板的一端贯穿在破碎箱的内部，筛分箱的正面嵌合安装有观察窗。
[0009]优选的，所述破碎箱的外侧固定安装有电机，电机的输出端安装有破碎辊，且破碎辊贯穿在破碎箱的内部，破碎箱的内部安装有下料板，且下料板位于破碎辊的下方，破碎箱的底部放置有接料桶，且接料桶位于下料板的下方，破碎箱的正面活动安装有收集门。
[0010]优选的，所述生产罐的外侧贯穿安装有加液管，生产罐的内壁嵌合安装有加热板，生产罐的正面活动安装有放料板。
[0011]优选的，所述集气箱的顶端贯穿安装有集气管，且集气管贯穿在生产罐的内部，集气管的顶端安装有固定头，固定头的下方安装有集气袋，集气箱的底部固定安装有放置架，且放置架位于集气袋的下方，集气箱的正面活动安装有拿取门。
[0012]优选的，所述混合电机的输出端活动安装有搅拌杆，且搅拌杆贯穿在生产罐的内
部，搅拌杆的外侧固定安装有混合杆，搅拌杆的外侧固定安装有混合片，且混合片位于混合杆的内侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术安装有集气箱对原料混合时产生的废气进行收集，避免装置内部废气过量造成在气压过大而损坏，在集气箱的顶端贯穿的集气管将生产罐内部的气体引导到集气箱的内部，对气体进行收集，在集气管的顶端安装的固定头，能够将集气袋固定在集气管上，在使用时将空集气袋安装在集气箱的内部，通过空集气袋对废气进行收集，既能够对生产罐内部的气体进行吸收，同时能够将积满气体的集气袋进行拿取使用，对废气进行再次利用，并将收集后的集气袋通过拿取门拿出，便于对集气袋取用；
[0015]2、本技术安装有破碎箱，在使用装置时能够对大块原料进行破碎，能够对筛分出的原料进行再次使用，在破碎箱的外侧安装有电机，并在电机的输出端安装有破碎辊，通过电机带动破碎辊转动来对较大块的原料进行挤压破碎，使大块原料变成小块原料，能够再次使用，在破碎辊的下方安装的下料板将破碎后的原料引导到下方进行收集，并将破碎后的原料在接料桶内部进行收集，通过在破碎箱正面安装的收集门能够对收集后的接料桶进行拿取，对原料进行循环使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面结构示意图；
[0018]图3为本技术的破碎箱结构示意图；
[0019]图4为本技术的集气箱结构示意图。
[0020]图中：1、筛分箱；101、加料仓；102、震动块；103、筛分板；104、出料管；105、观察窗；2、破碎箱；201、电机；202、破碎辊；203、下料板；204、接料桶；205、收集门；3、生产罐；301、加液管；302、加热板；303、放料板；4、集气箱；401、集气管；402、固定头；403、放置架；404、集气袋；405、拿取门；5、混合电机；501、搅拌杆；502、混合杆；503、混合片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种发泡剂生产用筛分装置，包括筛分箱1、破碎箱2、生产罐3、集气箱4和混合电机5，所述筛分箱1的外侧焊接安装有破碎箱2，且破碎箱2位于筛分箱1的两侧，通过安装在筛分箱1外侧的破碎箱2能够对筛分后的较大块的原料进行进一步的破碎，使原料能够循环使用，避免原料浪费，所述筛分箱1的下方安装有生产罐3，筛分箱1下方的生产罐3在工作时能够将原料放在生产罐3内部，便于对发泡剂的生产，所述筛分箱1的底部贯穿安装有出料管104，且出料管104贯穿在生产罐3的顶端，并通过出料管104能够将筛分后的原料引导到生产罐3的内部，对原料进行使用，所述生产罐3的下方焊接安装有混合电机5，在生产罐3下方安装的混合电机5能够便于对原料进行混
合，增加发泡剂的生产效率，所述生产罐3的外侧固定安装有集气箱4，并在生产罐3外侧安装的集气箱4能够对生产发泡剂时产生的气体进行收集，避免生产罐3内部气体过多造成生产罐3气压过大带来危险。
[0023]进一步，所述筛分箱1的顶端贯穿安装有加料仓101，筛分箱1的内壁固定安装有震动块102，震动块102的内部嵌合安装有筛分板103，且筛分板103的一端贯穿在破碎箱2的内部，筛分箱1的正面嵌合安装有观察窗105，将原料从加料仓101倒入后，原料落在筛分板103上，筛分板103内部有多个小孔，能够对原料进行筛分，使小块原料落下，并在筛分板103的顶端安装有震动块102，通过震动块102的震动来将筛分板103上的原料进行震动，增加筛分时的效率，同时通过震动块102的震动将大块原料从筛分板103上震下到破碎箱2内部，对大块原料继续破碎，再次使用。
[0024]进一步，所述破碎箱2的外侧固定安装有电机201，电机201的输出端安装有破碎辊202，且破碎辊202贯穿在破碎箱2的内部，破碎箱2的内部安装有下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡剂生产用筛分装置，包括筛分箱(1)、破碎箱(2)、生产罐(3)、集气箱(4)和混合电机(5)，其特征在于：所述筛分箱(1)的外侧焊接安装有破碎箱(2)，且破碎箱(2)位于筛分箱(1)的两侧，所述筛分箱(1)的下方安装有生产罐(3)，所述筛分箱(1)的底部贯穿安装有出料管(104)，且出料管(104)贯穿在生产罐(3)的顶端，所述生产罐(3)的下方焊接安装有混合电机(5)，所述生产罐(3)的外侧固定安装有集气箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种发泡剂生产用筛分装置，其特征在于：所述筛分箱(1)的顶端贯穿安装有加料仓(101)，筛分箱(1)的内壁固定安装有震动块(102)，震动块(102)的内部嵌合安装有筛分板(103)，且筛分板(103)的一端贯穿在破碎箱(2)的内部，筛分箱(1)的正面嵌合安装有观察窗(105)。3.根据权利要求1所述的一种发泡剂生产用筛分装置，其特征在于：所述破碎箱(2)的外侧固定安装有电机(201)，电机(201)的输出端安装有破碎辊(202)，且破碎辊(202)贯穿在破碎箱(2)的内部，破碎箱(2)的内部安装有下料板(203)，且下料板(203)位于破碎辊(202)的下方，破碎箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏梁，
申请(专利权)人：天津市宇通化工助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：