一种散热器检测治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种散热器检测治具，涉及工装治具技术领域，解决了现有散热器检测治具结构较为复杂，操作较为不便，影响了检测的效率和精准度的技术问题。该装置包括治具上模和治具下模，所述治具下模与散热器的散热条卡合固定；所述散热器的导热板设置有定位孔，所述治具下模设置有贯穿所述定位孔的定位柱；所述导热板设置有螺母柱，所述治具上模设置有与所述螺母柱匹配的铆合冲针。本实用新型专利技术的结构简单，操作方便，能够提高检测的效率和精准度。能够提高检测的效率和精准度。能够提高检测的效率和精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器检测治具


[0001]本技术涉及工装治具
，尤其是涉及一种散热器检测治具。

技术介绍

[0002]电子产业广泛应用散热器对大功率电子元器件进行散热，以降低电子元器件的工作温度，保证工作稳定性，延长使用寿命，多数由铝、黄铜或青铜制成。随着生活中电子产品越来越多，散热器也越来越多，由于散热器对加工精度要求较高，产品较不规则，需要使用检测治具来检测散热器加工的精准度、平整度、尺寸公差等，防止不合格产品被使用。
[0003]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
[0004]散热器检测治具结构较为复杂，操作较为不便，影响了检测的效率和精准度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种散热器检测治具，以解决现有技术中存在的散热器检测治具结构较为复杂，操作较为不便，影响了检测的效率和精准度的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的一种散热器检测治具，包括治具上模和治具下模，所述治具下模与散热器的散热条卡合固定；所述散热器的导热板设置有定位孔，所述治具下模设置有贯穿所述定位孔的定位柱；所述导热板设置有螺母柱，所述治具上模设置有与所述螺母柱匹配的铆合冲针。
[0008]可选地，所述螺母柱与所述导热板铆接。
[0009]可选地，所述螺母柱设置有凸台。
[0010]可选地，所述定位孔包括内定位孔和外定位孔，分别匹配内定位柱和外定位柱对所述散热器进行定位。
[0011]可选地，所述内定位孔、内定位柱的数量均为2
‑
5个。
[0012]可选地，所述螺母柱、铆合冲针的数量均为2
‑
5个。
[0013]可选地，所述治具上模设置有内导柱，所述治具下模设置有与所述内导柱匹配的盲孔。
[0014]可选地，所述治具下模还设置有限位条，所述限位条能够从两个方向对所述散热器进行限位。
[0015]可选地，所述治具上模包括上模座和上夹板，所述上模座、上夹板螺纹连接。
[0016]可选地，所述治具下模包括下模座和下夹板，所述下模座、下夹板螺纹连接。
[0017]上述任一技术方案至少可以产生如下技术效果：
[0018]本技术的结构简单，治具处于开模状态时，散热器放入治具下模，通过定位柱固定散热器的位置，也能够检测出散热器的中心轴距是否符合要求，然后治具上模下压，铆合冲针与螺母柱匹配，继续下压即完成铆合，通过检测工具检测治具上模的平整度后即可
实现对散热器平整度和尺寸公差的检测，检测后治具上模和治具下模分离，取出散热器即可，操作方便，能够提高检测的效率和精准度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是治具上模与治具下模配合的俯视图；
[0021]图2是本技术的开模示意图；
[0022]图3是本技术的闭模示意图；
[0023]图4是散热器的示意图。
[0024]图中1、治具上模；11、上模座；12、上夹板；13、铆合冲针；14、内导柱；2、治具下模；21、下模座；22、下夹板；23、定位柱；23a、内定位柱；23b、外定位柱；24、限位条；3、散热器；31、导热板；32、散热条；33、螺母柱；34、凸台；35、定位孔；35a、内定位孔；35b、外定位孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]本技术提供了一种散热器检测治具，如图1
‑
4所示，包括治具上模1和治具下模2，治具下模2与散热器3的散热条32卡合固定，从而实现散热器3的固定，用于实现对散热器3的检测。散热器3的导热板31设置有定位孔35，治具下模2设置有贯穿定位孔35的定位柱23，通过定位孔35和定位柱23的配合能够实现对散热器3中心轴距的检测。导热板31设置有螺母柱33，治具上模1设置有与螺母柱33匹配的铆合冲针13，通过铆合冲针13与螺母柱33的配合，能够对导热板31的平整度进行检测。本技术的结构简单，治具处于开模状态时，散热器3放入治具下模2，通过定位柱23固定散热器3的位置，也能够检测散热器3的中心轴距是否符合要求，然后治具上模1下压，铆合冲针13与螺母柱33匹配，继续下压即完成铆合，通过检测工具检测治具上模1的平整度后即可实现对散热器3平整度和尺寸公差的检测，检测后治具上模1和治具下模2分离，取出散热器3即可，操作方便，能够提高检测的效率和精准度。
[0027]作为可选地实施方式，如图4所示，螺母柱33与导热板31铆接。螺母柱33设置有凸台34。凸台34的高度即能够实现对散热器3的导热板31平整度和尺寸公差检测。
[0028]作为可选地实施方式，定位孔35包括内定位孔35a和外定位孔35b，分别匹配内定位柱23a和外定位柱23b对散热器3进行定位，内定位柱23a位于散热器3的内部，外定位柱23b位于散热器的外部边缘，数量根据需要设定，图1中所述为两个外定位柱23b。内定位柱23a和外定位柱23b的共同作用实现了散热器3的定位和固定。内定位孔35a、内定位柱23a的数量均为2
‑
5个，这个数量便于较好检测散热器3的中心轴距，优选呈不均匀分布，以提高检
测的准确性。
[0029]作为可选地实施方式，螺母柱33、铆合冲针13的数量均为2
‑
5个，该数量下既能够达到快速检测的需要，也能够确保检测结果的准确性，优选螺母柱33、铆合冲针13分布在不同直线上，分别在导热板31和上夹板12上不均匀分布，提高检测的准确性。
[0030]作为可选地实施方式，如图1
‑
3所示，治具上模1设置有内导柱14，内导柱14与上夹板12上设置的盲孔铆接固定，内导柱14的数量优选为2个。治具下模2的下夹板22设置有与内导柱14匹配的盲孔，内导柱14能够实现治具上模1与治具下模2之间位置的快速对准，从而提高对散热器3的检测效率。
[0031]作为可选地实施方式，如图1
‑
3所示，治具下模2还设置有限位条24，限位条24与治具下模2的下夹板22焊接、铆接等方式固定，限位条24能够从两个方向对散热器3进行限位，图1中所示为在散热器3的左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器检测治具，其特征在于，包括治具上模和治具下模，所述治具下模与散热器的散热条卡合固定；所述散热器的导热板设置有定位孔，所述治具下模设置有贯穿所述定位孔的定位柱；所述导热板设置有螺母柱，所述治具上模设置有与所述螺母柱匹配的铆合冲针。2.根据权利要求1所述的散热器检测治具，其特征在于，所述螺母柱与所述导热板铆接。3.根据权利要求2所述的散热器检测治具，其特征在于，所述螺母柱设置有凸台。4.根据权利要求1所述的散热器检测治具，其特征在于，所述定位孔包括内定位孔和外定位孔，分别匹配内定位柱和外定位柱对所述散热器进行定位。5.根据权利要求4所述的散热器检测治具，其特征在于，所述内定位孔、内定位柱的数量均为2
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘靖嵩，周嘉鑫，
申请(专利权)人：普罗旺斯科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：